一种铸铁井盖表面打磨装置制造方法及图纸

技术编号:36169637 阅读:17 留言:0更新日期:2022-12-31 20:20
本实用新型专利技术涉及井盖生产技术领域,具体为一种铸铁井盖表面打磨装置,转盘内设置有端部开口的容纳空腔,且转盘的侧壁对应容纳空腔设置有至少一卡口,限位件包括支撑部以及与支撑部相连接的至少一卡紧部,当支撑部上的两销轴穿设于井盖上的两通孔内时,支撑部设置于容纳空腔内,且限位件的卡紧部卡设于卡口内以形成固定井盖的状态,驱动机构的输出端与转盘的中心固定连接以驱动转盘绕自身轴线旋转,打磨件升降设置于固定机构的上方,打磨件与调节件相连接,通过调节件控制打磨件沿井盖的径向方向移动,供于打磨件对旋转地井盖的表面进行打磨。解决了打磨装置对井盖进行固定时,井盖的表面存在分部遮挡,使得井盖的表面打磨不充分的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铸铁井盖表面打磨装置


[0001]本技术涉及井盖生产
,具体为一种铸铁井盖表面打磨装置。

技术介绍

[0002]井盖,用于遮盖道路或家中深井,防止人或者物体坠落,按材质可分为金属井盖、高强度纤维水泥混凝土井盖、树脂井盖等,一般采用圆形,可用于绿化带、人行道、机动车道、码头、小巷等,井盖在生产的途中需要用到运输推车。
[0003]在现有专利申请号为202120843710.6的专利文献中,公开了一种便于调节的井盖生产用打磨装置,并具体公开了打磨台,打磨台底部外壁四角均固定连接有支撑腿,打磨台顶部外壁两端均固定连接有竖板,且竖板顶部外壁固定连接有顶板,打磨台顶部外壁固定连接有连接柱,且连接柱顶部外壁固定连接有放置盘,放置盘两侧设置有连接板,两个连接板远离彼此的一端均开设有T型槽,两个T型槽内部均滑动连接有延伸板,两个延伸板顶部外壁固定连接有折型板,两个折型板底部外壁均固定连接有电动伸缩杆,两个电动伸缩杆底部外壁均固定连接有压固板,顶板底部外壁设置有转动电机,转动电机底部转动连接有打磨头。通过上述方案,通过使压固板对井盖进行压固,确保井盖在打磨时不会晃动,由于在压固时,井盖的压合部会被遮挡,无法进行打磨,只能通过转动井盖变换压合部的位置才能对井盖的表面进行充分打磨,减低了对井盖打磨的工作效率。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,有必要提供一种铸铁井盖表面打磨装置,用以解决现有地打磨装置对井盖进行固定时,井盖的表面存在分部遮挡,使得井盖的表面打磨不充分的问题。
[0005]技术中通过手持锅具靠近清灰头,且需要不断的转动锅具保证锅具的内壁与清灰头相接触,作业人员的工作强度较大的问题。
[0006]本技术提供了一种铸铁井盖表面打磨装置,包括
[0007]固定机构,所述固定机构包括转盘以及限位件,所述转盘内设置有端部开口的容纳空腔,且所述转盘的侧壁对应容纳空腔设置有至少一卡口,所述限位件包括支撑部以及与支撑部相连接的至少一卡紧部,当所述支撑部上的两销轴穿设于井盖上的两通孔内时,所述支撑部设置于容纳空腔内,且所述限位件的卡紧部卡设于卡口内以形成固定井盖的状态;
[0008]驱动机构,所述驱动机构的输出端与转盘的中心固定连接,所述驱动机构用于驱动转盘绕自身轴线旋转;
[0009]打磨机构,所述打磨机构包括升降设置于固定机构上方的打磨件以及与打磨件相连接的调节件,通过所述调节件控制打磨件沿井盖的径向方向移动,供于所述打磨件对旋转地井盖的表面进行打磨。
[0010]作为优选,所述容纳空腔的内底部设置有若干穿设孔。
[0011]作为优选,所述支撑部的相对两端均设置有卡紧部,所述转盘的侧壁设置有与两
卡紧部相配合的卡口。
[0012]作为优选,所述容纳空腔的内底壁且位于支撑部的相对两侧均设置有垫块。
[0013]作为优选,还包括打磨箱体,所述打磨箱体内部设置有隔板,所述隔板将打磨箱体内部分隔成上打磨空腔和下收集空腔,所述打磨机构和固定机构均设置于上打磨空腔内,所述驱动机构设置于下打磨空腔内且与隔板固定连接。
[0014]作为优选,所述打磨机构还包括伸缩件,至少一所述伸缩件与打磨空腔的内顶壁固定连接,所述伸缩件的输出端与支撑板的上表面固定连接,所述调节件设置于支撑板的下表面,所述打磨件与支撑板的下表面滑动连接,且所述打磨件与调节件螺纹转动连接。
[0015]作为优选,所述调节件包括转动设置于支撑板的下表面螺纹杆以及固设于螺纹杆一端的转动手轮,所述打磨件包括滑板、电机以及打磨头,所述滑板与支撑板的下表面滑动连接,且所述滑板与螺纹杆转动连接,所述电机固设于滑板上,且所述打磨头与电机的输出轴固定连接。
[0016]作为优选,所述隔板上沿转盘的周向方向设置有若干牛眼轴承,且若干所述牛眼轴承与所述转盘相接触。
