矿用局部通风机筒体撑圆机制造技术

本实用新型专利技术公开了矿用局部通风机筒体撑圆机，包括通风机筒体主体，通风机筒体主体的前端内表面连接有扇叶组件，通风机筒体主体的内壁安装有连接座，连接座的上端内表面设置有斜向支撑座，通风机筒体主体的内壁放置有放置座，放置座的右侧内表面滑动连接有第一撑圆座。该矿用局部通风机筒体撑圆机，通过第一撑圆座和第二撑圆座的弹性撑圆，有效的对通风机筒体的内壁进行撑圆工作，以便提高通风机筒体撑圆机的撑圆效果，避免通风机筒体撑顶变形，延长通风机筒体的使用寿命，通过斜向支撑座以及支撑柱的调节支撑，以此对通风机筒体的内壁进行支撑工作，从而加强通风机筒体结构的强度，提高通风机筒体的稳定性。提高通风机筒体的稳定性。提高通风机筒体的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
矿用局部通风机筒体撑圆机


[0001]本技术涉及矿井通风
，具体是涉及矿用局部通风机筒体撑圆机。

技术介绍

[0002]矿井通风是指将新鲜空气输入矿井下，增加氧气浓度，以稀释并排除矿井中有毒、有害气体和粉尘，矿井通风的基本任务是：供给井下足够的新鲜空气，满足人员对氧气的需要；冲淡井下有害气体和粉尘，保证安全生产；调节井下气候，创造良好的工作环境，为了使井下风流沿指定路线流动分配，就必须在某些巷道内建筑引导控制风流的构筑物即通风设施，它分为引导风流和隔断风流的设施，新建大型矿井通风系统以对角式、分区式为主，改扩建的生产矿井以混合式为主，井下必须进行通风，不通风就不能保证安全和维持生产，故矿井通风是矿井生产环节中最基本的一环，它在矿井建设和生产期间始终占有非常重要的地位，而为了保证矿用局部通风机筒体结构的稳定性，就需要使用到筒体撑圆机，因此被广泛应用。
[0003]现有的矿用局部通风机筒体撑圆机使用于通风机筒体的内部，撑圆机的使用目的为了确保通风机筒体的圆度，由于撑圆机的撑圆结构比较单一，不便于进行调节撑圆，很容易将筒体撑顶变形，导致通风机筒体受到损伤而无法使用，且由于通风机筒体直径较大，同时筒壁比较薄弱，导致筒体整体的稳定性较差，如果受到来自外界的撞击将会受损，从而影响到通风机筒体的使用寿命，基于上述问题，为此，提出了矿用局部通风机筒体撑圆机。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题，本技术提供了矿用局部通风机筒体撑圆机，以改善上述问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：矿用局部通风机筒体撑圆机，包括通风机筒体主体，通风机筒体主体的前端内表面连接有扇叶组件，通风机筒体主体的内壁安装有连接座，连接座的上端内表面设置有斜向支撑座，通风机筒体主体的内壁放置有放置座，放置座的右侧内表面滑动连接有第一撑圆座，放置座的上端内表面滑动连接有第二撑圆座，通风机筒体主体的内壁连接有圆环，圆环的右侧内表面螺纹连接有螺栓把手，螺栓把手的外壁设置有支撑柱。
[0006]可选的，通风机筒体主体的下端外表面固定安装有底座，斜向支撑座的下端内表面弹性连接有第一弹簧，放置座的右侧内表面设置有安装螺栓，第一撑圆座的右侧内表面弹性连接有第二弹簧，第二撑圆座的下端内表面弹性连接有第三弹簧，支撑柱的外壁固定连接有滑杆。
[0007]可选的，连接座的上端内表面开设有滑槽，滑槽与斜向支撑座相适配，斜向支撑座的下端外表面通过滑槽与连接座的上端内表面滑动连接。
[0008]可选的，支撑柱的外壁开设有活动孔，活动孔与螺栓把手相适配，螺栓把手的左侧外表面通过活动孔与支撑柱的外壁活动连接。
[0009]可选的，放置座的右侧内表面设置有内螺纹，安装螺栓的外壁设置有外螺纹，内螺
纹与外螺纹相适配，放置座的右侧内表面与安装螺栓的外壁螺纹连接。
[0010]可选的，圆环的内壁开设有圆孔，圆孔与滑杆相适配，滑杆的外壁通过圆孔与圆环的内壁滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了矿用局部通风机筒体撑圆机，具备以下有益效果：
[0012]1、该矿用局部通风机筒体撑圆机，通过将放置座放入通风机筒体中，再转动两侧的安装螺栓来安装固定放置座，利用第二弹簧的弹性形变适应性让第一撑圆座对通风机筒体的内壁两侧进行撑圆，同时再利用第三弹簧的弹性形变适应性让第二撑圆座对通风机筒体的内壁上方进行撑圆，以便提高通风机筒体撑圆机的撑圆效果，避免通风机筒体撑顶变形。
