本实用新型专利技术涉及挤出机技术领域,尤其涉及一种碳化硅制品生产用真空挤出机,包括挤出驱动座、储料座、调节丝杠、调节座、驱动电机、挤出丝杠、挤出滑动座、挤出推进件和物料仓。本实用新型专利技术设置调节丝杠和调节座;调节座与调节丝杠的螺纹连接,调节座带动储料座整体与挤出驱动座之间的位置发生改变;当储料座靠近挤出驱动座时,挤出机的挤出行程变短,适用于体积较小的少剂量碳化硅制品的生产挤出;当储料座远离挤出驱动座时,挤出机的挤出行程变长,适用于体积较大的大剂量碳化硅制品的生产挤出。本实用新型专利技术解决了现有技术中的真空挤出机的挤出行程固定的缺点,适用于不同种类的碳化硅制品的真空挤出,提高了挤出机的实用性。提高了挤出机的实用性。提高了挤出机的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅制品生产用真空挤出机
[0001]本技术涉及挤出机
,尤其涉及一种碳化硅制品生产用真空挤出机。
技术介绍
[0002]碳化硅是一种无机物,是用石英砂、石油焦、木屑等原料通过电阻炉高温冶炼而成。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角,可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型。
[0003]公开号为CN208375532U的技术公开了一种碳化硅制品生产用真空挤出机,包括壳体,壳体的内表面通过切泥板与分流块的外表面固定连接,切泥板的右侧面设置有切泥板刃,分流块位于壳体的内部,壳体的右侧面开设有进料口,壳体的左侧面与第一固定板的右侧面固定连接,第一固定板的左侧面和第二固定板右侧面搭接,第二固定板的左侧面与口模的右侧面固定连接。该装置通过进料口、切泥板、切泥板刃、第一通孔、第二通孔和出料口的共同作用,使得碳化硅原料在加压过程中应力均匀,从而避免了碳化硅原料在注入模具时出现结合不良而出现坯体分层、断裂和空心等缺陷,从而降低了次品率。
[0004]但是,上述技术方案存在以下缺陷:该装置的挤出行程长度固定,进行挤出工作时,需要频繁调节螺纹杆,以实现对不同剂量的碳化硅物料的真空挤压出料,不利于提高挤出机的工作效率,也不利于扩大本真空挤出机的碳化硅制品工作制造范围。
技术实现思路
[0005]本技术针对
技术介绍
中存在的技术问题,提出一种碳化硅制品生产用真空挤出机。
[0006]本技术的技术方案:一种碳化硅制品生产用真空挤出机,包括挤出驱动座、储料座、调节丝杠、调节座、驱动电机、挤出丝杠、挤出滑动座、挤出推进件和物料仓。
[0007]挤出驱动座滑动设置在调节丝杠上。储料座设置在调节座上。调节座与调节丝杠螺纹连接,调节座与储料座转动连接。驱动电机设置在挤出驱动座上;由驱动电机驱动的挤出丝杠转动设置在挤出驱动座上。挤出滑动座与挤出丝杠螺纹连接。挤出推进件设置在挤出滑动座上。物料仓设置在储料座上。
[0008]优选的,还包括导向杆;导向杆设置在挤出驱动座上,导向杆与挤出丝杠平行设置;挤出滑动座与导向杆滑动连接。
[0009]优选的,还包括挤出活塞;挤出活塞可拆卸设置在挤出推进件靠近物料仓的一端,挤出活塞与物料仓对应设置。
[0010]优选的,还包括物料仓固定座;物料仓固定座设置在储料座上;物料仓可拆卸设置在物料仓固定座上。
[0011]优选的,还包括物料仓固定螺栓;物料仓固定螺栓设置在物料仓固定座上。
[0012]优选的,挤出推进件上设置有排气槽。
[0013]优选的,排气槽上设置有加固片。
[0014]与现有技术相比,本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:设置调节丝杠和调节座;转动位于储料座上的调节座,随着调节座与调节丝杠的螺纹连接,调节座带动储料座整体与挤出驱动座之间的位置发生改变;当储料座靠近挤出驱动座时,挤出机的挤出行程变短,适用于体积较小的少剂量碳化硅制品的生产挤出;当储料座远离挤出驱动座时,挤出机的挤出行程变长,适用于体积较大的大剂量碳化硅制品的生产挤出。本技术解决了现有技术中的真空挤出机的挤出行程固定的缺点,适用于不同种类的碳化硅制品的真空挤出,提高了挤出机的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术一种实施例的结构示意图一。
[0016]图2为本技术一种实施例的结构示意图二。
[0017]图3为本技术一种实施例的结构示意图三。