[0017]作为优选,所述下收集空腔内设置有收集盒。
[0018]作为优选,所述打磨箱体底部的四角设置有移动轮。
[0019]本技术的有益效果是:本技术提供一种铸铁井盖表面打磨装置,通过将支撑部上的两销轴穿设于井盖上的两通孔,将支撑部放置于容纳空腔内,设置有至少一卡口内,限位件的卡紧部卡设于卡口内时将固定井盖固定,使得井盖无法在容纳空腔内转动,且井盖的表面不会被遮挡,通过调节件控制打磨件沿井盖的径向方向移动,打磨件对便可旋转地井盖的表面进行充分地进行打磨,结构简单,操作方便,便于广泛的推广和应用。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0021]图1是本技术固定机构的结构示意图;
[0022]图2是本技术固定机构的使用状态图;
[0023]图3是本技术一种铸铁井盖表面打磨装置的结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例,其中,附图构成本申请一部分,并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理,并非用于限定本技术的范围。
[0025]请参阅图1至图3,本技术提供一种铸铁井盖表面打磨装置。该打磨装置主要用于将井盖固定后,对井盖的表面进行充分地打磨,提高井盖生产的品质。
[0026]在本具体实施例中,一种铸铁井盖表面打磨装置,包括固定机构1、驱动机构2以及打磨机构3,固定机构1包括转盘11以及限位件12,转盘11内设置有端部开口的容纳空腔110,且转盘11的侧壁对应容纳空腔110设置有至少一卡口111,限位件12包括支撑部121以及与支撑部121相连接的至少一卡紧部122,当支撑部121上的两销轴1211穿设于井盖上的两通孔内时,支撑部121设置于容纳空腔110内,且限位件12的卡紧部122卡设于卡口111内
以形成固定井盖的状态;驱动机构2的输出端与转盘11的中心固定连接,驱动机构2用于驱动转盘11绕自身轴线旋转;打磨机构3包括升降设置于固定机构1上方的打磨件31以及与打磨件31相连接的调节件32,通过调节件32控制打磨件31沿井盖的径向方向移动,供于打磨件31对旋转地井盖的表面进行打磨。
[0027]在实际使用过程中,作业人员将井盖放置于支撑部121上,使得支撑部121上的两销轴1211穿设于井盖上的两通孔内,再将支撑部121和井盖放置于容纳空腔110内,保证卡紧部122卡设于卡口111内以将井盖固定,驱动机构2驱动转盘11绕自身轴线旋转,通过调节件32控制打磨件31沿井盖的径向方向移动,打磨件31与井盖的表面接触进行打磨。
[0028]在上述方案的基础上,容纳空腔110的内底部设置有若干穿设孔112。打磨产生的碎屑可通过穿设孔112从容纳空腔110内排出。
[0029]在本具体实施例中,支撑部121的相对两端均设置有卡紧部122,转盘11的侧壁设置有与两卡紧部122相配合的卡口111。具体地,支撑部121为底板,两卡紧部122为固设于底板相对两侧的两L形板。
[0030]在上述方案的基础上,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸铁井盖表面打磨装置,其特征在于,包括固定机构,所述固定机构包括转盘以及限位件,所述转盘内设置有端部开口的容纳空腔,且所述转盘的侧壁对应容纳空腔设置有至少一卡口,所述限位件包括支撑部以及与支撑部相连接的至少一卡紧部,当所述支撑部上的两销轴穿设于井盖上的两通孔内时,所述支撑部设置于容纳空腔内,且所述限位件的卡紧部卡设于卡口内以形成固定井盖的状态;驱动机构,所述驱动机构的输出端与转盘的中心固定连接,所述驱动机构用于驱动转盘绕自身轴线旋转;打磨机构,所述打磨机构包括升降设置于固定机构上方的打磨件以及与打磨件相连接的调节件,通过所述调节件控制打磨件沿井盖的径向方向移动,供于所述打磨件对旋转地井盖的表面进行打磨。2.根据权利要求1所述的一种铸铁井盖表面打磨装置,其特征在于,所述容纳空腔的内底部设置有若干穿设孔。3.根据权利要求1所述的一种铸铁井盖表面打磨装置,其特征在于,所述支撑部的相对两端均设置有卡紧部,所述转盘的侧壁设置有与两卡紧部相配合的卡口。4.根据权利要求1所述的一种铸铁井盖表面打磨装置,其特征在于,所述容纳空腔的内底壁且位于支撑部的相对两侧均设置有垫块。5.根据权利要求1所述的一种铸铁井盖表面打磨装置,其特征在于,还包括打磨箱体,所述打磨箱体内部设...

【专利技术属性】
技术研发人员:康天山
申请(专利权)人:湖北金秋铸造有限公司
类型:新型
国别省市:

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