本申请涉及滑差环的技术领域，公开了一种单气路滚轮滑差环，其包括胀套，胀套一侧圆周开设有若干安装槽组，安装槽组由至少一个活塞槽组成，胀套外壁开设有轴承槽，轴承槽位于相邻安装槽组之间，轴承槽内转动连接有卸料轴承，卸料轴承的轴线方向垂直于胀套的轴线方向，且卸料轴承外壁用于与卷筒内壁抵接设置，活塞槽内滑移连接有活塞块，活塞块远离胀套的一侧抵接有斜契底座，胀套靠近斜契底座的一侧设置有支撑环，支撑环远离胀套的一侧设置有限位座，斜契底座外壁圆周开设有外推斜面，外推斜面上滑移设置有斜块，斜块远离胀套的一侧抵接于限位座上，斜契底座上套设有弹性件。本申请具有提高卷筒安装与拆卸的便捷性的效果。请具有提高卷筒安装与拆卸的便捷性的效果。请具有提高卷筒安装与拆卸的便捷性的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种单气路滚轮滑差环
[0001]本申请涉及滑差环的
，尤其是涉及一种单气路滚轮滑差环。
技术介绍
[0002]目前滑差环主要应用于分切机的收卷轴上，由于在收卷物料的过程中会存在卡顿的情况，收卷的物料会因拉力过大而被拉伸变形，通过将卷筒套设于滑差环上，从而减少对卷筒收卷的物料的伤害，提高收卷物料的便捷性。
[0003]一种滑差环，包括胀套，胀套内侧圆周阵列有若干活塞槽，胀套内开设有与活塞连通的注气孔，活塞槽内滑移设置有活塞，活塞远离胀套的一侧抵接有横移部，横移部内圈转动连接有滑套，滑套抵接于胀套上，滑套远离胀套的一侧抵接有第一轴承，第一轴承上设置有挡环，挡环与横移部之间存在横移腔，横移腔用于提供横移部横向移动空间，横移部的上端开设有外推斜面，外推斜面上滑动连接有斜块，斜块远离横移部的一侧抵接于挡环侧壁上。使用时，将滑差环套设于驱动轴上，再将卷筒插入滑差环上，通过向活塞槽内充入高压气体，使活塞在活塞槽内向远离胀套滑动，抵接并推动在横移部滑移，与横移部产生摩擦力带动横移部进行转动，活塞推动横移部靠近挡环滑移，使斜块抵接于卷筒内壁，实现滑差环与卷筒地同步转动，当收卷的物料出现卡顿时，利用活塞与横移部之间的摩擦，使横移部克服摩擦力停止转动，从而避免了物料的损伤。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为相关技术中在使用卷筒时，需要将卷筒插入滑差环中，但是插入卷筒的过程中，由于在驱动轴上安装有多个滑差环，相邻滑差环之间存在较多的缝隙，会导致卷筒内壁卡接于滑差环上，严重影响工作人员的安装卷筒的效率，并且在卷筒收卷完物料后，由于卷筒的重量较重，卷筒很难由驱动轴上拔出，也会降低工作人员的工作效率，亟待改进。
技术实现思路
[0005]为了提高卷筒安装与拆卸的便捷性，本申请提供一种单气路滚轮滑差环。
[0006]本申请提供的一种单气路滚轮滑差环采用如下的技术方案：
[0007]一种单气路滚轮滑差环，包括胀套，所述胀套一侧圆周开设有若干安装槽组，所述安装槽组由至少一个活塞槽组成，所述胀套内壁开设有与所述活塞槽连通的进气孔，所述胀套外壁开设有轴承槽，所述轴承槽位于相邻所述安装槽组之间，所述轴承槽内转动连接有卸料轴承，所述卸料轴承的轴线方向垂直于所述胀套的轴线方向，且所述卸料轴承外壁用于与卷筒内壁抵接设置，所述活塞槽内滑移连接有活塞块，所述活塞块远离所述胀套的一侧抵接有斜契底座，所述胀套靠近所述斜契底座的一侧设置有与所述斜契底座滑移配合的支撑环，所述支撑环远离所述胀套的一侧设置有与所述斜契底座滑移配合的限位座，所述斜契底座外壁圆周开设有外推斜面，所述外推斜面上滑移设置有斜块，所述斜块远离所述胀套的一侧抵接于所述限位座上，所述斜契底座上套设有用于驱动所述斜块复位的弹性件。
[0008]通过采用上述技术方案，工作时，工作人员将多个滑差环套设于驱动轴上，并将滑差环两端抵紧固定，在卸料轴承的帮助下将卷筒插接于滑差环上，在向活塞槽内注入压力气体，从而推动活塞向远离胀套移动，并推动斜契底座向靠近限位座移动，在外推斜面的作用下，斜块沿径向抵紧卷筒内壁，从而达到抱紧卷筒的目的；当收卷的物料出现卡顿时，斜契底座克服与活塞块之间的摩擦力，从而使卷筒停止转动，从而避免了对物料产生伤害，最后在收卷完成后，停止注入压力气体，在弹性件的作用下，斜块逐渐复位，在卸料轴承的帮助下，将卷筒取下；采用这样的设计可以使卷筒沿轴线移动得更加顺畅，减少卷筒内壁与滑差环外壁卡接的轻快发生，提高工作人员安装与拆卸卷筒的便捷性；将卸料轴承安装于相邻安装槽组之间，使胀套上的空间能够合理地进行利用，减少安装固定卸料轴承所占共的空间，从而可以减少滑差环的体积，使滑差环能够更好地插入驱动轴上，提高使用滑差环的便捷性。
[0009]优选的，所述轴承槽内设置有与所述卸料轴承同轴设置的固定轴，所述轴承槽开口处可拆卸设置有固定板，所述固定板用于封闭轴承槽，所述卸料轴承顶部贯穿所述固定板设置。
[0010]通过采用上述技术方案，使用固定板对固定轴进行固定，可以使卸料轴承能够固定得更加稳定，在通过拆卸固定板从而实现安装与拆卸卸料轴承，提高使用卸料轴承的便捷性。
