一种具有挤压贴合功能的覆膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及覆膜机技术领域，公开了一种具有挤压贴合功能的覆膜机，本实用新型专利技术解决了现有的覆膜机不易加装防偏移功能的机构，导致在收卷的过程中收卷不均匀，影响工作效果的问题。一种具有挤压贴合功能的覆膜机，包括箱体以及设置在箱体内部的覆膜机构，箱体的内部还设置有调节机构，在纠偏传感器检测到纠偏辊向左偏移时，第一电机正向旋转，当纠偏辊向右偏移时，第一电机反向旋转，第一电机带动主动伞齿轮旋转，主动伞齿轮带动传动伞齿轮旋转，传动伞齿轮带动丝杆旋转，丝杆带动L形条移动，L形条带动纠偏辊移动，通过纠偏传感器检测纠偏辊偏移的位置进而控制第一电机的转向，来控制纠偏辊的水平位置，实现了覆膜防偏移的功能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有挤压贴合功能的覆膜机


[0001]本技术涉及覆膜机
，具体为一种具有挤压贴合功能的覆膜机。

技术介绍

[0002]覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。
[0003]覆膜机在对原料进行覆膜的过程中，会出现一整卷的膜边缘对不齐的现象，现有的覆膜机不易加装防偏移功能的机构，导致在收卷的过程中收卷不均匀，影响工作效果，在多次使用覆膜机后，需要将覆膜机上的覆膜辊拆卸下来进行保养，但现有的拆卸方式较为复杂，影响效率。
[0004]针对上述问题。为此，提出一种具有挤压贴合功能的覆膜机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有挤压贴合功能的覆膜机，采用本装置进行工作，从而解决了覆膜机在对原料进行覆膜的过程中，会出现一整卷的膜边缘对不齐的现象，现有的覆膜机不易加装防偏移功能的机构，导致在收卷的过程中收卷不均匀，影响工作效果，在多次使用覆膜机后，需要将覆膜机上的覆膜辊拆卸下来进行保养，但现有的拆卸方式较为复杂，影响效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有挤压贴合功能的覆膜机，包括箱体以及设置在箱体内部的覆膜机构，所述箱体内部的顶端固定连接有纠偏传感器，箱体的内部还设置有调节机构，调节机构包括固定连接在箱体内部的第一电机，第一电机的输出端固定连接有主动伞齿轮，主动伞齿轮的一端啮合连接有传动伞齿轮。
[0007]优选的，所述调节机构还包括转动连接在箱体内部的丝杆，丝杆的一端与传动伞齿轮固定连接，丝杆的外侧螺纹连接有L形条。
[0008]优选的，所述调节机构还包括固定连接在箱体内部的固定板，固定板上开设有限位槽，L形条的一侧固定连接有限位块。
[0009]优选的，所述限位块滑动连接在限位槽的内部，L形条的一端固定连接有纠偏辊，纠偏辊的另一端固定连接有连接杆，箱体的内部还开设有凹槽。
[0010]优选的，所述连接杆的另一端延伸至凹槽的内部并固定连接有转动块，转动块滑动连接在凹槽的内部。
[0011]优选的，所述箱体的内部还设置有推送机构，推送机构包括固定连接在箱体内部的第二电机，第二电机的输出端固定连接有齿轮，齿轮的顶部啮合连接有齿条。
[0012]优选的，所述覆膜机构包括固定连接在齿条顶部的下底座，下底座的顶部设置有上底座，下底座的一侧设置有转轴，上底座通过转轴与下底座转动连接，覆膜机构还包括覆膜辊，且覆膜辊设置有两组。
[0013]优选的，所述下底座的顶部开设有固定槽，固定槽的内部固定连接有第一磁铁，上
底座的底部固定连接有固定块。
[0014]优选的，所述固定块的底部固定连接有第二磁铁，第二磁铁与第一磁铁相匹配，上底座的一侧还设置有卡扣组件，卡扣组件包括转动连接在上底座一侧的转动盖。
[0015]优选的，所述转动盖上开设有通槽，卡扣组件还包括转动连接在下底座一侧的转杆，转杆的另一端固定连接有拨动块。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]1、本技术提出的一种具有挤压贴合功能的覆膜机，覆膜机在对原料进行覆膜的过程中，会出现一整卷的膜边缘对不齐的现象，现有的覆膜机不易加装防偏移功能的机构，导致在收卷的过程中收卷不均匀，影响工作效果，在纠偏传感器检测到纠偏辊向左偏移时，第一电机正向旋转，当纠偏辊向右偏移时，第一电机反向旋转，第一电机带动主动伞齿轮旋转，主动伞齿轮带动传动伞齿轮旋转，传动伞齿轮带动丝杆旋转，丝杆带动L形条移动，L形条带动纠偏辊移动，通过纠偏传感器检测纠偏辊偏移的位置进而控制第一电机的转向，来控制纠偏辊的水平位置，实现了覆膜防偏移的功能。
