本实用新型专利技术涉及纸盒加工技术领域,且公开了一种纸盒加工用涂胶装置,包括涂胶机控制主体、涂胶辊件、供胶机构、两个防护板、旋转轴、弧形刮板,所述涂胶机控制主体顶部的内侧开设有加工型腔,且涂胶辊件套设在涂胶机控制主体顶部的内侧加工型腔中,所述供胶机构安装在涂胶机控制主体顶部的一侧。本实用新型专利技术所设置的两组防护板、旋转轴、磁吸定位部件、往复行进部件、过渡收集部件、收集瓶配合组装后,形成多功能防护机构,后续配合涂胶辊件共同使用时,对使用中的涂胶辊件进行防干涉隔离保护,对于待清理的涂胶辊件进行挤压贴合清理、余料收集等机械化作业,在降低工作人员劳动强度的同时,避免资源浪费。避免资源浪费。避免资源浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种纸盒加工用涂胶装置
[0001]本技术涉及纸盒加工
,具体为一种纸盒加工用涂胶装置。
技术介绍
[0002]涂胶机又称为涂覆机,刮胶机、自动喷胶机等,是以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备,主要由涂胶辊组价、控制设备、供胶机构、防护板组成,而随着技术的不断发展,现有的涂胶机也发展出了很多种款式,如:鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等,作业时可配电脑编程控制路径喷涂,喷涂厚度和时间均可设定,简单易操作。
[0003]现涂胶机周期作业完毕时,需要要对涂胶辊进行清理,不然涂胶残留的胶水会凝结成硬膜,耽误设备的再使用,而现常采用的清理方式是利用适应涂胶辊形状的刮板进行手动刮除,虽能达到清理的目的,但是对于工作人员而言劳动强度以及工作量必然会提升,而清理出的余料也无法保持洁净,无法回收再利用,造成资源浪费。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种纸盒加工用涂胶装置,解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案:一种纸盒加工用涂胶装置,包括涂胶机控制主体、涂胶辊件、供胶机构、两个防护板、旋转轴、弧形刮板,所述涂胶机控制主体顶部的内侧开设有加工型腔,且涂胶辊件套设在涂胶机控制主体顶部的内侧加工型腔中,所述供胶机构安装在涂胶机控制主体顶部的一侧,且供胶机构内部的胶水喷头与丝杆传动机构联动,所述涂胶辊件正反面的外侧均覆盖有防护板,且防护板顶部的内侧与旋转轴固定套接,所述旋转轴的两端均通过轴承套接涂胶机控制主体顶部的内侧,所述弧形刮板的内径值与涂胶辊件的直径值相同,所述涂胶辊件正面设置的防护板底部的内侧套装有往复行进部件,且往复行进部件的输出端连接有过渡收集部件,所述过渡收集部件底部的出料端安装有可拆卸的收集瓶,两个所述防护板两侧的内壁与涂胶机控制主体顶部的内壁之间均设置有磁吸定位部件。
[0006]精选的,所述防护板的内壁开设有多个线性阵列的让位槽,且防护板与涂胶辊件不接触。
[0007]精选的,所述磁吸定位部件由电磁吸盘和铁质片组成,且铁质片的表面与电磁吸盘的磁吸面贴合,所述电磁吸盘固定连接在防护板的内壁上。
[0008]精选的,所述往复行进部件由电动推杆和过渡连接板组成,且过渡连接板的中部与电动推杆的输出端固定连接,所述电动推杆一端的壳体与防护板底部的内壁进行固定套接。
[0009]精选的,所述过渡收集部件由过渡中空盒体、导流管以及过渡刮片组成,且过渡中空盒体为锥状中空结构,所述过渡中空盒体的底部的端口与导流管的一端固定连接,所述
过渡中空盒体与过渡连接板之间采用螺丝进行固定安装,且过渡中空盒体底部的表面安装有硅胶加热片。
[0010]精选的,所述导流管与收集瓶进料端口采用螺纹连接的方式进行可拆卸安装,且收集瓶采用透明材料制成,且收集瓶不在涂胶机控制主体进料区域范围之内。
[0011]精选的,所述过渡刮片固定套接在过渡中空盒体顶部的内壁中,且过渡收集部件作业状态下,过渡刮片的表面与涂胶辊件的表面紧密贴合,所述过渡刮片为非金属材料。
[0012]与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:
[0013]1、本技术所设置的两组防护板、旋转轴、磁吸定位部件、往复行进部件、过渡收集部件、收集瓶配合组装后,形成多功能防护机构,后续配合涂胶辊件共同使用时,对使用中的涂胶辊件进行防干涉隔离保护,对于待清理的涂胶辊件进行挤压贴合清理、余料收集等机械化作业,在降低工作人员劳动强度的同时,避免资源浪费。
