本实用新型专利技术涉及瓷砖断裂检测领域,且公开了一种全自动大尺寸断裂模数测定仪,包括控制柜和支撑底座,所述控制柜的顶部固定连接有显示屏,所述支撑底座的顶部固定连接有间距调整机构。该全自动大尺寸断裂模数测定仪,采用全自动智能控制系统,根据检测样品的长度自动调整两侧圆柱支撑棒的间距、根据检测样品的宽度自动伸出对应的长度,使检测样品表面的正中心正对圆柱中心棒,在两侧圆柱支撑棒退回的过程中通过高精度的上下测距传感器,实现对检测样品的厚度扫描,得到对应的最小厚度,根据检测出来的值,自动计算破坏强度及断裂模数显示及保存,碎砖则直接掉进碎砖收集车里,避免人员接触造成伤害。接触造成伤害。接触造成伤害。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动大尺寸断裂模数测定仪
[0001]本技术涉及瓷砖断裂检测
,具体为一种全自动大尺寸断裂模数测定仪。
技术介绍
[0002]随着市场的成熟,大板瓷砖越来越受欢迎,随之而来的是更多尺寸的出现,各种大尺寸、非常规规格瓷砖的出现不断满足了各类市场需求,检测行业对大板的检测也需要进步发展。
[0003]目前的检测方法都是将大尺寸的大板切小来检测,但目前大板存在切割裂的问题,裂纹则造成检测的数据不准确,不稳定,现有的设备最大只能做到800*1600mm,每次检测时需要人为去调整两根圆柱支撑棒的间距、对碎砖进行清理、用卡尺测量样品的最小厚度、再根据数据去计算出对应的值。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种全自动大尺寸断裂模数测定仪,具备自动化程度高的功能,解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种全自动大尺寸断裂模数测定仪,包括控制柜和支撑底座,所述控制柜的顶部固定连接有显示屏,所述支撑底座的顶部固定连接有间距调整机构,所述间距调整机构的一侧固定连接有间距调整驱动,所述支撑底座的背壁固定连接有伺服电缸驱动,所述伺服电缸驱动的底部固定连接有高精度上测距传感器,所述支撑底座的前侧顶部固定连接有高精度下测距传感器,所述间距调整机构的顶部固定连接有间距调整滑轨,所述支撑底座远离间距调整驱动的一侧固定连接有碎砖收集车。
[0008]所述间距调整滑轨的顶部活动连接有圆柱支撑棒运行机构,所述圆柱支撑棒运行机构的一侧固定连接有圆柱支撑棒运行驱动,所述圆柱支撑棒运行机构的顶部固定连接有圆柱支撑棒运行滑轨,所述圆柱支撑棒运行滑轨的顶部固定连接有圆柱支撑棒体,所述圆柱支撑棒体的外壁固定连接有专用橡胶,所述伺服电缸驱动的底部固定连接有高精度电缸,所述高精度电缸的一侧固定连接有圆柱中心棒,所述圆柱中心棒的外壁固定连接有高精度压力传感器,采用全自动智能控制系统,根据检测样品的长度自动调整两侧圆柱支撑棒的间距、根据检测样品的宽度自动伸出对应的长度,使检测样品表面的正中心正对圆柱中心棒,在两侧圆柱支撑棒退回的过程中通过高精度的上下测距传感器,实现对检测样品的厚度扫描,得到对应的最小厚度,根据检测出来的值,自动计算破坏强度及断裂模数显示及保存,碎砖则直接掉进碎砖收集车里,避免人员接触造成伤害。
[0009]优选的,所述高精度上测距传感器与高精度下测距传感器位于同一纵向中心线。
[0010]优选的,所述支撑底座的顶部固定连接有安全围栏,且安全围栏在支撑底座的两侧对称分布,且安全围栏为“L”字形结构。
[0011]优选的,所述安全围栏的一侧活动连接有安全门。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种全自动大尺寸断裂模数测定仪,具备以下有益效果:
[0014]1、该全自动大尺寸断裂模数测定仪,采用全自动智能控制系统,根据检测样品的长度自动调整两侧圆柱支撑棒的间距、根据检测样品的宽度自动伸出对应的长度,使检测样品表面的正中心正对圆柱中心棒,在两侧圆柱支撑棒退回的过程中通过高精度的上下测距传感器,实现对检测样品的厚度扫描,得到对应的最小厚度,根据检测出来的值,自动计算破坏强度及断裂模数显示及保存,碎砖则直接掉进碎砖收集车里,避免人员接触造成伤害。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖结构示意图;
[0016]图2为本技术正视结构示意图。
