一种轮式零部件加工用磨削设备制造技术

技术编号:36168690 阅读:17 留言:0更新日期:2022-12-31 20:19
本发明专利技术公开了一种轮式零部件加工用磨削设备,涉及零部件加工技术领域,包括加工台,加工台上设置有轮式零件,加工台上安装有外壳,加工台上安装有导轮,外壳上安装有砂轮,外壳上设置有检测机构、修复机构与固定机构,加工台上设置有驱动机构、推动机构、支撑机构、涂抹机构、输送机构与调距机构,检测机构包括壳体、滑板、转轴、转动板、留痕板与有机玻璃板,壳体与外壳的内部固定安装,本发明专利技术通过设置留痕板,在砂轮与有机玻璃板接触的部位产生摩擦时,热量传递到涂有遇热变色涂料的留痕板上,使遇热部位变色,如果留痕板上的痕迹不均匀,则表示砂轮表面已经产生不均匀的磨损,以及时发现砂轮的磨损情况。发现砂轮的磨损情况。发现砂轮的磨损情况。

【技术实现步骤摘要】
一种轮式零部件加工用磨削设备


[0001]本专利技术涉及零部件加工
,特别涉及一种轮式零部件加工用磨削设备。

技术介绍

[0002]零部件是工业生产的过程中,用于组装产品的各种部件,因此轮式零部件就是一种类似车轮形状的圆盘形,中间镂空的一种零部件。
[0003]而轮式零部件加工用磨削设备是指一种零部件套在中心轴上,然后通过导轮来带动零部件转动的同时,通过砂轮来对轮式零部件的侧边进行打磨,以削除多余的毛刺,使轮式零部件表面变得更加光滑的一种零部件加工设备,但是轮式零部件加工用磨削设备在具体使用时,还存在一些问题:在使用砂轮对轮式零部件进行磨削的时候,随着砂轮长时间的使用,由于零部件在磨削前表面有大量不规则的毛刺,因此砂轮在使用的时候,砂轮表面所受到的磨损区域也是不同的,而在使用砂轮的时候,难以直接观察到砂轮的磨损程度,进而导致在对零部件进行磨削的时候,由于砂轮的磨损而影响零部件的磨削质量;在使用砂轮对零部件进行磨削的时候,为了增加零部件磨削的光滑程度,需要在磨削的时候在零部件上涂抹抛光剂,以增加磨削质量,但是在对零部件进行打磨的过程中,难以直接对零部件进行涂抹,而在加工的过程中,直接将抛光剂喷洒在零部件上,需要消耗大量的抛光剂,造成严重的浪费;以及在使用砂轮对轮式零件的侧边进行磨削的时候,由于轮式零件的形状特殊,因此为了在磨削的过程中,方便对零件进行取放操作,因此采用平躺的方式来对零件进行放置,但是在对零件的侧边进行磨削的时候,由于砂轮的厚度有限,因此在面对较厚的轮式零件的时候,砂轮无法直接对零件的侧边进行全面打磨,导致砂轮的适用性较低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种轮式零部件加工用磨削设备,以解决上述
技术介绍
中提出的在使用砂轮的时候,难以直接观察到砂轮的磨损程度,进而导致在对零部件进行磨削的时候,由于砂轮的磨损而影响零部件的磨削质量;在对零部件进行打磨的过程中,难以直接对零部件涂抹抛光剂,而在加工的过程中,直接将抛光剂喷洒在零部件上,需要消耗大量的抛光剂,造成严重的浪费;以及在对零件的侧边进行磨削的时候,由于砂轮的厚度有限,因此在面对较厚的轮式零件的时候,砂轮无法直接对零件的侧边进行全面打磨,导致砂轮适用性较低的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种轮式零部件加工用磨削设备,包括加工台,所述加工台上设置有轮式零件,所述加工台上安装有外壳,所述加工台上安装有导轮,所述外壳上安装有砂轮,所述外壳上设置有检测机构、修复机构与固定机构,所述加工台上设置有驱动机构、推动机构、支撑机构、涂抹机构、输送机构与调距机构;所述检测机构包括壳体、滑板、转轴、转动板、留痕板与有机玻璃板,所述壳体与外壳的内部固定安装,所述壳体上开设有滑槽,所述滑板与壳体上滑槽的内部滑动安装,所述
转轴与滑板的内部转动安装,所述转动板与转轴的下端固定安装,所述留痕板与转动板固定安装,所述转动板的侧边固定安装有滑框,所述有机玻璃板与滑框的内部滑动安装。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述转动板上设置有修复机构,所述修复机构包括金刚石打磨片,所述金刚石打磨片与转动板远离留痕板的一面固定安装,所述壳体上固定安装有观察窗。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述固定机构包括限位板、限位架与支撑板,所述限位板与转轴远离转动板的一端固定安装。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述支撑板固定安装于壳体的表面,所述限位架与支撑板滑动安装,所述壳体上开设有取出槽。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述涂抹机构包括滑动架、移动板、输料盒与涂抹辊,所述滑动架固定安装于加工台的表面,所述移动板滑动安装于滑动架的表面,所述输料盒与移动板的上端固定安装,所述涂抹辊与输料盒的出料端转动安装。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述输送机构包括进料盒、推板、推动架与弹性绳,所述进料盒与输料盒相连通,所述推板与进料盒的内部滑动安装,所述推板与进料盒组成活塞结构,所述进料盒上固定安装有方板,所述推动架与推板固定安装,所述推动架与方板的内部相插接,所述弹性绳与推动架固定安装,所述弹性绳远离推动架的一端与输料盒固定安装。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述调距机构包括弹簧,所述弹簧与移动板固定安装,所述弹簧远离移动板的一端与滑动架固定安装,所述推板上连通有进料管,所述进料管上设置有盖子。