一种蒸发器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种蒸发器，涉及实验设备的技术领域，包括中空的气液分离瓶，所述气液分离瓶内部包括用于储液的液体区和用于抽离气体的气体区；所述气液分离瓶外壁上设有与液体区连通的盘管，所述气液分离瓶一端开设有供盘管插入的进液口，所述进液口与液体区连通；所述气液分离瓶远离进液口的一端开设有出气口，所述出气口与气体区连通，所述出气口处插设有弯钩出管，所述弯钩出管一端伸入气体区内。本实用新型专利技术具有便于实验的优点。本实用新型专利技术具有便于实验的优点。本实用新型专利技术具有便于实验的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸发器


[0001]本技术涉及实验设备的
，尤其是涉及一种蒸发器。

技术介绍

[0002]在目前的蒸馏萃取实验中，一般需要用到蒸发器，而为了保证设备的正常运作，一般需要通入制冷剂对设备进行降温。
[0003]但在实验过程中，通高温热蒸汽蒸发制冷剂时，理想状态下制冷剂会完全变成气体，但由于制冷系统受到环境温度、热蒸气温度、蒸发面积、蒸发器体积等不可控因素的影响，制冷剂难以完全汽化，一旦制冷剂蒸发不充分，未完全蒸发的制冷剂会回流到压缩机内，容易导致压缩机在制冷剂的冲击下发生损坏，所以一般会在蒸发器上连接辅助用的气液分离器，借助气液分离器保证压缩机的正常运作，在增大了实验成本的同时，也提高了整机的功耗，为实验带来了不便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种蒸发器，其具有便于实验的优点。
[0005]本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种蒸发器，包括中空的气液分离瓶，所述气液分离瓶内部包括用于储液的液体区和用于抽离气体的气体区；
[0007]所述气液分离瓶外壁上设有与液体区连通的盘管，所述气液分离瓶一端开设有供盘管插入的进液口，所述进液口与液体区连通；
[0008]所述气液分离瓶远离进液口的一端开设有出气口，所述出气口与气体区连通，所述出气口处插设有弯钩出管，所述弯钩出管一端伸入气体区内。
[0009]通过采用上述技术方案，在使用蒸发器时，制冷剂进管连接盘管，压缩机连接弯钩出管，先将制冷剂通入盘管并在盘管外部通热蒸汽，盘管内部的制冷剂与外部的热蒸气进行热量交热，制冷剂在盘管内吸热由液态变成气液混合态，气液混合态的制冷剂经过进液口流入气液分离瓶的液体区，并在液体区内继续进行热交换，而完全气化的制冷剂则流动到气液分离瓶的气体区，在压缩机的作用下进入经弯钩出管流出到压缩机的吸气口，完成蒸发器热交换的功能。本申请中的蒸发器将未完全气化的制冷剂存放在自带的气液分离瓶内继续蒸发，从而减小液态的制冷剂流入压缩机影响压缩机正常工作的可能性，无需在蒸发器上外接气液分离器，节省了成本，降低了能耗，使得实验更加方便。
[0010]本技术进一步设置为：所述盘管包括进液管、与进液管连通的蛇形管、与蛇形管连通的出液管，所述进液管沿竖直方向设置，所述蛇形管绕设在气液分离瓶外壁上，且沿气液分离瓶长度方向堆叠设置有多层，所述出液管远离蛇形管的一端插入进液口。
[0011]本技术进一步设置为：所述弯钩出管包括的设置在气液分离瓶外的出气管、设置在气体区内的U型管、用于连通出气管和U型管的连接管，所述出气管沿竖直方向设置，
所述连接管一端与出气管连通，另一端贯穿出气口与U型管连通。
[0012]本技术进一步设置为：所述U型管远离连接管一端的开口在竖直方向上向上设置。
[0013]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0014]1.将未完全气化的制冷剂存放在气液分离瓶内继续蒸发，从而减小液态的制冷剂流入压缩机影响压缩机正常工作的可能性，无需在蒸发器上外接气液分离器，节省了成本，降低了能耗；
[0015]2.在气液分离瓶外环绕堆叠设置有多层的蛇形管，增大了制冷剂与热蒸汽的换热面积，使得制冷剂与热蒸汽的反应更充分，提高了热交换的效率。
