一种具有星空AG效果的玻璃盖板及其制备方法技术

本发明专利技术提出了一种具有星空AG效果的玻璃盖板及其制备方法，所述具有星空AG效果的玻璃盖板的制备方法包括：对玻璃盖板表面进行喷砂，以在玻璃盖板表面形成微细凹坑结构；对具有微细凹坑结构的玻璃盖板表面进行AG蚀刻，以在玻璃盖板表面形成星空纹理结构，得到所述具有星空AG效果的玻璃盖板。本发明专利技术提出的一种具有星空AG效果的玻璃盖板及其制备方法，通过对玻璃盖板表面依次进行喷砂和AG蚀刻处理，从而使所述玻璃盖板表面形成星空纹理结构，呈现出类似暗夜星空的效果。类似暗夜星空的效果。类似暗夜星空的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有星空AG效果的玻璃盖板及其制备方法


[0001]本专利技术涉及材料表面处理的
，尤其涉及一种具有星空AG效果的玻璃盖板及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着5G时代的到来，玻璃盖板在手机行业的运用已经成为主流，但是普通的光面玻璃带来的缺点也随之体现出来，例如：指纹印，不耐刮伤，手感差等；为了解决普通玻璃的弊端，AG处理工艺应运而生，AG处理工艺分为：镀膜AG、喷涂AG和化学蚀刻AG。镀膜AG又叫眩晕镀膜，其是一种雾化镀膜技术，通过对偏光片的表面进行微细的凹凸加工，从而达到减少反射光的目的，对可见光有较高的反射率，对红外线有很高的反射率，但是硬度不高且书写手感产，应用范围非常局限。喷涂AG是通过喷涂设备(喷枪或蝶式雾化器)将玻璃表面附着一层涂层，虽然加工工艺方便快捷，生产效率高，可以很方便的加工出各种规格的AG玻璃，但是容易受到环境和使用因素影响造成AG层脱落，且AG玻璃表面耐磨擦性能较差。普通化学蚀刻AG是采用强酸腐蚀的方式在玻璃表面产生细小的凹槽，从而大大减少玻璃表面反光，虽然处理后的玻璃表面硬度高，耐刮伤寿命长，手触感好且具有相当程度的抗指纹表现，但只能实现的纹理效果有限。
[0003]考虑到目前市场上电子产品同质化现象特别严重，也即现有技术中电子产品的盖板外观结构差别不大，造成了用户的审美疲劳。为了打破产品外观单一，同质化严重这一僵局，同时赋予玻璃盖板以AG效果，实际所需要的繁琐工艺作为支撑技术显然是远远不够的。