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述驱动机构包括转动杆、摇杆、第一锥齿轮、螺杆与第二锥齿轮,所述转动杆与加工台的侧边转动安装,所述转动杆上固定安装有第一锥齿轮,所述螺杆转动安装于加工台的表面,所述第二锥齿轮与螺杆靠近加工台的一端固定安装,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合,所述摇杆与转动杆远离加工台的一端固定安装。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述推动机构包括连接板、托环、圆筒与圆杆,所述连接板与螺杆螺纹套设,所述托环与连接板远离螺杆的一端固定安装,所述加工台上固定安装有锥形座,所述锥形座上转动安装有中心轴,所述圆筒固定安装于锥形座的表面,所述圆筒的数量为多个,所述圆杆与圆筒的内部相插接,所述圆杆与托环固定安装。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述支撑机构包括球体,所述球体设置在托环的内部,所述球体的数量为多个,所述球体与托环组成球窝结构。
[0015]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1、本专利技术通过设置有机玻璃板、留痕板、金刚石打磨片,在砂轮与有机玻璃板接触的部位产生摩擦的时候,会产生热量,使热量传递到涂有遇热变色涂料的留痕板上,使遇热部位变色,然后对留痕板上的痕迹进行观察,如果留痕板上的痕迹不均匀,则表示砂轮表面已经产生不均匀的磨损,以及时发现砂轮的磨损情况,使金刚石打磨片与砂轮贴合,可以通过金刚石打磨片来对砂轮进行打磨修复。
[0016]2、本专利技术通过设置涂抹辊、弹簧、推板与弹性绳,可以通过弹簧来推动输料盒向着靠近轮式零件的方向移动,使涂抹辊始终与砂轮的侧边接触,在轮式零件转动的时候会带
动涂抹辊转动,使涂抹辊将输料盒中的抛光剂带出,然后精确的涂抹到砂轮的侧边,以减少抛光剂的浪费,在涂抹抛光剂的时候,由于抛光剂流动的速度较慢导致无法及时的进行涂抹的时候,可以通过弹性绳可以拉动推动架与推板来对抛光剂进行挤压,以及时供给抛光剂。
[0017]3、本专利技术通过设置托环、螺杆与球体,在使用砂轮来对较厚的轮式零件进行打磨的时候,可以通过转动的螺杆来带动托环与轮式零件上下调整位置,使砂轮可以对轮式零件的侧边进行全面的打磨,以提高砂轮的适用性,而通过球体对轮式零件进行支撑,可以在轮式零件转动的时候,减少轮式零件因为摩擦造成表面出现的磨损。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的结构示意图;图2为本专利技术转动板部分的结构示意图;图3为本专利技术壳体部分的结构示意图;图4为本专利技术进料盒部分的结构示意图;图5为本专利技术托环部分的结构示意图;图6为本专利技术螺杆部分的结构示意本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮式零部件加工用磨削设备,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)上设置有轮式零件(4),所述加工台(1)上安装有外壳(6),所述加工台(1)上安装有导轮(5),所述外壳(6)上安装有砂轮(7),所述外壳(6)上设置有检测机构、修复机构与固定机构,所述加工台(1)上设置有驱动机构、推动机构、支撑机构、涂抹机构、输送机构与调距机构;所述检测机构包括壳体(202)、滑板(209)、转轴(212)、转动板(206)、留痕板(205)与有机玻璃板(204),所述壳体(202)与外壳(6)的内部固定安装,所述壳体(202)上开设有滑槽(213),所述滑板(209)与壳体(202)上滑槽(213)的内部滑动安装,所述转轴(212)与滑板(209)的内部转动安装,所述转动板(206)与转轴(212)的下端固定安装,所述留痕板(205)与转动板(206)固定安装,所述转动板(206)的侧边固定安装有滑框(203),所述有机玻璃板(204)与滑框(203)的内部滑动安装。2.根据权利要求1所述的一种轮式零部件加工用磨削设备,其特征在于:所述转动板(206)上设置有修复机构,所述修复机构包括金刚石打磨片(207),所述金刚石打磨片(207)与转动板(206)远离留痕板(205)的一面固定安装,所述壳体(202)上固定安装有观察窗(201)。3.根据权利要求1所述的一种轮式零部件加工用磨削设备,其特征在于:所述固定机构包括限位板(211)、限位架(210)与支撑板(208),所述限位板(211)与转轴(212)远离转动板(206)的一端固定安装。4.根据权利要求3所述的一种轮式零部件加工用磨削设备,其特征在于:所述支撑板(208)固定安装于壳体(202)的表面,所述限位架(210)与支撑板(208)滑动安装,所述壳体(202)上开设有取出槽(214)。5.根据权利要求1所述的一种轮式零部件加工用磨削设备,其特征在于:所述涂抹机构包括滑动架(311)、移动板(310)、输料盒(302)与涂抹辊(307),所述滑动架(311)固定安装于加工台(1)的表面,所述移动板(310)滑动安装于滑动架(311)的表面,所述输料盒(302)与移动板(310)的上端固定安装,所述涂抹辊(307)与输料盒(302)的出料端转动安装。6.根据权利要求5所述的一种轮式零部件加工用磨削设备,其特征在于:所述输送机构包括进料盒(301)、推板(306)、推动架...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙华蕾孙振波孙华璐
申请(专利权)人:龙口市智兴机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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