一种应用于橡胶制品原料颗粒生产水冷槽装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种应用于橡胶制品原料颗粒生产水冷槽装置，包括槽体，所述槽体的内部一端位置安装有第一楔座，所述槽体的内部位于第一楔座的上方位置转动安装有第一压轴，所述槽体的内部另一端位置安装有第二楔座，所述槽体的上部位于第二楔座的上方安装有第二压轴，所述槽体的底部设有输水结构，所述槽体的后部连接有排出管。本实用新型专利技术所述的一种应用于橡胶制品原料颗粒生产水冷槽装置，有效避免橡胶原料将水加热后水温持续保持高温状态的现象，在持续引入橡胶原料拉丝的时候，能够均匀的对橡胶原料每个位置进行冷却降温，提高降温效果，也避免出现粘黏在一起的现象，有效提高良品率。提高良品率。提高良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于橡胶制品原料颗粒生产水冷槽装置


[0001]本技术涉及橡胶原料加工领域，特别涉及一种应用于橡胶制品原料颗粒生产水冷槽装置。

技术介绍

[0002]橡胶原料在加工的时候，通常需要进行拉丝，拉丝后的橡胶原料需要经过水冷槽进行快速冷却，水冷槽装置主要由槽体和排出管组成，工作时，将外部出水管设置在槽体上部，通过排出管排水进行循环，将拉丝后的橡胶制品原料投引入到槽体内进行冷却降温；
[0003]但现有的应用于橡胶制品原料颗粒生产水冷槽装置在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，现有的应用于橡胶制品原料颗粒生产水冷槽装置水流性差，当原料与水接触的时候，原料与水接触的小范围内水温会快速升高，导致持续进入的原料无法得到良好的降温，降温效果差；其次，现有的应用于橡胶制品原料颗粒生产水冷槽装置不具备防粘黏功效，拉丝后的橡胶原料在进入到水冷槽的时候，初始温度高，相互接触的时候会产生粘黏在一起的问题，影响良品率。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种应用于橡胶制品原料颗粒生产水冷槽装置，可以有效解决
技术介绍
中：现有的应用于橡胶制品原料颗粒生产水冷槽装置水流性差，当原料与水接触的时候，原料与水接触的小范围内水温会快速升高，导致持续进入的原料无法得到良好的降温，降温效果差；其次，现有的应用于橡胶制品原料颗粒生产水冷槽装置不具备防粘黏功效，拉丝后的橡胶原料在进入到水冷槽的时候，初始温度高，相互接触的时候会产生粘黏在一起的问题，影响良品率的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种应用于橡胶制品原料颗粒生产水冷槽装置，包括槽体，所述槽体的内部一端位置安装有第一楔座，所述槽体的内部位于第一楔座的上方位置转动安装有第一压轴，所述槽体的内部另一端位置安装有第二楔座，所述槽体的上部位于第二楔座的上方安装有第二压轴，所述槽体的底部设有输水结构，所述槽体的后部连接有排出管。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述输水结构包括有槽座、分散管、连接管和通孔，所述槽座安装在槽体的底部，所述分散管安装在槽座的前部，所述连接管连接在分散管的前端，所述通孔开设在槽体的下表面。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述槽座的内部为中空结构，且槽座与通孔连通。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述槽体的内部底面靠近一端位置开设有第一槽口，所述第一楔座的上表面开设有第二槽口，所述第一槽口和第二槽口连通。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述第一槽口和第二槽口的一端底面均呈斜坡状，所述第一槽口和第二槽口连接处呈弧形。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述第二压轴与槽体之间设有支座，所述第一楔
座和第二楔座的楔面角度为水平方向五十度。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，通过设置输水结构，将连接管连接外部水源，水通过分散管进入到槽座内，通过槽座后从通孔进入到槽体内，在过程中，均匀进入的水对槽体内原有的水进行替换，并且增加水波动，增加冷水流通效速率，有效避免橡胶原料将水加热后水温持续保持高温状态的现象，在持续引入橡胶原料拉丝的时候，能够均匀的对橡胶原料每个位置进行冷却降温，提高降温效果；
