本实用新型专利技术涉及一种超声清洗治具与超声清洗装置，超声清洗治具包括支撑架以及隔离组件。支撑架包括至少一个支撑柱。隔离组件为至少一个并与支撑柱相应设置，隔离组件包括多个隔离件，多个隔离件从下至上依次可拆地设置于支撑柱上。支撑柱上还用于设置可拆的多个清洗件，隔离件对应设于相邻两个清洗件之间，以将相邻两个清洗件相互隔开。在清洗工作时，由于隔离件对应设于相邻两个清洗件之间，能将相邻两个清洗件相互隔离开，从而能避免清洗件上下叠置贴合在一起而导致清洗效果较差的缺陷，有利于超声波的能量均匀地传递至各个清洗件，从而能保证各个清洗件的良好清洗效果；并由于清洗件为多个，从而能实现清洗件的批量清洗工作。作。作。
【技术实现步骤摘要】
超声清洗治具与超声清洗装置
[0001]本技术涉及清洗装置
，特别是涉及一种超声清洗治具与超声清洗装置。
技术介绍
[0002]超声波清洗机的原理是超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械震荡而传播到清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间地向前辐射，使液体流动而产生数以万计的直径为50
‑
500μM的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下震动。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，当声压达到一定值时，气泡迅速增大，然后突然闭合。并在闭合时产生冲击波，破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中，从而达到清洗件净化的目的。
[0003]而目前市场上的超声波清洗机的换能器都安装在机器的底部，超声能量由下往上传播。当超声功率不够大，或者清洗件比较多，虽然位于机器底部的清洗件的清洗效果能得到保证，但是位于机器顶部的清洗件的清洗效果时常达不到预期的效果。尤其是当清洗件具体为微流控芯片时，微流控芯片整体尺寸小，流道精密，容易受超声清洗效果的影响。
技术实现思路
[0004]基于此，有必要克服现有技术的缺陷，提供一种超声清洗治具与超声清洗装置，它能够提高对清洗件的清洗效果与实现批量清洗。
[0005]其技术方案如下：一种超声清洗治具，所述超声清洗治具包括：
[0006]支撑架，所述支撑架包括至少一个支撑柱；以及
[0007]隔离组件，所述隔离组件为至少一个并与所述支撑柱相应设置，所述隔离组件包括多个隔离件，多个所述隔离件从下至上依次可拆地设置于所述支撑柱上，所述支撑柱上还用于设置可拆的多个清洗件，所述隔离件对应设于相邻两个所述清洗件之间，以将相邻两个所述清洗件相互隔开。
[0008]在其中一个实施例中，所述支撑柱用于穿设于所述清洗件的第一通孔中；所述隔离件设有第二通孔，所述支撑柱还穿设于所述第二通孔中。
[0009]在其中一个实施例中，所述支撑架还包括安装座以及与所述支撑柱相应设置的至少一个限位件；所述支撑柱的第一端与所述安装座相连，所述支撑柱的第二端与所述限位件可拆卸连接。
[0010]在其中一个实施例中，所述支撑柱设置为多个；所述安装座包括与多个所述支撑柱的第一端对应相连的多个安装板，多个所述安装板通过连接杆相连。
[0011]在其中一个实施例中，所述限位件设有螺纹孔，所述支撑柱的第二端设有与所述螺纹孔相适应的螺纹；和/或，其中一个所述限位件上设置有提手。
[0012]在其中一个实施例中，所述隔离件上与所述清洗件相互接触的面积小于所述清洗件上面向于所述隔离件的侧面的面积。
[0013]在其中一个实施例中，所述隔离件包括对应设于相邻两个所述清洗件之间的隔离板，所述第二通孔贯穿所述隔离板的相对两个侧面，所述隔离板的相对两个侧面分别用于与相邻两个所述清洗件相抵接。
[0014]在其中一个实施例中，所述隔离板的厚度定义为D，厚度D为0.2cm
‑
10cm。
[0015]在其中一个实施例中，所述隔离件还包括与所述隔离板相连并绕所述第二通孔设置的定位套，所述定位套套设于所述支撑柱外并用于伸入到所述清洗件的第一通孔中。
[0016]一种超声清洗装置，所述超声清洗装置包括所述的超声清洗治具，还包括超声波清洗主机，所述超声波清洗主机设有清洗腔室，所述超声波清洗治具放置于所述清洗腔室中。