技术实现思路

[0004]基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种具有星空AG效果的玻璃盖板及其制备方法，通过对玻璃盖板表面依次进行喷砂和AG蚀刻处理，从而使所述玻璃盖板表面形成星空纹理结构，呈现出类似暗夜星空的效果。
[0005]本专利技术提出的一种具有星空AG效果的玻璃盖板的制备方法，包括如下步骤：
[0006]S1、对玻璃盖板表面进行喷砂，以在玻璃盖板表面形成微细凹坑结构；
[0007]S2、对具有微细凹坑结构的玻璃盖板表面进行AG蚀刻，以在玻璃盖板表面形成星空纹理结构，得到所述具有星空AG效果的玻璃盖板。
[0008]优选地，所述喷砂砂料为不同粒径混合的砂料，该砂料优选为绿碳化硅，其粒径范围为10
‑
300μm；
[0009]优选地，所述喷砂压力为0.2
‑
1.0Mpa，传送带速度为5
‑
50MM/秒，喷枪摆动速度为5
‑
50MM/秒。
[0010]优选地，所述对玻璃盖板表面进行喷砂，之前还包括：
[0011]对玻璃盖板表面喷涂感光油墨以形成感光保护层，对感光保护层进行曝光和显影，形成星形图案的感光保护层。
[0012]优选地，所述对玻璃盖板表面进行喷砂，具体包括：
[0013]对具有星形图案的感光保护层的玻璃盖板表面进行喷砂，以在玻璃盖板表面星形图案以外的区域形成微细凹坑结构。
[0014]优选地，所述对具有微细凹坑结构的玻璃盖板表面进行AG蚀刻，之前还包括：去除玻璃盖板表面上星形图案的感光保护层。
[0015]优选地，所述对具有微细凹坑结构的玻璃盖板表面进行AG蚀刻，具体包括：将玻璃盖板侵入AG刻蚀液中预定时间进行AG蚀刻。
[0016]优选地，所述对具有微细凹坑结构的玻璃盖板表面进行AG蚀刻，之前还包括：对具有微细凹坑结构以外的其他玻璃盖板表面喷涂耐酸保护油墨以形成耐酸保护层；
[0017]优选地，所述耐酸保护层的厚度为20
‑
25μm。
[0018]本专利技术还提出一种具有星空AG效果的玻璃盖板，其是上述制备方法制备得到。
[0019]本专利技术提出的一种具有星空AG效果的玻璃盖板的制备方法，可先通过喷砂处理玻璃盖板，以在玻璃盖板表面形成大小不一的微细凹坑结构，再对具有该大小不一微细凹坑结构的玻璃表面进行AG蚀刻处理，利用AG蚀刻液对具有不同大小凹坑结构的玻璃表面蚀刻程度各有差异，从而在玻璃盖板表面形成多个分别呈现星点效果和夜空效果的AG区域，获得了玻璃盖板表面的星空AG处理效果。
[0020]本专利技术提出的一种具有星空AG效果的玻璃盖板的制备方法中，还可以得到另外一种玻璃盖板表面的星空AG处理效果。具体可以先在玻璃盖板表面形成感光保护层，通过曝光、显影形成一种星形图案的感光保护层，之后再进行喷砂，具有抗砂料喷射的星形图案的感光保护层，使其所覆盖的玻璃盖板表面受到保护，而未被星形图案感光保护层覆盖的玻璃盖板表面将形成微细凹坑，此后再去除感光保护层并进行AG蚀刻处理。如此，利用模拟星空形状的感光保护层对玻璃盖板表面上的特定区域进行保护，该区域仅是经历了蚀刻处理，与玻璃盖板表面上未被感光保护层保护的区域相比，后者同时经历了喷砂以及蚀刻处理，最终这两类区域将形成鲜明的对比效果，呈现出一种独特的星空AG效果。
附图说明
[0021]图1为一种具有星空AG效果的玻璃盖板；
[0022]图2为另一种具有星空AG效果的玻璃盖板。
具体实施方式
[0023]下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明，但是应该明确，提出这些实施例用于举例说明，但是不解释为限制本专利技术的范围。
[0024]本专利技术提出了一种具有星空AG效果的玻璃盖板，其制备方法包括如下步骤：
[0025](1)提供一玻璃盖板，在该玻璃盖板背面喷涂耐酸保护油墨，烘烤固化后，在玻璃盖板背面形成耐酸保护层；
[0026]本实施例中，通过在玻璃盖板背面形成耐酸保护层，实现了对玻璃盖板背面的耐酸保护，避免后续酸液蚀刻时对玻璃盖板背面造成影响；
[0027]本实施例中，为了使耐酸保护层与玻璃盖板之间粘结更加牢固，烘烤固化过程可包括预烤和终烤，预烤：85
±
5℃/7
±
1min，终烤：150
‑
180℃/30min，如此可确保耐酸保护油墨能够与玻璃盖板之间有效贴合；与此同时，为了确保玻璃盖板背面能够承受住后续喷砂
以及蚀液侵蚀，耐酸保护层的厚度选择为20
‑
25μm；
[0028](2)对上述背面具有耐酸保护层的玻璃盖板正面进行喷砂，使玻璃盖板正面粗化，在玻璃盖板正面形成微细凹坑结构；
[0029]本实施例中，喷砂所用砂料为不同粒径混合的砂料，利用不同粒径砂料对玻璃盖板表面冲击作用大小不同，当采用不同粒径混合的砂料进行喷砂处理时，玻璃盖板正面上将形成大小不一且粗糙度各不相同的凹坑，如此在后续对该玻璃盖板正面进一步进行AG蚀刻处理时，玻璃盖板正面上各处不同大小的凹坑区域也将形成不同的AG蚀刻效果；
[0030]本实施例中，为了确保在玻璃盖板正面能够形成具有一定粗糙度的凹坑结构，采用了粒径范围为10
‑
300μm的绿碳化硅进行喷砂，喷砂压力为0.2
‑
1.0Mpa，传送带速度为5
‑
50MM/秒，喷枪摆动速度为5<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有星空AG效果的玻璃盖板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、对玻璃盖板表面进行喷砂，以在玻璃盖板表面形成微细凹坑结构；S2、对具有微细凹坑结构的玻璃盖板表面进行AG蚀刻，以在玻璃盖板表面形成星空纹理结构，得到所述具有星空AG效果的玻璃盖板。2.根据权利要求1所述具有星空AG效果的玻璃盖板的制备方法，其特征在于，所述喷砂砂料为不同粒径混合的砂料，该砂料优选为绿碳化硅，其粒径范围为10
‑
300μm；优选地，所述喷砂压力为0.2
‑
1.0Mpa，传送带速度为5
‑
50MM/秒，喷枪摆动速度为5
‑
50MM/秒。3.根据权利要求1或2所述具有星空AG效果的玻璃盖板的制备方法，其特征在于，所述对玻璃盖板表面进行喷砂，之前还包括：对玻璃盖板表面喷涂感光油墨以形成感光保护层，对感光保护层进行曝光和显影，形成星形图案的感光保护层。4.根据权利要求3所述具有星空AG效果的玻璃盖板的制备方法，其特征在于，所述对玻璃盖板表面进行喷砂，具体包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建勇，魏中凯，
申请(专利权)人：安徽金龙浩光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：