[0011]优选的，所述斜契底座外壁沿圆周开设有限位环槽，所述限位环槽同时贯穿所述斜块外壁开设，所述弹性件为圈簧，且所述圈簧安装于所述限位环槽内。
[0012]通过采用上述技术方案，使用限位环槽可以使弹性件能够固定更加稳定，避免弹性件发生移动，提高使用弹性件的便捷性。
[0013]优选的，所述限位环槽靠近所述斜块侧壁的一端开设有用于提供圈簧移动空间的避让槽。
[0014]通过采用上述技术方案，使用避让槽可以避免在斜块滑移的过程中，对圈簧产生剪切力，造成圈簧的损坏，还可以通过避让槽使斜块能够更加稳定地进行固定，避免由于斜块的错位，导致圈簧由限位环槽内脱落，提高使用圈簧的稳定性。
[0015]优选的，所述斜块远离所述斜契底座的一侧设置有防滑垫。
[0016]通过采用上述技术方案，使用防滑垫，可以提高斜块与卷筒内壁的摩擦力，使斜块能够更好地抵接卷筒内壁。
[0017]优选的，所述轴承槽底部沿径向开设有两个升降槽，两个所述升降槽分别位于固定轴的两端，所述胀套内壁开设有与升降槽连通的升降气孔，所述升降槽内滑移连接有滑移块，所述固定轴安装于所述滑移块上。
[0018]通过采用上述技术方案，使用滑移块可以驱动卸料轴承沿径行进行滑动，使卸料轴承能够更好地抵紧卷筒内壁，使卷筒滑移得更加顺畅，减少卷筒内壁与滑差环发生磕碰，提高卷筒沿轴线移动的便捷性。
[0019]优选的，所述升降槽底部开设有进气腔，所述进气腔内径沿远离所述滑移块的方向逐渐减小。
[0020]通过采用上述技术方案，将气体注入进气腔内，可以使初始状态的滑移块受力更加均匀，提高使用滑移块的稳定性。
[0021]优选的，所述滑移块远离所述胀套的一侧设置有复位弹簧，所述复位弹簧远离所述滑移块的一端抵接于所述固定板上。
[0022]通过采用上述技术方案，使用复位弹簧可以将滑移块沿径向向内抵接滑移，避免卸料轴承影响滑差环的正常工作，提高使用卸料轴承的便捷性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]通过采用卸料轴承，可以使卷筒沿轴线移动得更加顺畅，减少卷筒内壁与滑差环外壁卡接的情况发生，提高工作人员安装与拆卸卷筒的便捷性；
[0025]使用滑移块对固定轴进行驱动，可以实现卸料轴承沿径向的移动，使卸料轴承能够更好地抵接卷筒内壁，从而使卷筒沿轴向滑移得更加顺畅，挺高工作人员安装与拆卸卷筒的便捷性；
[0026]通过使用复位弹簧对滑移块进行复位，使滑移块沿径向向内抵接滑移，避免卸料轴承影响滑差环的正常工作，提高使用卸料轴承的便捷性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例1的一种单气路滚轮滑差环的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例1为突出显示卸料轴承的爆炸图。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种单气路滚轮滑差环，其特征在于：包括胀套(11)，所述胀套(11)一侧圆周开设有若干安装槽组，所述安装槽组由至少一个活塞槽(15)组成，所述胀套(11)内壁开设有与所述活塞槽(15)连通的进气孔(19)，所述胀套(11)外壁开设有轴承槽(13)，所述轴承槽(13)位于相邻所述安装槽组之间，所述轴承槽(13)内转动连接有卸料轴承(7)，所述卸料轴承(7)的轴线方向垂直于所述胀套(11)的轴线方向，且所述卸料轴承(7)外壁用于与卷筒内壁抵接设置，所述活塞槽(15)内滑移连接有活塞块(14)，所述活塞块(14)远离所述胀套(11)的一侧抵接有斜契底座(5)，所述胀套(11)靠近所述斜契底座(5)的一侧设置有与所述斜契底座(5)滑移配合的支撑环(18)，所述支撑环(18)远离所述胀套(11)的一侧设置有与所述斜契底座(5)滑移配合的限位座(1)，所述斜契底座(5)外壁圆周开设有外推斜面(29)，所述外推斜面(29)上滑移设置有斜块(8)，所述斜块(8)远离所述胀套(11)的一侧抵接于所述限位座(1)上，所述斜契底座(5)上套设有用于驱动所述斜块(8)复位的弹性件(3)。2.根据权利要求1所述的一种单气路滚轮滑差环，其特征在于：所述轴承槽(13)内设置有与所述卸料轴承(7)同轴设置的固定轴(12)，所述轴承槽(13)开口处可拆卸设置有固定板(6)，所述固定板(6)用于封闭所述轴承槽(13)，所述卸料轴承(7)...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨代华，郑尧舜，
申请(专利权)人：上海承秉机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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