一种橡胶炼制用的密炼机制造技术

本实用新型专利技术涉及橡胶加工技术领域，且公开了一种橡胶炼制用的密炼机，包括基座，基座的顶部固定安装有密炼室，密炼室的内部固定安装有两个转子，两个转子通过传动装置传动连接，基座的顶部固定连接有动力装置，动力装置的输出轴与转子固定安装，基座的顶部固定连接有翻转装置，翻转装置的输出轴与传动装置固定安装，基座的顶部固定安装有加压机构，通过设有翻转装置带动密炼室翻转倒料时，通过电机提供动力带动旋盘进行转动，在旋盘的转动影响下使移动桩在固定滑盒的内部上下位移，通过移动桩的上下位移使移动桩对密炼室形成撞击效果，从而使密炼室发生震动可辅助密炼室完成倒料，有利于在通过密炼室完成混炼后。利于在通过密炼室完成混炼后。利于在通过密炼室完成混炼后。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶炼制用的密炼机


[0001]本技术涉及橡胶加工
，更具体地涉及一种橡胶炼制用的密炼机。

技术介绍

[0002]密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼，密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、传动装置、动力装置、加压机构、翻转装置及机座等部分组成。
[0003]现有的密炼机在使用时存在一些缺陷；
[0004]其一，在密炼完成后，通过翻转装置带动密炼室转动，从而使密炼室开口向下倾斜，将炼制的橡胶原料倒出，然而在实际操作中部分橡胶原料会在密炼室内滞留无法倒出，需要人工进行拨动，在这过程中手部容易与密炼室内的转子接触存在一定的危险性；
[0005]其二，在密炼过程中需要加入各种粉状原料与橡胶进行混炼，密炼完成后会存在部分粉状原料无法与橡胶融合，在倒出的过程中部分粉状物飘散，使加工环境受污染，且人在吸入后对身体具有一定损害。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种橡胶炼制用的密炼机，以解决上述
技术介绍
中密炼机在倒出加工物过程中，会有部分加工物滞留在密炼室内无法倒出、在将混炼完成后倒出过程中会有部分未融合的粉状物飘散于空气中，影响加工环境的问题。
[0007]本技术提供如下技术方案：一种橡胶炼制用的密炼机，包括基座，所述基座的顶部固定安装有密炼室，所述密炼室的内部固定安装有两个转子，两个转子通过传动装置传动连接，所述基座的顶部固定连接有动力装置，所述动力装置的输出轴与转子固定安装，所述基座的顶部固定连接有翻转装置，所述翻转装置的输出轴与传动装置固定安装，所述基座的顶部固定安装有加压机构，所述基座的正面固定安装有震动组件，所述震动组件包括有固定滑盒，所述固定滑盒的内部活动套接有移动桩，所述固定滑盒的一侧固定连接有底板，所述底板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有旋轴，所述旋轴的另一端固定连接有旋盘，所述旋盘的另一侧靠近边缘位置固定连接有第二凸柱，所述移动桩的一侧固定连接有第一凸柱，所述第一凸柱与第二凸柱通过传动杆传动连接。
[0008]进一步的，所述基座的顶部固定连接有抽气泵，所述密炼室包括有主箱体，所述主箱体的一侧开设有一号孔洞，其一号孔洞内部固定连接有进灰管，所述进灰管的一端固定连接有固定盒，所述固定盒的一侧固定连接有排气管，所述抽气泵的抽气口与排气管通过连接管固定连接，所述固定盒的内部固定套接有内盒，所述内盒的内部一侧固定安装有过滤纱网。
[0009]进一步的，所述进灰管的内部设有筛网。
[0010]进一步的，所述固定盒的内部设有磁铁条，所述内盒在固定盒内部磁性连接。
[0011]进一步的，所述移动桩的顶部设橡胶垫。
[0012]进一步的，所述底板的顶部固定连接有支撑板，所述旋轴在支撑板的内腔活动套接。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1．本技术通过设有翻转装置带动密炼室翻转倒料时，通过电机提供动力带动旋盘进行转动，在旋盘的转动影响下使移动桩在固定滑盒的内部上下位移，通过移动桩的上下位移使移动桩对密炼室形成撞击效果，从而使密炼室发生震动可辅助密炼室完成倒料，有利于在通过密炼室完成混炼后，在倒料时避免部分橡胶原料在密炼室内滞留，需要人工进行拨动造成安全隐患。
[0015]2．本技术通过设有抽气泵进行抽气可对密炼室内部的粉尘进行吸出，有利于该装置在混炼完成后，通过抽气泵进行抽气可将密炼室内部部分未融合的粉状物进行吸收，从而防止在倒料时粉状物飘散在空气中造成环境污染。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中的震动组件结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中的密炼室结构示意图。