[0013]通过第一槽口配合第二槽口，在引入橡胶原料拉丝的时候，将其分别经过各个第二槽口和第一槽口，每个槽口将每根橡胶原料拉丝分隔开，有效避免出现粘黏在一起的现象，有效提高良品率，而且第一槽口和第二槽口的一端底面均呈斜坡状，第一槽口和第二槽口连接处呈弧形，斜坡状和弧形状结构，能够有效的避免凸起、大角度转折造成橡胶原料拉丝断丝的现象。
附图说明
[0014]图1为本技术一种应用于橡胶制品原料颗粒生产水冷槽装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种应用于橡胶制品原料颗粒生产水冷槽装置的剖面图；
[0016]图3为本技术一种应用于橡胶制品原料颗粒生产水冷槽装置的图2主视图。
[0017]图中：1、槽体；2、第一楔座；3、第一压轴；4、第二楔座；5、第二压轴；6、输水结构；7、槽座；8、分散管；9、连接管；10、通孔；11、排出管；12、第一槽口；13、第二槽口。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种应用于橡胶制品原料颗粒生产水冷槽装置，包括槽体1，槽体1的内部一端位置安装有第一楔座2，槽体1的内部位于第一楔座2的上方位置转动安装有第一压轴3，槽体1的内部另一端位置安装有第二楔座4，槽体1的上部位于第二楔座4的上方安装有第二压轴5，槽体1的底部设有输水结构6，槽体1的后部连接有排出管11。
[0020]在槽体1内注入冷水，将拉丝后的橡胶原料经过第一楔座2和第一压轴3之间引入到槽体1内，经冷水冷却后再从第二楔座4和第二压轴5之间引出。
[0021]本实施例中，输水结构6包括有槽座7、分散管8、连接管9和通孔10，槽座7安装在槽体1的底部，分散管8安装在槽座7的前部，连接管9连接在分散管8的前端，通孔10开设在槽体1的下表面。
[0022]将连接管9连接外部水源，水通过分散管8进入到槽座7内，通过槽座7后从通孔10进入到槽体1内，在过程中，均匀进入的水对槽体1内原有的水进行替换，并且增加水波动，增加冷水流通效速率，有效避免橡胶原料将水加热后水温持续保持高温状态的现象，在持续引入橡胶原料拉丝的时候，能够均匀的对橡胶原料每个位置进行冷却降温，提高降温效果。
[0023]本实施例中，槽座7的内部为中空结构，且槽座7与通孔10连通。
[0024]中空结构的槽座7能够起到冷水流通的作用，通孔10使得槽座7内的水能够更加均
匀的进入到槽体1内。
[0025]本实施例中，槽体1的内部底面靠近一端位置开设有第一槽口12，第一楔座2的上表面开设有第二槽口13，第一槽口12和第二槽口13连通。
[0026]在引入橡胶原料拉丝的时候，将其分别经过各个第二槽口13和第一槽口12，每个槽口将每根橡胶原料拉丝分隔开，有效避免出现粘黏在一起的现象，有效提高良品率。
[0027]本实施例中，第一槽口12和第二槽口13的一端底面均呈斜坡状，第一槽口12和第二槽口13连接处呈弧形。
[0028]斜坡状和弧形状结构，能够有效的避免凸起、大角度转折造成橡胶原料拉丝断丝的现象。
[0029]本实施例中，第二压轴5与槽体1之间设有支座，第一楔座2和第二楔座4的楔面角度为水平方向五十度。
[0030]支座起到支撑第二压轴5转动的作用，第一楔座2和第二楔座4的楔面能够起到引导拉丝的作用。
[0031]需要说明的是，本技术为一种应用于橡胶制品原料颗粒生产水冷槽装置，在使用时，在槽体1内注入冷水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于橡胶制品原料颗粒生产水冷槽装置，其特征在于：包括槽体(1)，所述槽体(1)的内部一端位置安装有第一楔座(2)，所述槽体(1)的内部位于第一楔座(2)的上方位置转动安装有第一压轴(3)，所述槽体(1)的内部另一端位置安装有第二楔座(4)，所述槽体(1)的上部位于第二楔座(4)的上方安装有第二压轴(5)，所述槽体(1)的底部设有输水结构(6)，所述槽体(1)的后部连接有排出管(11)。2.根据权利要求1所述的一种应用于橡胶制品原料颗粒生产水冷槽装置，其特征在于：所述输水结构(6)包括有槽座(7)、分散管(8)、连接管(9)和通孔(10)，所述槽座(7)安装在槽体(1)的底部，所述分散管(8)安装在槽座(7)的前部，所述连接管(9)连接在分散管(8)的前端，所述通孔(10)开设在槽体(1)的下表面。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿瑞，耿继文，
申请(专利权)人：安徽顶集新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：