膏状物转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种膏状物转运装置，属于膏状物转运技术领域，包括：支架、转运构件及驱动件。支架底部的四角分别设有万向轮；转运构件设于支架上，转运构件内部形成有一用于放置膏体的存放腔，存放腔下部一侧设有螺旋输送机及出料管，出料管与存放腔连通，螺旋输送机沿转运构件一侧的长度方向布置，且螺旋输送机的一端延伸至出料管内供以将存放腔内膏体向出料管输送，供转运构件内的物料集中于转动端一侧，以通过螺旋输送机螺旋输送；驱动件一端设于支架、驱动件的另一端能够进行升降并与驱动端相连，以驱使驱动端沿转动端的转动轴线转动；本实用新型专利技术便于对膏体进行搬运或移动，提高了使用的便捷性，出料方便且不易撒漏，出料效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
膏状物转运装置


[0001]本技术涉及膏状物转运
，尤其是涉及膏状物转运装置。

技术介绍

[0002]膏方的制作经过浸泡、煎煮、浓缩、收膏、存放等几道工序，在制药、食品、化工等生产过程中，需利用容器储存和运输膏体或粘稠液体。
[0003]公开号为CN216862357U提供了一种膏体转运装置，但是转运装置的主体由内筒、外筒、上面罩和底部面罩组成，在取出膏体时需要将上面罩卸下，再将膏体倒出，取出过程较为麻烦，在膏体存放量较多时，还易造成撒漏等情况；并且，膏体转运筒不便于移动和搬运，使用便捷性差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述技术不足，提出膏状物转运装置，解决现有技术中转运装置中的膏体不便取出、取出时易撒漏、不便于移动和搬运的技术问题。
[0005]为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供膏状物转运装置，包括：
[0006]支架，支架底部的四角分别设有万向轮；
[0007]转运构件，转运构件设于支架上，转运构件内部形成有一用于放置膏体的存放腔，存放腔下部一侧设有螺旋输送机及出料管，出料管与存放腔连通，螺旋输送机沿转运构件一侧的长度方向布置，且螺旋输送机的一端延伸至出料管内供以将存放腔内膏体向出料管输送，且转运构件的底部螺旋输送机靠近的一侧形成有转动端、转运构件底部另一侧形成驱动端，转动端与支架转动连接、驱动端能够绕转动端的转动轴线转动，供转运构件内的物料集中于转动端一侧，以通过螺旋输送机螺旋输送；
[0008]驱动件，驱动件一端设于支架、驱动件的另一端能够进行升降并与驱动端相连，以驱使驱动端沿转动端的转动轴线转动。
[0009]在一些实施例中，转运构件包括固定座及转运箱，固定座底部一侧设有连接杆，连接杆的两端通过转轴与支架转动连接，固定座底部的另一侧开设有滑槽，驱动件背离支架的一端伸入至滑槽内并与滑槽滑动连接，固定座及转运箱底部靠近连接杆的一侧为转动端、固定座及转运箱底部靠近滑槽的一侧为驱动端，转运箱内形成存放腔，转运箱与固定座可拆卸相连。
[0010]在一些实施例中，转运箱放置于固定座内，且固定座的一侧开设有开口，开口的宽度大于或等于与转运箱的宽度。
[0011]在一些实施例中，开口的两端向固定座的两侧壁内延伸，开口上插设有插板。
[0012]在一些实施例中，固定座与出料管对应的位置处设有通槽，通槽的一侧贯穿固定座靠近开口的一侧，且通槽的高度大于或等于出料管的外径。
[0013]在一些实施例中，驱动件包括气缸及滑板，气缸一端与支架固定连接、气缸的另一端与滑板转动连接，滑板滑动设于滑槽。
[0014]在一些实施例中，转运箱包括箱盖及箱体，箱盖盖设于箱体并与箱体可拆卸相连，箱盖上设有进料管。
[0015]在一些实施例中，螺旋输送机包括第一电机及螺旋杆，螺旋杆内置于存放腔并沿转运构件靠近转动端一侧的长度方向布置，第一电机设于转运构件背离出料管的一侧，且第一电机的输出轴穿过转运构件与螺旋杆同轴连接，螺旋杆背离于第一电机的一端延伸至出料管内。
[0016]在一些实施例中，膏状物转运装置还包括有第二电机及搅拌杆，搅拌杆竖直布置于存放腔，第二电机设于转运构件的顶部、且第二电机的输出轴穿过转运构件与搅拌杆相连。
[0017]在一些实施例中，搅拌杆的旋转轨迹与螺旋输送机的输送轨迹之间设有间隙。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果包括：通过设置的支架、万向轮及转运构件，转运构件的存放腔用以存放膏体，设置的万向轮对支架底部的四角处进行支撑，可利用万向轮推动转运构件行走，以便于对膏体进行搬运或移动，提高了使用的便捷性；