[0019]附图标记为：1、基座；2、密炼室；3、转子；4、动力装置；5、加压机构；6、传动装置；7、翻转装置；8、震动组件；9、连接管；10、抽气泵；81、固定滑盒；82、移动桩；83、第一凸柱；84、底板；85、电机；86、支撑板；87、旋轴；88、旋盘；89、第二凸柱；810、传动杆；21、主箱体；22、进灰管；23、固定盒；24、内盒；25、过滤纱网；26、排气管。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。
[0021]参照图1和图2，本技术提供了一种橡胶炼制用的密炼机，包括基座1，基座1的顶部固定安装有密炼室2，密炼室2的内部固定安装有两个转子3，两个转子3通过传动装置6传动连接，基座1的顶部固定连接有动力装置4，动力装置4的输出轴与转子3固定安装，基座1的顶部固定连接有翻转装置7，翻转装置7的输出轴与传动装置6固定安装，基座1的顶部固定安装有加压机构5，基座1的正面固定安装有震动组件8，震动组件8包括有固定滑盒81，固定滑盒81的内部活动套接有移动桩82，固定滑盒81的一侧固定连接有底板84，底板84的顶部固定安装有电机85，电机85的输出轴固定安装有旋轴87，旋轴87的另一端固定连接有旋盘88，旋盘88的另一侧靠近边缘位置固定连接有第二凸柱89，移动桩82的一侧固定连接有第一凸柱83，第一凸柱83与第二凸柱89通过传动杆810传动连接。
[0022]参照图1，基座1的顶部固定连接有抽气泵10，密炼室2包括有主箱体21，主箱体21的一侧开设有一号孔洞，其一号孔洞内部固定连接有进灰管22，进灰管22的一端固定连接有固定盒23，固定盒23的一侧固定连接有排气管26，抽气泵10的抽气口与排气管26通过连接管9固定连接，固定盒23的内部固定套接有内盒24，内盒24的内部一侧固定安装有过滤纱网25。
[0023]参照图1，进灰管22的内部设有筛网，通过筛网可避免主箱体21内部部分较小颗粒状原料通过进灰管22进入内盒24内部。
[0024]参照图1，固定盒23的内部设有磁铁条，内盒24在固定盒23内部磁性连接，内盒24可从固定盒23内部进行拆卸，便于将内盒24内部收集的粉尘清理，通过磁性连接可使内盒24更易拆卸。
[0025]参照图1，移动桩82的顶部设橡胶垫，通过移动桩82顶部对密炼室2撞击形成震动，通过橡胶垫可避免移动桩82对密炼室2造成破坏。
[0026]参照图1，底板84的顶部固定连接有支撑板86，旋轴87在支撑板86的内腔活动套接，通过支撑板86可对旋轴87形成支撑力，从而减小电机85的受力。
[0027]本技术的工作原理：在通过震动组件8对密炼室2撞击操作时，通过电机85提供动力带动旋轴87进行旋转，通过旋轴87带动旋盘88进行旋转，在传动杆810的传动作用下可使旋盘88旋转时带动移动桩82在固定滑盒81的内部进行上下位移，通过移动桩82对密炼室2的形成撞击震动；
[0028]操作时在混炼完成后，通过抽气泵10提供动力进行抽气，通过连接管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶炼制用的密炼机，包括基座（1），所述基座（1）的顶部固定安装有密炼室（2），所述密炼室（2）的内部固定安装有两个转子（3），两个转子（3）通过传动装置（6）传动连接，所述基座（1）的顶部固定连接有动力装置（4），所述动力装置（4）的输出轴与转子（3）固定安装，所述基座（1）的顶部固定连接有翻转装置（7），所述翻转装置（7）的输出轴与传动装置（6）固定安装，所述基座（1）的顶部固定安装有加压机构（5），其特征在于：所述基座（1）的正面固定安装有震动组件（8），所述震动组件（8）包括有固定滑盒（81），所述固定滑盒（81）的内部活动套接有移动桩（82），所述固定滑盒（81）的一侧固定连接有底板（84），所述底板（84）的顶部固定安装有电机（85），所述电机（85）的输出轴固定安装有旋轴（87），所述旋轴（87）的另一端固定连接有旋盘（88），所述旋盘（88）的另一侧靠近边缘位置固定连接有第二凸柱（89），所述移动桩（82）的一侧固定连接有第一凸柱（83），所述第一凸柱（83）与第二凸柱（89）通过传动杆（810）传动连接。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪德成，陈爱明，李海林，
申请(专利权)人：宁国中奕橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：