[0017]上述的超声清洗治具与超声清洗装置，在清洗工作时，将隔离组件与多个清洗件均装设于支撑柱上，隔离件对应设于相邻两个清洗件之间，能将相邻两个清洗件相互隔离开，从而能避免清洗件上下叠置贴合在一起而导致清洗效果较差的缺陷，有利于超声波的能量均匀地传递至各个清洗件，从而能保证各个清洗件的良好清洗效果；并由于清洗件为多个，从而能实现清洗件的批量清洗工作。
附图说明
[0018]构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术一实施例的超声清洗治具的其中一视角结构示意图；
[0021]图2为图1所示结构的安装座分解出来的结构示意图；
[0022]图3为本技术一实施例的超声清洗治具的另一视角结构示意图；
[0023]图4为图3在A
‑
A处的剖视图；
[0024]图5为本技术一实施例的两个清洗件与一个隔离件的结构示意图。
[0025]10、支撑架；11、支撑柱；12、安装座；121、安装板；122、连杆；13、限位件；14、提手；20、隔离组件；21、隔离件；210、第二通孔；211、隔离板；212、定位套；30、清洗件；31、第一通孔。
具体实施方式
[0026]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
[0027]正如
技术介绍
所述，现有技术中的当超声功率不够大，或者清洗件比较多时，位于机器顶部的清洗件的清洗效果时常达不到预期的效果问题，经研究发现，出现这种问题的原因在于，清洗件通常都是叠置放置于机器内部并在机器内部通过超声波进行清洗，这样
清洗件的间距较小，从而清洗液无法较好地进入到上下相邻设置的两个清洗件的间隔中，进而导致无法对清洗件的表面进行较好的清洗，导致清洗件的清洗效果达不到预期的清洗效果。
[0028]基于以上原因，本技术提供了一种超声清洗治具与超声清洗装置，它能够提高对清洗件的清洗效果与实现批量清洗。
[0029]参阅图1与图2，图1示出了本技术一实施例的超声清洗治具的结构示意图；图2示出了一种超声清洗治具，超声清洗治具包括：支撑架10以及隔离组件20。支撑架10包括至少一个支撑柱11。隔离组件20为至少一个并与支撑柱11相应设置。
[0030]请参阅图3至图5，图3示出了本技术一实施例的超声清洗治具的另一视角结构示意图，图4示出了图3在A
‑
A处的剖视图，图5示出了本技术一实施例的两个清洗件30与一个隔离件21的结构示意图。其中，隔离组件20包括多个隔离件21。多个隔离件21从下至上依次可拆地设置于支撑柱11上。支撑柱11上还用于设置可拆的多个清洗件30，隔离件21对应设于相邻两个清洗件30之间，以将相邻两个清洗件30相互隔开。
[0031]上述的超声清洗治具，在清洗工作时，将隔离组件20与多本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超声清洗治具，其特征在于，所述超声清洗治具包括：支撑架，所述支撑架包括至少一个支撑柱；以及隔离组件，所述隔离组件为至少一个并与所述支撑柱相应设置，所述隔离组件包括多个隔离件，多个所述隔离件从下至上依次可拆地设置于所述支撑柱上，所述支撑柱上还用于设置可拆的多个清洗件，所述隔离件对应设于相邻两个所述清洗件之间，以将相邻两个所述清洗件相互隔开。2.根据权利要求1所述的超声清洗治具，其特征在于，所述支撑柱用于穿设于所述清洗件的第一通孔中；所述隔离件设有第二通孔，所述支撑柱还穿设于所述第二通孔中。3.根据权利要求1或2所述的超声清洗治具，其特征在于，所述支撑架还包括安装座以及与所述支撑柱相应设置的至少一个限位件；所述支撑柱的第一端与所述安装座相连，所述支撑柱的第二端与所述限位件可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的超声清洗治具，其特征在于，所述支撑柱设置为多个；所述安装座包括与多个所述支撑柱的第一端对应相连的多个安装板，多个所述安装板通过连接杆相连。5.根据权利要求3所述的超声清洗治具，其特征在于，所述限位件设有螺纹孔，所述支撑柱...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈锦河，白孟斌，万惠芳，冷杰，张香玉，
申请(专利权)人：广州万德康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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