[0018]2、本技术提出的一种具有挤压贴合功能的覆膜机，在多次使用覆膜机后，需要将覆膜机上的覆膜辊拆卸下来进行保养，但现有的拆卸方式较为复杂，影响效率，启动第二电机，第二电机带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动齿条移动，齿条带动下底座从箱体内部脱出，此时转动拨动块，将拨动块转动到能够通过通槽，可将上底座打开，实现了简化将覆膜辊拆卸下来的作用。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的整体平面剖视图；
[0021]图3为本技术的第一电机和主动伞齿轮结构图；
[0022]图4为本技术的L形条和限位块图；
[0023]图5为本技术的过滤组件结构爆炸图；
[0024]图6为本技术的覆膜机构结构图；
[0025]图7为本技术的图5放大结构图。
[0026]图中：1、箱体；11、调节机构；111、第一电机；112、主动伞齿轮；113、传动伞齿轮；114、丝杆；115、L形条；116、限位块；117、限位槽；118、固定板；12、纠偏辊；13、纠偏传感器；14、连接杆；15、凹槽；16、转动块；17、推送机构；171、第二电机；172、第一齿轮；173、齿条；2、覆膜机构；21、下底座；211、固定槽；212、第一磁铁；22、上底座；221、固定块；222、第二磁铁；23、转轴；24、卡扣组件；25、覆膜辊；241、转动盖；242、通槽；243、转杆；244、拨动块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0029]结合图1
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图3，一种具有挤压贴合功能的覆膜机，包括箱体1以及设置在箱体1内部的覆膜机构2，箱体1内部的顶端固定连接有纠偏传感器13，箱体1的内部还设置有调节机构11，调节机构11包括固定连接在箱体1内部的第一电机111，第一电机111的输出端固定连接有主动伞齿轮112，主动伞齿轮112的一端啮合连接有传动伞齿轮113。
[0030]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0031]实施例1：
[0032]请参阅图2
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图4，调节机构11还包括转动连接在箱体1内部的丝杆114，丝杆114的一端与传动伞齿轮113固定连接，丝杆114的外侧螺纹连接有L形条115，调节机构11还包括固定连接在箱体1内部的固定板118，固定板118上开设有限位槽117，L形条115的一侧固定连接有限位块116，限位块116滑动连接在限位槽117的内部，L形条115的一端固定连接有纠偏辊12，纠偏辊12的另一端固定连接有连接杆14，箱体1的内部还开设有凹槽15，连接杆14的另一端延伸至凹槽15的内部并固定连接有转动块16，转动块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有挤压贴合功能的覆膜机，包括箱体（1）以及设置在箱体（1）内部的覆膜机构（2），其特征在于：所述箱体（1）内部的顶端固定连接有纠偏传感器（13），箱体（1）的内部还设置有调节机构（11），调节机构（11）包括固定连接在箱体（1）内部的第一电机（111），第一电机（111）的输出端固定连接有主动伞齿轮（112），主动伞齿轮（112）的一端啮合连接有传动伞齿轮（113）。2.根据权利要求1所述的一种具有挤压贴合功能的覆膜机，其特征在于：所述调节机构（11）还包括转动连接在箱体（1）内部的丝杆（114），丝杆（114）的一端与传动伞齿轮（113）固定连接，丝杆（114）的外侧螺纹连接有L形条（115）。3.根据权利要求2所述的一种具有挤压贴合功能的覆膜机，其特征在于：所述调节机构（11）还包括固定连接在箱体（1）内部的固定板（118），固定板（118）上开设有限位槽（117），L形条（115）的一侧固定连接有限位块（116）。4.根据权利要求3所述的一种具有挤压贴合功能的覆膜机，其特征在于：所述限位块（116）滑动连接在限位槽（117）的内部，L形条（115）的一端固定连接有纠偏辊（12），纠偏辊（12）的另一端固定连接有连接杆（14），箱体（1）的内部还开设有凹槽（15）。5.根据权利要求4所述的一种具有挤压贴合功能的覆膜机，其特征在于：所述连接杆（14）的另一端延伸至凹槽（15）的内部并固定连接有转动块（16），转动块（16）滑动连接在凹槽（15）的内部。6.根据权利要求1所述的一种具有挤压贴...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖香权，彭羲清，陈忠，彭一洲，陈教飞，
申请(专利权)人：江苏兴广包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：