附图说明
[0016]图1是蒸发器的整体结构示意图；
[0017]图2是蒸发器的剖视图。
[0018]图中，1、气液分离瓶；11、液体区；12、气体区；13、进液口；14、出气口；2、盘管；21、进液管；22、蛇形管；23、出液管；3、弯钩出管；31、出气管；32、U型管；33、连接管。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0020]参照图1和图2，为本技术公开的一种蒸发器，包括圆柱状的气液分离瓶1，气液分离瓶1沿竖直方向设置，气液分离瓶1内部成中空状，且气液分离瓶1内部划分为液体区11和气体区12，液体区11位于下部，气体区12位于上部。气液分离瓶1的下端开设有进液口13，进液口13贯穿气液分离瓶1的瓶壁与液体区11连通，从而使得液体区11与外界相通。气液分离瓶1的上端开设有出气口14，出气口14贯穿气液分离瓶1的瓶壁与气体区12连通，从而使得气体区12与外界相通。
[0021]参照图1和图2，气液分离瓶1外壁上绕设有蛇形管22，蛇形管22沿气液分离瓶1长度方向堆叠设置有多层，蛇形管22的上端连通有进液管21，进液管21沿竖直方向设置，蛇形管22的下端连通有出液管23，出液管23远离蛇形管22的一端贯穿进液口13插入液体区11内。连通设置的进液管21、蛇形管22、出液管23共同构成了用于通制冷剂的盘管2，在使用蒸发器时，在蛇形管22外通热蒸汽，制冷剂进管与进液管21连通，并流入蛇形管22内，从而增大了制冷剂与热蒸汽的换热面积，使得制冷剂与热蒸汽的反应更充分，提高了热交换的效率。
[0022]参照图1和图2，出气口14处插设有连接管33，连接管33成弯折状，连接管33一端与外界相通，另一端贯穿出气口14插入气体区12内。连接管33与外界相通的一端连通有出气管31，出气管31沿竖直方向设置，连接管33插入气体区12的一端连通有U型管32，U型管32远离连接管33一端的开口朝上设置。连通设置的出气管31、连接管33、U型管32共同构成了弯钩出管3，在使用时，弯钩出管3连接压缩机，压缩机将气体区12内的气态制冷剂吸出。
[0023]本实施例的实施原理为：在使用蒸发器时，制冷剂进管连接盘管2，压缩机连接弯钩出管3，先将经过节流装置节流过的低温低压的制冷剂从进液管21流入蛇形管22内部并在蛇形管22外部通热蒸汽，蛇形管22内部的制冷剂与蛇形管22外部的热蒸气进行热量交
热，制冷剂在蛇形管22内吸热产生相变，制冷剂由液态变成气液混合，蛇形管22中不完全汽化的制冷剂经过进液口13流入气液分离瓶1的液体区11，并在液体区11内继续进行热交换，而完全气化状态下的制冷剂则流动到气液分离瓶1的气体区12，在压缩机的作用下进入弯钩出管3的U型管32内，并经出气管31流出到压缩机的吸气口，完成蒸发器热交换的功能。
[0024]本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸发器，其特征在于：包括中空的气液分离瓶(1)，所述气液分离瓶(1)内部包括用于储液的液体区(11)和用于抽离气体的气体区(12)；所述气液分离瓶(1)外壁上设有与液体区(11)连通的盘管(2)，所述气液分离瓶(1)一端开设有供盘管(2)插入的进液口(13)，所述进液口(13)与液体区(11)连通；所述气液分离瓶(1)远离进液口(13)的一端开设有出气口(14)，所述出气口(14)与气体区(12)连通，所述出气口(14)处插设有弯钩出管(3)，所述弯钩出管(3)一端伸入气体区(12)内。2.根据权利要求1所述的一种蒸发器，其特征在于：所述盘管(2)包括进液管(21)、与进液管(21)连通的蛇形管(22)、与蛇形管(22)连通的出液管(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢伟民，黄宇存，
申请(专利权)人：一恒生命科学仪器昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：