[0018]附图标记:1、挤出驱动座;2、储料座;3、调节丝杠;4、调节座;5、驱动电机;6、挤出丝杠;7、导向杆;8、挤出滑动座;9、挤出推进件;10、挤出活塞;11、物料仓固定座;12、物料仓固定螺栓;13、物料仓;14、加固片;15、排气槽。
具体实施方式
[0019]实施例一
[0020]本技术提出的一种碳化硅制品生产用真空挤出机,包括挤出驱动座1、储料座2、调节丝杠3、调节座4、驱动电机5、挤出丝杠6、挤出滑动座8、挤出推进件9和物料仓13。
[0021]如图1
‑
3所示,挤出驱动座1滑动设置在调节丝杠3上。储料座2设置在调节座4上。调节座4与调节丝杠3螺纹连接,调节座4与储料座2转动连接。驱动电机5设置在挤出驱动座1上;由驱动电机5驱动的挤出丝杠6转动设置在挤出驱动座1上。挤出滑动座8与挤出丝杠6螺纹连接。挤出推进件9设置在挤出滑动座8上。物料仓13设置在储料座2上。
[0022]在本实施例中,通过设置调节丝杠3和调节座4;转动位于储料座2上的调节座4,随着调节座4与调节丝杠3的螺纹连接,调节座4带动储料座2整体与挤出驱动座1之间的位置发生改变;当储料座2靠近挤出驱动座1时,挤出机的挤出行程变短,适用于体积较小的少剂量碳化硅制品的生产挤出;当储料座2远离挤出驱动座1时,挤出机的挤出行程变长,适用于体积较大的大剂量碳化硅制品的生产挤出。本技术解决了现有技术中的真空挤出机的挤出行程固定的缺点,适用于不同种类的碳化硅制品的真空挤出,提高了挤出机的实用性。
[0023]实施例二
[0024]本技术提出的一种碳化硅制品生产用真空挤出机,包括挤出驱动座1、储料座2、调节丝杠3、调节座4、驱动电机5、挤出丝杠6、挤出滑动座8、挤出推进件9和物料仓13。
[0025]如图1
‑
3所示,挤出驱动座1滑动设置在调节丝杠3上。储料座2设置在调节座4上。调节座4与调节丝杠3螺纹连接,调节座4与储料座2转动连接。驱动电机5设置在挤出驱动座1上;由驱动电机5驱动的挤出丝杠6转动设置在挤出驱动座1上。挤出滑动座8与挤出丝杠6螺纹连接。挤出推进件9设置在挤出滑动座8上。物料仓13设置在储料座2上。
[0026]进一步的,还包括导向杆7;导向杆7设置在挤出驱动座1上,导向杆7与挤出丝杠6
平行设置;挤出滑动座8与导向杆7滑动连接;设置导向杆7,对挤出滑动座8的滑动进行导向。
[0027]在本实施例中,通过设置调节丝杠3和调节座4;转动位于储料座2上的调节座4,随着调节座4与调节丝杠3的螺纹连接,调节座4带动储料座2整体与挤出驱动座1之间的位置发生改变;当储料座2靠近挤出驱动座1时,挤出机的挤出行程变短,适用于体积较小的少剂量碳化硅制品的生产挤出;当储料座2远离挤出驱动座1时,挤出机的挤出行程变长,适用于体积较大的大剂量碳化硅制品的生产挤出。本技术解决了现有技术中的真空挤出机的挤出行程固定的缺点,适用于不同种类的碳化硅制品的真空挤出,提高了挤出机的实用性。
[0028]实施例三
[0029]本技术提出的一种碳化硅制品生产用真空挤出机,包括挤出驱动座1、储料座2、调节丝杠3、调节座4、驱动电机5、挤出丝杠6、挤出滑动座8、挤出推进件9和物料仓13。
[0030]如图1
‑
3所示,挤本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳化硅制品生产用真空挤出机,包括驱动电机(5)、挤出丝杠(6)、挤出滑动座(8)、挤出推进件(9)和物料仓(13),其特征在于,包括挤出驱动座(1)、储料座(2)、调节丝杠(3)和调节座(4);挤出驱动座(1)滑动设置在调节丝杠(3)上;储料座(2)设置在调节座(4)上;调节座(4)与调节丝杠(3)螺纹连接,调节座(4)与储料座(2)转动连接;驱动电机(5)设置在挤出驱动座(1)上;由驱动电机(5)驱动的挤出丝杠(6)转动设置在挤出驱动座(1)上;挤出滑动座(8)与挤出丝杠(6)螺纹连接;挤出推进件(9)设置在挤出滑动座(8)上;物料仓(13)设置在储料座(2)上。2.根据权利要求1所述的一种碳化硅制品生产用真空挤出机,其特征在于,还包括导向杆(7);导向杆(7)设置在挤出驱动座(1)上,导向杆(7)与挤出丝杠(6)平行设置;挤出滑动座(8)与导向杆(7)滑...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵强,潘劭华,
申请(专利权)人:淄博群强电热元件有限公司,
类型:新型
国别省市:
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