本实用新型专利技术公开了一种磁性材料生产后多线切割装置，包括，主体单元，其包括：工作箱、铰接于所述工作箱一侧的箱门、安装于所述工作箱远离箱门一侧的安装框、活动设置于所述安装框内部的连接板。本实用新型专利技术本实用新型专利技术有益效果为：将磁性材料放置在横板顶端，通过螺杆带动两个固定块向下移动，从而通过加固块可以对多个磁性材料进行固定，将箱盖向下移动，可以对磁性材料进行防护，防止在切割过程中对工作人员造成危害，提高了操作安全性，且通过第二气缸可以带动活动框向下移动，启动电机，电机带动齿轮移动，切割刀跟随齿轮移动，从而可以同时对多个磁性材料进行切割，减少时间上的浪费，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种磁性材料生产后多线切割装置
[0001]本技术涉及磁性材料生产
，尤其涉及一种磁性材料生产后多线切割装置。
技术介绍
[0002]能对磁场作出某种方式反应的材料称为磁性材料，按照物质在外磁场中表现出来磁性的强弱，可将其分为顺磁性物质、抗磁性物质、铁磁性物质、反铁磁性物质和亚铁磁性物质，大多数材料是抗磁性或顺磁性的，它们对外磁场反应较弱，铁磁性物质和亚铁磁性物质是强磁性物质，通常所说的磁性材料即指强磁性材。磁性材料在生产后需要对其进行切割，而现有的切割装置一次只能对一个磁性材料进行切割，而每切割一次后需要对磁性材料调整一次，从而增加了工作时长，且现有的切割装置在对磁性材料切割时的防护效果较差，不能对工作人员提高防护效果。因此我们提出了一种磁性材料生产后多线切割装置，来解决此项问题。
技术实现思路
[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述现有一种磁性材料生产后多线切割装置存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术目的是提供一种磁性材料生产后多线切割装置，其通过加固板和加固块可以对对个磁性材料进行固定，再通过齿轮和切割刀可以同时对多个磁性材料进行切割，从而提高工作效率，减少时间上的浪费，且通过工作箱和箱盖的设计可以对工作人员进行防护，提高安全性。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种磁性材料生产后多线切割装置，包括，主体单元，其包括：工作箱、铰接于所述工作箱一侧的箱门、安装于所述工作箱远离箱门一侧的安装框、活动设置于所述安装框内部的连接板、固定于所述连接板顶端的箱盖；其中，所述主体单元还包括固定于工作箱底端两侧的固定板、连接于两个所述固定板底端的底板、安装于所述底板顶端的第一气缸、所述第一气缸的输出端连接于连接板底端；切割单元，其包括：设置于所述箱盖内部的活动框、连接于所述活动框和箱盖之间的第二气缸、安装于所述活动框一侧的连接框、固定于所述连接框远离活动框一侧的电机、以及设置于所述连接框内部的若干个齿轮、且每个所述齿轮之间相互啮合、所述电机的驱动端与某一个齿轮相连接、还包括设置于活动框内部的若干个切割刀、每个所述切割刀分别与对应齿轮连接；固定单元，其包括：安装于所述工作箱内部两个竖直设置的竖板、连接于两个所述竖板之间的横板、螺纹连接于所述横板两侧的螺杆、安装于两个所述螺杆顶端的
固定块、连接于两个所述固定块之间的两个加固板、以及安装于每个所述加固板底端的多个加固块。
[0007]作为本技术所述一种磁性材料生产后多线切割装置的一种优选方案，其中：所述工作箱还包括两个卡板，两个所述卡板分别安装于工作箱位于箱门两侧，以及固定于所述箱门连个的卡块，两个所述卡板分别与两个卡块活动连接。
[0008]作为本技术所述一种磁性材料生产后多线切割装置的一种优选方案，其中：所述工作箱还包括固定于其一侧的操作台，以及安装于所述操作台一侧的控制器。
[0009]作为本技术所述一种磁性材料生产后多线切割装置的一种优选方案，其中：所述底板还包括安装于其顶端的伸缩杆，所述伸缩杆的数量为四个，且四个所述伸缩杆的顶端分别与连接板底端连接。
[0010]作为本技术所述一种磁性材料生产后多线切割装置的一种优选方案，其中：所述箱盖还包括开设于其一侧的观察窗，所述观察窗内部安装有透明玻璃。
[0011]作为本技术所述一种磁性材料生产后多线切割装置的一种优选方案，其中：所述加固块还包括防护板，每个所述加固块均为V字型结构，且每个所述防护板固定粘接于加固板内壁一侧。
