一种数字化钢材加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数字化钢材加工设备，包括工作板，所述工作板顶部一侧的前侧和后侧均固定连接有滑轨，所述工作板顶部的一侧固定连接有移动块，所述移动块的前侧和后侧均固定连接有滑块，所述滑块的数量为四个，四个所述滑块与滑轨相适配，所述工作板的顶部固定连接有固定板，所述移动块的顶部和固定板顶部的一侧均固定连接有伸缩杆。本实用新型专利技术提供的一种数字化钢材加工设备具有伸缩杆和移动块，移动块可以通过滑块控制移动，当需要切割大小不一的钢材时可以调整横向和竖向的距离，利用卡块将钢材卡住，更好地适应不同型号的钢材，也可以防止在切割钢材时操作人员的手没有抓牢导致钢材切割位置发生偏移。牢导致钢材切割位置发生偏移。牢导致钢材切割位置发生偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种数字化钢材加工设备


[0001]本技术涉及钢材加工
，具体为一种数字化钢材加工设备。

技术介绍

[0002]在申请公布号CN213135225U，申请公布日2021
‑
05
‑
07，名称为《一种钢材加工用方便固定的切割装置》的技术专利申请中，其包括工作台，所述工作台的前端横向开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有两个滑块，所述滑块的顶部固定连接有挡板，两个所述挡板相对的一侧均开设有卡槽，所述挡板的居中位置螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的底部贯穿挡板与滑块搭接在滑槽的内壁。优点为：该装置通过机壳、活动套和铁芯的配合使用，使切割机在下压切割过程中能够通过铁芯通电后产生的磁力将机壳与钢板的位置锁定，提高了切割过程中的精度，提高了生产效率；该装置通过挡板、锁紧螺栓和铁芯的配合使用，使切割机在通过两个挡板锁紧后在切割刀下压切割过程中同时压紧钢板的顶部，更好的稳定了整个钢板的位置，提升的切割机操作的安全性能，操作简单方便。
[0003]在包括上述的专利的现有技术中，挡板间的距离无法调节，不能更好地适应不同型号不同大小的钢材，且无法对切割后飞溅残留在工作板上的铁屑进行快速清洁，实用性不够强。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种数字化钢材加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的无法适应不同型号钢材且清洁麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数字化钢材加工设备，包括工作板，所述工作板顶部一侧的前侧和后侧均固定连接有滑轨，所述工作板顶部的一侧固定连接有移动块，所述移动块的前侧和后侧均固定连接有滑块，所述滑块的数量为四个，四个所述滑块与滑轨相适配，所述工作板的顶部固定连接有固定板，所述移动块的顶部和固定板顶部的一侧均固定连接有伸缩杆。
[0006]进一步的，所述移动块和固定板顶部的一侧均固定连接有卡接板，两个所述伸缩杆的顶部均设置有卡板，两个所述伸缩杆的正面均设置有固定螺丝，两个所述伸缩杆的一侧均固定连接有拉环。
[0007]进一步的，所述工作板顶部的另一侧固定连接有合页，所述合页的一侧转动连接有盖板，所述盖板顶部的一侧固定连接有手柄。
[0008]进一步的，所述工作板底部的一侧固定连接有滑槽，所述滑槽上滑动连接有垃圾桶，所述垃圾桶正面的顶部固定连接有把手，所述垃圾桶的正面设置有透明板。
[0009]进一步的，所述工作板顶部的一侧固定连接有旋转座，所述旋转座的顶部转动连接有切割机，所述切割机上设置有切割刀片，所述切割机的顶部固定连接有压杆。
[0010]进一步的，所述工作板顶部的一侧固定连接有挡板，所述工作板的底部固定连接有柜体。
[0011]进一步的，所述柜体正面的一侧设置有螺丝，所述螺丝上设置有清扫刷，所述柜体底部的两侧均固定连接有底座。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种数字化钢材加工设备合理，具有以下优点：
[0013](1)本技术设置有伸缩杆和移动块，移动块可以通过滑块控制移动，当需要切割大小不一的钢材时可以调整横向和竖向的距离，利用卡块将钢材卡住，更好地适应不同型号的钢材，实用性更强，且卡住钢材可以防止在切割钢材时操作人员的手没有抓牢导致钢材切割位置发生偏移，造成切口倾斜或切口尺寸偏差，卡块上设置有橡胶垫可以增加与钢材之间的摩擦力，使其更加牢固；