[0019]配合设置的驱动件、螺旋输送机及出料管，驱动件能够驱使驱动端绕转动端的转动轴线转动，供转运构件内的膏体集中于转动端一侧，利用螺旋输送机能够将存放腔中靠近转动端的一侧的膏体输送至出料管内，使膏体通过出料管出料，出料方便且不易撒漏，出料效率高。
附图说明
[0020]图1是本技术膏状物转运装置一实施方式的整体正视剖面结构示意图；
[0021]图2是本技术膏状物转运装置一实施方式的整体立体结构示意图；
[0022]图3是本技术膏状物转运装置一实施方式的转运箱安装右视剖面结构示意图；
[0023]图4是本技术膏状物转运装置一实施方式的固定座立体结构示意图。
[0024]图中：1、支架；11、万向轮；12、把手；2、转运构件；21、存放腔；22、螺旋输送机；221、第一电机；222、螺旋杆；23、出料管；24、固定座；241、连接杆；242、滑槽；243、开口；244、插板；245、通槽；246、通孔；25、转运箱；251、箱盖；252、箱体；253、进料管；26、转动端；27、驱动端；3、驱动件；31、气缸；32、滑板；4、第二电机；5、搅拌杆。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]如图1至图2所示，本技术提供了膏状物转运装置，包括：支架1、转运构件2及驱动件3。
[0027]支架1底部的四角分别设有万向轮11。
[0028]转运构件2设于支架1上，转运构件2内部形成有一用于放置膏体的存放腔21，存放腔21下部一侧设有螺旋输送机22及出料管23，出料管23与存放腔21连通，螺旋输送机22沿转运构件2一侧的长度方向布置，且螺旋输送机22的一端延伸至出料管23内供以将存放腔
21内膏体向出料管23输送，且转运构件2的底部螺旋输送机22靠近的一侧形成有转动端26、转运构件2底部另一侧形成驱动端27，转动端26与支架1转动连接、驱动端27能够绕转动端26的转动轴线转动，供转运构件2内的物料集中于转动端26一侧，以通过螺旋输送机22螺旋输送；
[0029]驱动件3一端设于支架1、驱动件3的另一端能够进行升降并与驱动端27相连，以驱使驱动端27沿转动端26的转动轴线转动。
[0030]本装置中，转运构件2的存放腔21用于存放膏体，且转运构件2设于支架1上，支架1底部的四角分别设有万向轮11，转运输送过程中，可利用万向轮11带动支架1及转运构件2行走，以便于进行膏体的搬运及移动；存放腔21下部的一侧设有螺旋输送机22及出料管23，利用螺旋输送机22能够将存放腔21的膏体输送至出料管23内，使膏体通过出料管23出料，同时驱动件3能够绕转动端26的转动轴线转动，使驱动件3能够驱使驱动端27沿转动端26向上转动，使转运构件2的转动端26一侧向下倾斜，以便于膏体在重力作用下集中流至存放腔21中靠近转动端26的一侧，再配合螺旋输送机22驱动使膏体经由出料管23出料，出料的效率高。
[0031]进一步的，支架1上设有把手12，以便于使用者使用把手12推动支架1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膏状物转运装置，其特征在于，包括：支架，所述支架底部的四角分别设有万向轮；转运构件，所述转运构件设于所述支架上，所述转运构件内部形成有一用于放置膏体的存放腔，所述存放腔下部一侧设有螺旋输送机及出料管，所述出料管与所述存放腔连通，所述螺旋输送机沿转运构件一侧的长度方向布置，且螺旋输送机的一端延伸至所述出料管内供以将存放腔内膏体向出料管输送，且所述转运构件的底部螺旋输送机靠近的一侧形成有转动端、转运构件底部另一侧形成驱动端，所述转动端与所述支架转动连接、驱动端能够绕转动端的转动轴线转动，供转运构件内的物料集中于转动端一侧，以通过螺旋输送机螺旋输送；驱动件，所述驱动件一端设于所述支架、驱动件的另一端能够进行升降并与所述驱动端相连，以驱使驱动端沿所述转动端的转动轴线转动。2.根据权利要求1所述的膏状物转运装置，其特征在于，所述转运构件包括固定座及转运箱，所述固定座底部一侧设有连接杆，所述连接杆的两端通过转轴与所述支架转动连接，所述固定座底部的另一侧开设有滑槽，所述驱动件背离支架的一端伸入至所述滑槽内并与所述滑槽滑动连接，所述固定座及转运箱底部靠近连接杆的一侧为转动端、固定座及转运箱底部靠近滑槽的一侧为驱动端，所述转运箱内形成存放腔，所述转运箱与所述固定座可拆卸相连。3.根据权利要求2所述的膏状物转运装置，其特征在于，所述转运箱放置于所述固定座内，且所述固定座的一侧开设有开口，开口的宽度大于或等于与所述转运箱的宽度。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李江平，伊长春，贾存鹏，
申请(专利权)人：湖北李时珍生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：