[0014]2、本技术通过两组防护板、旋转轴、磁吸定位部件、往复行进部件、过渡收集部件、收集瓶配合组装形成的多功能防护机构,其内部的关键连接处,如往复行进部件与过渡收集部件、过渡收集部件与收集瓶、磁吸定位部件自身结构均具备往复拆卸安装的特点,后续维修更换均能作为针对性和便捷性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的正视示意图;
[0016]图2为本技术结构的后视示意图;
[0017]图3为本技术过渡收集部件的俯视示意图;
[0018]图4为本技术过渡收集部件的剖视示意图。
[0019]图中:1、涂胶机控制主体;2、涂胶辊件;3、供胶机构;4、防护板;5、旋转轴;6、弧形刮板;7、磁吸定位部件;71、电磁吸盘;72、铁质片;8、往复行进部件;81、电动推杆;82、过渡连接板;9、过渡收集部件;91、过渡中空盒体;92、导流管;93、过渡刮片;10、收集瓶。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1、图2,一种纸盒加工用涂胶装置,包括涂胶机控制主体1、涂胶辊件2、供胶机构3、两个防护板4、旋转轴5、弧形刮板6,涂胶机控制主体1顶部的内侧开设有加工型腔,且涂胶辊件2套设在涂胶机控制主体1顶部的内侧加工型腔中,供胶机构3安装在涂胶机控制主体1顶部的一侧,且供胶机构3内部的胶水喷头与丝杆传动机构联动,涂胶辊件2正反面的外侧均覆盖有防护板4,防护板4的内壁开设有多个线性阵列的让位槽,且防护板4与涂胶辊件2不接触,多个线性阵列的让位槽的设置,一来可在保证防护板4自身结构的强度情况下降低防护板4的自重,而来为防护板4的使用提供抓持让位,且防护板4顶部的内侧与旋转轴5固定套接,旋转轴5的两端均通过轴承套接涂胶机控制主体1顶部的内侧,弧形刮板6的内径值与涂胶辊件2的直径值相同,
[0022]请参阅图1、图3、图4,涂胶辊件2正面设置的防护板4底部的内侧套装有往复行进部件8,往复行进部件8由电动推杆81和过渡连接板82组成,且过渡连接板82的中部与电动推杆81的输出端固定连接,电动推杆81一端的壳体与防护板4底部的内壁进行固定套接,往复行进部件8为后续设置的部件提供自动化移动提供动力,进一步完善装置的自动化性能。
[0023]请参阅图3、图4,且往复行进部件8的输出端连接有过渡收集部件9,过渡收集部件9底部的出料端安装有可拆卸的收集瓶10,过渡收集部件9由过渡中空盒体91、导流管92以及过渡刮片93组成,且过渡中空盒体91为锥状中空结构,过渡中空盒体91的底部的端口与导流管92的一端固定连接,过渡中空盒体91与过渡连接板82之间采用螺丝进行固定安装,且过渡中空盒体91底部的表面安装有硅胶加热片,两组防护板4、旋转轴5、磁吸定位部件7、往复行进部件8、过渡收集部件9、收集瓶10配合组装后,形成多功能防护机构,后续配合涂胶辊件2共同使用时,对使用中的涂胶辊件2进行防干涉隔离保护,对于待清理的涂胶辊件2进行挤压贴合清理、余料收集等机械化作业,在降低工作人员劳动强度的同时,避免资源浪费。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸盒加工用涂胶装置,包括涂胶机控制主体(1)、涂胶辊件(2)、供胶机构(3)、两个防护板(4)、旋转轴(5)、弧形刮板(6),所述涂胶机控制主体(1)顶部的内侧开设有加工型腔,且涂胶辊件(2)套设在涂胶机控制主体(1)顶部的内侧加工型腔中,所述供胶机构(3)安装在涂胶机控制主体(1)顶部的一侧,且供胶机构(3)内部的胶水喷头与丝杆传动机构联动,所述涂胶辊件(2)正反面的外侧均覆盖有防护板(4),且防护板(4)顶部的内侧与旋转轴(5)固定套接,所述旋转轴(5)的两端均通过轴承套接涂胶机控制主体(1)顶部的内侧,所述弧形刮板(6)的内径值与涂胶辊件(2)的直径值相同,其特征在于:所述涂胶辊件(2)正面设置的防护板(4)底部的内侧套装有往复行进部件(8),且往复行进部件(8)的输出端连接有过渡收集部件(9),所述过渡收集部件(9)底部的出料端安装有可拆卸的收集瓶(10),两个所述防护板(4)两侧的内壁与涂胶机控制主体(1)顶部的内壁之间均设置有磁吸定位部件(7)。2.根据权利要求1所述的一种纸盒加工用涂胶装置,其特征在于:所述防护板(4)的内壁开设有多个线性阵列的让位槽,且防护板(4)与涂胶辊件(2)不接触。3.根据权利要求1所述的一种纸盒加工用涂胶装置,其特征在于:所述磁吸定位部件(7)由电磁吸盘(...
【专利技术属性】
技术研发人员:李坤伦,李海霞,蒋娟娟,金莲,
申请(专利权)人:广州市明莱包装制品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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