[0014](2)本技术设置有垃圾桶和清扫刷，清扫刷和垃圾桶配合使用可以对工作板上残留的钢材切割碎屑进行快速清洁，工作板上设置有盖板，盖板关闭时可以和工作板形成一个平面不会影响使用者使用工作板，垃圾桶是通过滑槽抽拉固定的，在清理完碎屑后使用者可以将垃圾桶滑动抽出集中清理，垃圾桶上设置的透明板可以方便使用者观察到垃圾桶内垃圾的收集情况；
[0015](3)本技术设置有挡板，挡板可以防止钢材切割时的高温铁屑飞溅，防止高温铁屑在杂物较多的环境下四处飞溅造成火灾等危险，且可以更加方便地清洁铁屑，柜体上设置有清扫刷，使用者可以直接使用清扫刷对铁屑进行清扫，不使用时挂在螺丝上即可。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术工作板结构的正视示意图；
[0018]图3为本技术滑轨结构的正视示意图；
[0019]图4为本技术垃圾桶结构的正视示意图。
[0020]图中：1、切割刀片；2、伸缩杆；3、滑轨；4、底座；5、压杆；6、切割机；7、挡板；8、旋转座；9、工作板；10、柜体；11、移动块；12、卡板；13、固定螺丝；14、固定板；15、手柄；16、盖板；17、垃圾桶；18、拉环；19、滑块；20、卡接板；21、合页；22、滑槽；23、把手；24、透明板；25、清扫刷。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种技术方案：
[0023]实施例1：
[0024]一种数字化钢材加工设备，包括工作板9，工作板9顶部一侧的前侧和后侧均固定连接有滑轨3，工作板9顶部的一侧固定连接有移动块11，移动块11的前侧和后侧均固定连接有滑块19，滑块19的数量为四个，四个滑块19与滑轨3相适配，工作板9的顶部固定连接有固定板14，移动块11的顶部和固定板14顶部的一侧均固定连接有伸缩杆2；
[0025]移动块11和固定板14顶部的一侧均固定连接有卡接板20，两个伸缩杆2的顶部均设置有卡板12，两个伸缩杆2的正面均设置有固定螺丝13，两个伸缩杆2的一侧均固定连接有拉环18；
[0026]工作板9顶部的一侧固定连接有旋转座8，旋转座8的顶部转动连接有切割机6，切割机6上设置有切割刀片1，切割机6的顶部固定连接有压杆5；
[0027]在使用时，首先需要将钢材固定在卡接板20上，固定钢材时需要先调整好固定摆放的位置，用手扣住拉环18向一侧拉动，拉环18受力后带动移动板11沿着滑轨3的轨迹移动，移动板11移动带动伸缩杆2移动，伸缩杆2移动带动卡板12移动，横向位置调整好后再将固定螺丝13拧出，对卡板12的高度进行调整，将钢材放置在卡接板20上，使用卡板12卡住钢材重新拧紧固定螺丝13进行固定即可，钢材固定完成后启动切割机6，切割机6控制切割刀片1高速旋转然后向下按压压杆5使切割刀片1向下切割钢材。
[0028]实施例2：
[0029]工作板9顶部的另一侧固定连接有合页21，合页21的一侧转动连接有盖板16，盖板16顶部的一侧固定连接有手柄15；
[0030]工作板9底部的一侧固定连接有滑槽22，滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数字化钢材加工设备，包括工作板(9)，其特征在于：所述工作板(9)顶部一侧的前侧和后侧均固定连接有滑轨(3)，所述工作板(9)顶部的一侧固定连接有移动块(11)，所述移动块(11)的前侧和后侧均固定连接有滑块(19)，所述滑块(19)的数量为四个，四个所述滑块(19)与滑轨(3)相适配，所述工作板(9)的顶部固定连接有固定板(14)，所述移动块(11)的顶部和固定板(14)顶部的一侧均固定连接有伸缩杆(2)。2.根据权利要求1所述的一种数字化钢材加工设备，其特征在于：所述移动块(11)和固定板(14)顶部的一侧均固定连接有卡接板(20)，两个所述伸缩杆(2)的顶部均设置有卡板(12)，两个所述伸缩杆(2)的正面均设置有固定螺丝(13)，两个所述伸缩杆(2)的一侧均固定连接有拉环(18)。3.根据权利要求1所述的一种数字化钢材加工设备，其特征在于：所述工作板(9)顶部的另一侧固定连接有合页(21)，所述合页(21)的一侧转动连接有盖板(16)，所述盖板(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永霞，
申请(专利权)人：孔玉荣，
类型：新型
国别省市：