[0017]图中:1、显示屏;2、控制柜;3、间距调整驱动;4、支撑底座;5、高精度上测距传感器;6、高精度下测距传感器;7、间距调整机构;8、间距调整滑轨;9、碎砖收集车;10、圆柱支撑棒运行驱动;11、圆柱支撑棒运行机构;12、圆柱支撑棒运行滑轨;13、圆柱支撑棒体;14、专用橡胶;15、圆柱中心棒;16、高精度压力传感器;17、高精度电缸;18、伺服电缸驱动;19、安全围栏;20、安全门。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]本技术所提供的全自动大尺寸断裂模数测定仪的较佳实施例如图1至图2所示:一种全自动大尺寸断裂模数测定仪,包括控制柜2和支撑底座4,控制柜2的顶部固定连接有显示屏1,支撑底座4的顶部固定连接有间距调整机构7,间距调整机构7的一侧固定连接有间距调整驱动3,支撑底座4的背壁固定连接有伺服电缸驱动18,伺服电缸驱动18的底部固定连接有高精度上测距传感器5,支撑底座4的前侧顶部固定连接有高精度下测距传感器6,间距调整机构7的顶部固定连接有间距调整滑轨8,支撑底座4远离间距调整驱动3的一侧固定连接有碎砖收集车9。
[0021]间距调整滑轨8的顶部活动连接有圆柱支撑棒运行机构11,圆柱支撑棒运行机构11的一侧固定连接有圆柱支撑棒运行驱动10,圆柱支撑棒运行机构11的顶部固定连接有圆柱支撑棒运行滑轨12,圆柱支撑棒运行滑轨12的顶部固定连接有圆柱支撑棒体13,圆柱支撑棒体13的外壁固定连接有专用橡胶14,伺服电缸驱动18的底部固定连接有高精度电缸
17,高精度电缸17的一侧固定连接有圆柱中心棒15,圆柱中心棒15的外壁固定连接有高精度压力传感器16,采用全自动智能控制系统,根据检测样品的长度自动调整两侧圆柱支撑棒的间距、根据检测样品的宽度自动伸出对应的长度,使检测样品表面的正中心正对圆柱中心棒15,在两侧圆柱支撑棒退回的过程中通过高精度的上下测距传感器,实现对检测样品的厚度扫描,得到对应的最小厚度,根据检测出来的值,自动计算破坏强度及断裂模数显示及保存,碎砖则直接掉进碎砖收集车9里,避免人员接触造成伤害。
[0022]本实施例中,高精度上测距传感器5与高精度下测距传感器6位于同一纵向中心线。
[0023]更进一步的,支撑底座4的顶部固定连接有安全围栏19,且安全围栏19在支撑底座4的两侧对称分布,且安全围栏19为“L”字形结构。
[0024]更进一步的,安全围栏19的一侧活动连接有安全门20。
[0025]在使用时,检测人员通过显示屏1选择对应的样品尺寸选项,设备根据检测样品的尺寸,间距调整驱动3驱动间距调整机构7运行,使得间距调整机构7调整两侧的圆柱支撑棒体13进行相向或背向滑动,接着圆柱支撑棒运行驱动10带动圆柱支撑棒运行机构11运行,使得圆柱支撑棒运行机构11通过圆柱支撑棒运行滑轨12带动圆柱支撑棒体13滑动,接着检测人员通过吸盘叉车将检测样品放置两根圆柱支撑棒体13表面设置的专用橡胶14上,然后启动圆柱支撑棒运行驱动10,使得圆柱支撑棒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动大尺寸断裂模数测定仪,包括控制柜(2)和支撑底座(4),其特征在于:所述控制柜(2)的顶部固定连接有显示屏(1),所述支撑底座(4)的顶部固定连接有间距调整机构(7),所述间距调整机构(7)的一侧固定连接有间距调整驱动(3),所述支撑底座(4)的背壁固定连接有伺服电缸驱动(18),所述伺服电缸驱动(18)的底部固定连接有高精度上测距传感器(5),所述支撑底座(4)的前侧顶部固定连接有高精度下测距传感器(6),所述间距调整机构(7)的顶部固定连接有间距调整滑轨(8),所述支撑底座(4)远离间距调整驱动(3)的一侧固定连接有碎砖收集车(9);所述间距调整滑轨(8)的顶部活动连接有圆柱支撑棒运行机构(11),所述圆柱支撑棒运行机构(11)的一侧固定连接有圆柱支撑棒运行驱动(10),所述圆柱支撑棒运行机构(11)的顶部固定连接有圆柱支撑棒运行滑轨(12),所述圆柱...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈开智,
申请(专利权)人:广东道纳检验认证有限公司,
类型:新型
国别省市:
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