一种大型金属构件的折弯设备制造技术

本实用新型专利技术涉及金属构件加工技术领域，具体为一种大型金属构件的折弯设备，包括底板，所述底板的顶面安装有安装架，所述安装架的底面通过升降机构固定安装有安装板，所述安装板的底面通过多组安装机构安装有折弯块，所述安装机构包括两个矩形槽与套孔、两个矩形槽与套孔均开设在安装板的顶面，两个所述矩形槽与套孔相连通，当需要对折弯块拆卸时，只需向外拉动插销，将插销从卡孔与套柱内取出，转动套柱，当两个卡套位置转动至两个矩形槽内后，就可将折弯块从安装板上取下，便于对折弯块进行拆卸与安装，折弯座拆卸时，只需转动安装折弯座的螺栓，即可对折弯座进行拆卸，方便更换不同型号的折弯座与折弯块。号的折弯座与折弯块。号的折弯座与折弯块。

【技术实现步骤摘要】
一种大型金属构件的折弯设备


[0001]本技术涉及金属构件加工
，具体为一种大型金属构件的折弯设备。

技术介绍

[0002]金属构件是系统中实际存在的可更换部分，它可以实现特定的功能，符合一套接口标准并能实现一组接口，金属构件在加工的过程中有时需要使用到折弯装置对金属构件进行折弯。
[0003]通常将金属件放在折弯座上，人工手动对其折弯，大型金属构件人工折弯费时费力，效率较低；并且折弯头使用的较为频繁，发生损坏时或者需要更换不同型号时，不便于对其更换，导致成本较高。鉴于此，我们提出一种大型金属构件的折弯设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种大型金属构件的折弯设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种大型金属构件的折弯设备，包括底板，所述底板的顶面安装有安装架，所述安装架的底面通过升降机构固定安装有安装板，所述安装板的底面通过多组安装机构安装有折弯块，所述安装机构包括两个矩形槽与套孔、两个矩形槽与套孔均开设在安装板的顶面，两个所述矩形槽与套孔相连通，所述安装板的顶面固定安装有两个对称设置的U型卡板，所述折弯块的顶面转动连接有套柱，所述套柱转动连接在折弯块的顶面，所述套柱套接在套孔内，所述套柱的两侧均固定安装有卡套，两个所述卡套分别设置在两个U型卡板内，所述U型卡板上设置有用于固定卡套的限位机构，所述底板的顶面通过螺栓安装有折弯座，所述折弯座位于折弯块的下方。
[0007]优选的，所述升降机构包括液压缸，所述液压缸固定安装在安装架的底面，所述液压缸的底端与安装板的顶面固定连接。
[0008]优选的，所述限位机构包括卡孔，所述卡孔开设在U型卡板的顶面，所述卡孔与套柱内活动套接有插销。
[0009]优选的，所述套柱的顶面开设有方形槽。
[0010]优选的，所述底板的底面四个拐角均固定安装有支撑腿。
[0011]优选的，所述矩形槽的规格与套柱的规格相匹配。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该大型金属构件的折弯设备，当需要对折弯块拆卸时，只需向外拉动插销，将插销从卡孔与套柱内取出，转动套柱，当两个卡套位置转动至两个矩形槽内后，就可将折弯块从安装板上取下，便于对折弯块进行拆卸与安装，折弯座拆卸时，只需转动安装折弯座的螺栓，即可对折弯座进行拆卸，方便更换不同型号的折弯座与折弯块。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中安装板结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A部放大结构示意图。
[0017]图中：1、底板；2、支撑腿；3、插销；4、折弯座；5、安装架；6、液压缸；7、安装板；8、折弯块；9、套孔；10、矩形槽；11、U型卡板；12、套柱；13、卡套；14、卡孔；15、方形槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
ꢀ“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“ꢀ
顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0021]此外，术语“第一”、
ꢀ“
第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]请参阅图1
‑
图3所示，本技术提供的一种技术方案：
[0023]一种大型金属构件的折弯设备，包括底板1，底板1的顶面安装有安装架5，安装架5的底面通过升降机构固定安装有安装板7，安装板7的底面通过多组安装机构安装有折弯块8，安装机构包括两个矩形槽10与套孔9、两个矩形槽10与套孔9均开设在安装板7的顶面，两个矩形槽10与套孔9相连通，安装板7的顶面固定安装有两个对称设置的U型卡板11，折弯块8的顶面转动连接有套柱12，套柱12转动连接在折弯块8的顶面，套柱12套接在套孔9内，套柱12的两侧均固定安装有卡套13，两个卡套13分别设置在两个U型卡板11内，U型卡板11上设置有用于固定卡套13的限位机构，底板1的顶面通过螺栓安装有折弯座4，折弯座4位于折弯块8的下方。
[0024]进一步的，升降机构包括液压缸6，液压缸6固定安装在安装架5的底面，液压缸6的底端与安装板7的顶面固定连接。
[0025]进一步的，限位机构包括卡孔14，卡孔14开设在U型卡板11的顶面，卡孔14与套柱12内活动套接有插销3，当需要对折弯块8拆卸时，只需向外拉动插销3，将插销3从卡孔14与套柱12内取出，转动套柱12，当两个卡套13位置转动至两个矩形槽10内后，就可将折弯块8
从安装板7上取下。
[0026]进一步的，套柱12的顶面开设有方形槽15，通过设置方形槽15，方便才做人员使用工具转动套柱12。
[0027]进一步的，底板1的底面四个拐角均固定安装有支撑腿2，支撑腿2会增强底板1放置时的稳定性。
[0028]进一步的，矩形槽10的规格与套柱12的规格相匹配。
[0029]本实施例的大型金属构件的折弯设备在使用时，当需要对折弯块8拆卸时，只需向外拉动插销3，将插销3从卡孔14与套柱12内取出，转动套柱12，当两个卡套13位置转动至两个矩形槽10内后，就可将折弯块8从安装板7上取下，便于对折弯块8进行拆卸与安装，折弯座4拆卸时，只需转动安装折弯座4的螺栓，即可对折弯座4进行拆卸，方便更换不同型号的折弯座4与折弯块8。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型金属构件的折弯设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶面安装有安装架（5），所述安装架（5）的底面通过升降机构固定安装有安装板（7），所述安装板（7）的底面通过多组安装机构安装有折弯块（8），所述安装机构包括两个矩形槽（10）与套孔（9）、两个矩形槽（10）与套孔（9）均开设在安装板（7）的顶面，两个所述矩形槽（10）与套孔（9）相连通，所述安装板（7）的顶面固定安装有两个对称设置的U型卡板（11），所述折弯块（8）的顶面转动连接有套柱（12），所述套柱（12）转动连接在折弯块（8）的顶面，所述套柱（12）套接在套孔（9）内，所述套柱（12）的两侧均固定安装有卡套（13），两个所述卡套（13）分别设置在两个U型卡板（11）内，所述U型卡板（11）上设置有用于固定卡套（13）的限位机构，所述底板（1）的顶面通过螺栓安装有折弯座（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：凃成林，储贻伟，董兵，陈格芝，
申请(专利权)人：合肥思辰机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：