[0012]本技术有益效果为：将磁性材料放置在横板顶端，通过螺杆带动两个固定块向下移动，从而通过加固块可以对多个磁性材料进行固定，将箱盖向下移动，可以对磁性材料进行防护，防止在切割过程中对工作人员造成危害，提高了操作安全性，且通过第二气缸可以带动活动框向下移动，启动电机，电机带动齿轮移动，切割刀跟随齿轮移动，从而可以同时对多个磁性材料进行切割，减少时间上的浪费，提高了工作效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0014]图1为一种磁性材料生产后多线切割装置的结构图。
[0015]图2为一种磁性材料生产后多线切割装置的连接板结构图。
[0016]图3为一种磁性材料生产后多线切割装置的工作箱内部结构图。
[0017]图4为一种磁性材料生产后多线切割装置的箱盖结构图。
[0018]图中，100、主体单元；101、工作箱；102、箱门；103、箱盖；104、连接板；105、安装框；106、操作台；107、控制器；108、伸缩杆；109、第一气缸；110、固定板；111、底板；200、切割单元；201、第二气缸；202、活动框；203、切割刀；204、连接框；205、齿轮；206、电机；207、观察窗；300、固定单元；301、竖板；302、横板；303、螺杆；304、固定块；305、加固板；306、加固块。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本实用新
型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0021]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0022]再其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0023]实施例
[0024]参照图1－4，为本技术的实施例，提供了一种磁性材料生产后多线切割装置，包括，主体单元100，其包括：工作箱101、铰接于工作箱101一侧的箱门102、安装于工作箱101远离箱门102一侧的安装框105、活动设置于安装框105内部的连接板104、固定于连接板104顶端的箱盖103；其本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磁性材料生产后多线切割装置，其特征在于：包括，主体单元(100)，其包括：工作箱(101)、铰接于所述工作箱(101)一侧的箱门(102)、安装于所述工作箱(101)远离箱门(102)一侧的安装框(105)、活动设置于所述安装框(105)内部的连接板(104)、固定于所述连接板(104)顶端的箱盖(103)；其中，所述主体单元(100)还包括固定于工作箱(101)底端两侧的固定板(110)、连接于两个所述固定板(110)底端的底板(111)、安装于所述底板(111)顶端的第一气缸(109)、所述第一气缸(109)的输出端连接于连接板(104)底端；切割单元(200)，其包括：设置于所述箱盖(103)内部的活动框(202)、连接于所述活动框(202)和箱盖(103)之间的第二气缸(201)、安装于所述活动框(202)一侧的连接框(204)、固定于所述连接框(204)远离活动框(202)一侧的电机(206)、以及设置于所述连接框(204)内部的若干个齿轮(205)、且每个所述齿轮(205)之间相互啮合、所述电机(206)的驱动端与某一个齿轮(205)相连接、还包括设置于活动框(202)内部的若干个切割刀(203)、每个所述切割刀(203)分别与对应齿轮(205)连接；固定单元(300)，其包括：安装于所述工作箱(101)内部两个竖直设置的竖板(301)、连接于两个所述竖板(301)之间的横板(302)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：周丹丹，仲崇玉，
申请(专利权)人：南京菲隆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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