[0013]2、该矿用局部通风机筒体撑圆机，通过将连接座放入通风机筒体中，由于斜向支撑座受到筒壁的挤压而压缩第一弹簧，就可以利用第一弹簧的弹性形变来让斜向支撑座支撑通风机筒体的内壁，接着再将圆环放入通风机筒体中，再转动螺栓把手，螺栓把手将会分别带动支撑柱支撑通风机筒体的内壁，从而加强通风机筒体结构的强度，提高通风机筒体的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体示意图；
[0015]图2为本技术中第二撑圆座的结构示意图；
[0016]图3为本技术中放置座的结构示意图；
[0017]图4为本技术中支撑柱的安装示意图。
[0018]图中：1、通风机筒体主体；2、底座；3、扇叶组件；4、连接座；5、斜向支撑座；6、第一弹簧；7、放置座；8、安装螺栓；9、第一撑圆座；10、第二弹簧；11、第二撑圆座；12、第三弹簧；13、圆环；14、支撑柱；15、螺栓把手；16、滑杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1、图2和图3，本技术提供了一种技术方案：矿用局部通风机筒体撑圆机，包括通风机筒体主体1，通风机筒体主体1的前端内表面连接有扇叶组件3，通风机筒体主体1的内壁安装有连接座4，连接座4的上端内表面设置有斜向支撑座5，通过连接座4与斜向支撑座5的安装使用，利用连接座4带动四组斜向支撑座5贴合接触到通风机筒体的内壁，以便对筒体进行支撑，来提高筒体的结构强度，连接座4的上端内表面开设有滑槽，滑槽与斜向支撑座5相适配，斜向支撑座5的下端外表面通过滑槽与连接座4的上端内表面滑动连接，通风机筒体主体1的内壁放置有放置座7，放置座7的右侧内表面滑动连接有第一撑圆座9，放置座7的上端内表面滑动连接有第二撑圆座11，通过第一撑圆座9与第二撑圆座11的安装使用，利用两者分别对筒体的内壁进行撑圆工作，随着两组撑圆座的适应性贴合撑圆，
既可以提高筒体的撑圆效果，还可以保护筒体本身，通风机筒体主体1的内壁连接有圆环13，圆环13的右侧内表面螺纹连接有螺栓把手14，螺栓把手14的外壁设置有支撑柱15，通过螺栓把手14与支撑柱15的安装使用，使得慢慢转动螺栓把手14来调节四组支撑柱15的支撑距离，提高筒体的强度，支撑柱15的外壁开设有活动孔，活动孔与螺栓把手14相适配，螺栓把手14的左侧外表面通过活动孔与支撑柱15的外壁活动连接。
[0021]请参阅图1和图4，通风机筒体主体1的下端外表面固定安装有底座2，斜向支撑座5的下端内表面弹性连接有第一弹簧6，放置座7的右侧内表面设置有安装螺栓8，通过安装螺栓8的设置，利用两组安装螺栓8可以将放置座7安装在筒体的内壁，方便撑圆工作的进行，放置座7的右侧内表面设置有内螺纹，安装螺栓8的外壁设置有外螺纹，内螺纹与外螺纹相适配，放置座7的右侧内表面与安装螺栓8的外壁螺纹连接，第一撑圆座9的右侧内表面弹性连接有第二弹簧10，第二撑圆座11的下端内表面弹性连接有第三弹簧12，支撑柱15的外壁固定连接有滑杆16，通过滑杆16的设置，利用滑杆16可以限位支撑柱15的调节方位，使得支撑柱15可以稳定不变的调节移动，方便进行对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.矿用局部通风机筒体撑圆机，包括通风机筒体主体，所述通风机筒体主体的前端内表面连接有扇叶组件，其特征在于：所述通风机筒体主体的内壁安装有连接座，所述连接座的上端内表面设置有斜向支撑座，所述通风机筒体主体的内壁放置有放置座，所述放置座的右侧内表面滑动连接有第一撑圆座，所述放置座的上端内表面滑动连接有第二撑圆座，所述通风机筒体主体的内壁连接有圆环，所述圆环的右侧内表面螺纹连接有螺栓把手，所述螺栓把手的外壁设置有支撑柱。2.根据权利要求1所述的矿用局部通风机筒体撑圆机，其特征在于：所述通风机筒体主体的下端外表面固定安装有底座，所述斜向支撑座的下端内表面弹性连接有第一弹簧，所述放置座的右侧内表面设置有安装螺栓，所述第一撑圆座的右侧内表面弹性连接有第二弹簧，所述第二撑圆座的下端内表面弹性连接有第三弹簧，所述支撑柱的外壁固定连接有滑杆。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文国，李俊锋，
申请(专利权)人：运城市安宏节能防爆风机有限公司，
类型：新型
国别省市：