一种管材模具高效拆装工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管材模具高效拆装工具，涉及拆装工具技术领域，解决现有大螺旋模具清理时，模具拆卸不便、不安全的技术问题，包括支撑块，所述支撑块的中部开设有顶出螺孔，支撑块的两端均开有支撑螺孔，所述顶出螺孔内安装有顶出螺丝，支撑螺孔内安装有支撑螺丝；本实用新型专利技术结构简单，制造成本低，且操作简单，一人可以完成；操作安全，减少使用行车将模具吊起来的环节和两人再踩在模具调壁螺丝上的环节，防止模具倾斜、倒塌；节约能耗，不需要二次加热。二次加热。二次加热。

【技术实现步骤摘要】
一种管材模具高效拆装工具


[0001]本技术涉及拆装工具
，更具体的是涉及一种管材模具高效拆装工具。

技术介绍

[0002]管材模具换颜色清理时，一般是在线清理，清理那一区关那一区温度，先用内六角扳手把模具螺丝松下来，从口模芯棒向机头方向逐步拆卸，进行清理；在清理螺旋体时，需要2个人，用加力杆共同用力，费时费力；温度冷却后，需要二次加热，传统拆卸方法是：先将口模芯棒拆掉后，将模具连接螺丝松掉，温度关掉后，模具整体拆下来，用行车吊起螺旋体，两个人踩在调壁螺丝上，靠自身重力使螺旋体与前模体分开，该种模具拆卸方法不便不安全，缺点如下：
[0003]1、操作不便：大螺旋模具换颜色时，需要清理模具，而在模具拆卸过程中，由于螺旋体与前模体较重，不便拆卸，用行车吊起螺旋体，靠前模体自身重力将前模体拆下来，需要用到大型工具行车将模具吊起来，操作不方便。
[0004]2、有安全隐患：在拆卸过程中，前模体下方，站2个人踩在调壁螺丝上，增加前模体重量，人踩在模具调壁螺丝上，模具晃动有可能倒塌，不安全。
[0005]3、浪费能耗：由于加热圈拆卸较早，模具里面的原料容易冷却，需要二次加热，浪费能耗。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于：为了解决现有大螺旋模具清理时，模具拆卸不便、不安全的技术问题，本技术提供一种管材模具高效拆装工具。
[0007]本技术采用的技术方案如下：一种管材模具高效拆装工具，包括支撑块，所述支撑块的中部开设有顶出螺孔，支撑块的两端均开有支撑螺孔，所述顶出螺孔内安装有顶出螺丝，支撑螺孔内安装有支撑螺丝。
[0008]所述支撑螺孔的直径为8
‑
12mm，顶出螺孔的直径为16
‑
20mm。
[0009]所述支撑螺丝为10.9级或12.9级M8
‑
M12内六角螺丝，在拆卸时能够承受较大的拉力。
[0010]所述顶出螺丝为10.9级或12.9级M16
‑
M20内六角螺丝，在拆卸时能够承受较大的推力。
[0011]所述支撑块是长条形不锈钢块，方便操作。
[0012]所述支撑块的端部呈间距设置有多个支撑螺孔，可以适应不同尺寸的模具。
[0013]所述支撑块的厚度为30
‑
40mm，在拆卸时，支撑块不易断裂、变形。
[0014]所述支撑螺孔为腰形孔，可以适应不同尺寸的模具。
[0015]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0016]本技术结构简单，制造成本低，且操作简单，一人可以完成；操作安全，减少使
用行车将模具吊起来的环节和两人再踩在模具调壁螺丝上的环节，防止模具倾斜、倒塌；节约能耗，不需要二次加热。
附图说明
[0017]本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
[0018]图1是本技术结构示意图；
[0019]图2是本技术与模具结构示意图；
[0020]图3是本技术与模具连接状态剖视结构示意图；
[0021]图中标记为：1
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支撑块，2
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支撑螺丝，3
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顶出螺丝，4
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色带环盖板，5
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色带环板，6
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口模载体，7
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压板，8
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第一前模体，9
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第二前模体，10
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螺旋体，11
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连接体，12
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支撑螺孔，13
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顶出螺孔。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0023]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
3所示，本实施例提供一种管材模具高效拆装工具，包括支撑块1，所述支撑块1的中部开设有顶出螺孔13，支撑块1的两端均开有支撑螺孔12，所述顶出螺孔13内安装有顶出螺丝3，支撑螺孔12内安装有支撑螺丝2。
[0026]实施例2
[0027]在实施例1的基础上，所述支撑螺孔12的直径为8
‑
12mm，顶出螺孔13的直径为16
‑
20mm。
[0028]实施例3
[0029]在实施例2的基础上，所述支撑螺丝2为10.9级或12.9级M8
‑
M12内六角螺丝，在拆卸时能够承受较大的拉力。
[0030]实施例4
[0031]在实施例2的基础上，所述顶出螺丝3为10.9级或12.9级M16
‑
M20内六角螺丝，在拆卸时能够承受较大的推力。
[0032]实施例5
[0033]在实施例1的基础上，所述支撑块1是长条形不锈钢块，方便操作。
[0034]实施例6
[0035]在实施例1的基础上，所述支撑块1的端部呈间距设置有多个支撑螺孔12，可以适应不同尺寸的模具。
[0036]实施例7
[0037]在实施例1的基础上，所述支撑块1的厚度为30
‑
40mm，在拆卸时，支撑块1不易断裂、变形。
[0038]实施例8
[0039]在实施例1的基础上，所述支撑螺孔12为腰形孔，可以适应不同尺寸的模具。
[0040]本技术的工作原理为：一般的管材料模具结构是：第一前模体8的一端与第二前模体9的一端连接，第一前模体8的另一端与口模载体6卡接，并用压板7螺栓固定，该口模载体6通过色带环板5与色带环盖板4螺栓连接，其中，螺旋体10的一端与连接体11连接，螺旋体10的另一端依次穿过第二前模体9、第一前模体8、口模载体6、色带环板5、色带环盖板4，并与第二前模体9紧配合连接，当需要换颜色清理时，需将螺旋体10取出，本技术利用色带环盖板4上现有的螺丝孔，用支撑螺丝2使支撑块1与模具进行连接，支撑块1中间的顶出螺孔13，安装顶出螺丝3，用内六角扳手拧中间的顶出螺丝3，使其顶在螺旋体10前面的配件上，将螺旋体10顶出；在顶出的过程中，顶出螺丝3给螺旋体10一个推力，而支撑螺丝2给前模体一个拉力，在外拉内推的双重使用下，螺旋体10很容易从前模体内顶出，螺旋体10尾部定位部分出来后，将支撑块1两端的支撑螺丝2去掉，用手将螺旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材模具高效拆装工具，包括支撑块(1)，其特征在于，所述支撑块(1)的中部开设有顶出螺孔(13)，支撑块(1)的两端均开有支撑螺孔(12)，所述顶出螺孔(13)内安装有顶出螺丝(3)，支撑螺孔(12)内安装有支撑螺丝(2)。2.根据权利要求1所述的一种管材模具高效拆装工具，其特征在于，所述支撑螺孔(12)的直径为8
‑
12mm，顶出螺孔(13)的直径为16
‑
20mm。3.根据权利要求2所述的一种管材模具高效拆装工具，其特征在于，所述支撑螺丝(2)为10.9级或12.9级M8
‑
M12内六角螺丝。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔辉，董建鹏，李创，
申请(专利权)人：西安中财型材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：