油气管道漏磁检测探头制造技术

本发明专利技术涉及管道检测技术领域，公开了一种油气管道漏磁检测探头，包括有外壳、握把、滑动框、固定架、伸缩机、固定座等；外壳的一端设有握把，外壳内滑动设有滑动框，外壳上固定有固定架，外壳与滑动框之间设有伸缩机，伸缩机可将滑动框推出，滑动框上固定有固定座，加磁机构安装在固定座上，加磁机构用于为管道附加磁性，检测机构安装在固定座上，检测机构用于检测管道内磁场的变化情况。本申请中通过加磁机构与管道接触，使管道内部形成磁场，随后通过检测机构观察管道内磁场的情况，如果出现漏磁现象则证明在漏磁部位的管壁出现异常，设备较为轻便可由检测人员手持，提高了检测效率。提高了检测效率。提高了检测效率。

【技术实现步骤摘要】
油气管道漏磁检测探头


[0001]本专利技术涉及管道检测
，尤其涉及油气管道漏磁检测探头。

技术介绍

[0002]漏磁检测是指铁磁材料被磁化后，因待检测件表面或近表面的缺陷而在其表面形成漏磁场，人们可以通过检测漏磁场的变化进而发现缺陷，常用于检测油气管道内外壁的腐蚀、机械损伤等金属损失缺陷，对被检测管道清洁度要求较低，可兼用于输油和输气管道。
[0003]在工厂车间内，油气管道通常设置在高处，现有技术在对高处的油气管道进行检测时通常是由检测人员携带检测设备攀爬到高处后，先将检测用的探头包裹在管道外侧，随后使用永磁铁对管道赋予磁性，这样就可以通过检测用探头对管道的外壁产生的磁场进行检测，之后再由检测人员沿管道移动，同时控制检测设备沿管道的外壁移动，在移动的过程中检测人员需要始终控制永磁铁贴紧管道外壁，避免永磁铁与管道外壁脱离接触而影响检测结果。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种能够从外部进行检测的油气管道漏磁检测探头，以解决上述问题。
[0005]本专利技术的技术方案为：油气管道漏磁检测探头，包括有外壳、握把、滑动框、固定架、伸缩架、固定座、压缩弹簧、加磁机构和检测机构，外壳的一端设有握把，外壳内滑动设有滑动框，外壳上固定有固定架，外壳与滑动框之间设有伸缩架，伸缩架可将滑动框推出，滑动框上固定有固定座，加磁机构安装在固定座上，加磁机构用于为管道附加磁性，加磁机构与固定座之间设有压缩弹簧，压缩弹簧可使加磁机构贴紧在管道的外壁上，检测机构安装在固定座上，检测机构用于检测管道内磁场的变化情况。
[0006]进一步，加磁机构包括加磁托板、滑动柱和标记组件，固定座上滑动设有滑动柱，滑动柱的一端固定连接有加磁托板，加磁托板与固定座之间设有压缩弹簧，标记组件安装在固定座上，标记组件用于为检测完毕且没有问题的管道涂上记号。
[0007]进一步，标记组件包括电动推杆、转动杆、转动夹板、滑动架、复位弹簧和涂标滚轮，固定座上转动连接有电动推杆，电动推杆的伸缩杆上连接转动杆，加磁托板上滑动设置有滑动架，滑动架与加磁托板之间连接有复位弹簧，滑动架上转动设有转动夹板，转动杆与加磁托板转动连接，转动杆的另一端转动设置在转动夹板上，转动夹板上转动设有涂标滚轮。
[0008]进一步，检测机构包括右转动框、弹簧伸缩杆、左转动框、限制板、滑动检测杆、顶紧弹簧和滚动检测轮，固定座上转动设有左转动框和右转动框，左转动框和右转动框与滑动框之间连接有弹簧伸缩杆，左转动框和右转动框内均设有限制板，限制板与左转动框和右转动框之间均设有滑动检测杆，滑动检测杆的一端设有滚动检测轮，滑动检测杆与限制
板之间设有顶紧弹簧。
[0009]进一步，左转动框和右转动框中的限制板的位置可调，以检测不同直径的管道。
[0010]进一步，检测机构还包括有标记喷头，标记喷头安装在滑动检测杆上。
[0011]进一步，滑动框还包括有显示屏、风机、出风管和摄像头，握把上安装有显示屏，滑动框内安装有风机，风机上设有出风管，滑动框内还安装有摄像头。
[0012]进一步，出风管以及摄像头均被包裹滑动框内，避免摄像头与管道触碰而破碎。
[0013]有益效果为：1、本申请中通过加磁机构与管道接触，使管道内部形成磁场，随后通过检测机构观察管道内磁场的情况，如果出现漏磁现象则证明在漏磁部位的管壁出现异常，设备较为轻便可由检测人员手持，提高了检测效率。
[0014]2、当加磁托板与管道接触时，管道内将会形成磁场，随着检测人员沿管道移动，加磁托板始终与管道的外壁接触，使管道内始终存在磁场，实现加磁的功能。
[0015]3、当检测完毕后，如果检测合格则控制电动推杆带动转动夹板和涂标滚轮在管道的外壁上涂上标记，检测不合格的则有修补人员修补完毕后在手动添加标记，避免重复检测。
[0016]4、检测时，滚动检测轮将管道包裹起来，对管道进行全方位的检测，避免出现漏测的现象，检测的过程中顶紧弹簧始终使滚动检测轮与管道的外壁贴紧，避免在移动的过程中滚动检测轮与管道外壁脱离接触而影响检测结果。
[0017]5、检测时出现漏磁的部分可以通过标记喷头喷上记号，方便后续维修人员修补。
[0018]6、限制板的位置可以调整，方便检测不同直径的管道。
[0019]7、推送检测机构的过程中，摄像头能够将管道附近的情况拍摄下来并传输到显示屏上，检测人员通过显示屏控制检测机构的朝向，使用设备更加方便，摄像头以及出风管均被包裹在滑动框内，能够避免摄像头与外界碰撞而破损，对摄像头以及出风管均起到保护作用。
附图说明
[0020]图1为本专利技术整体的结构示意图。
[0021]图2为本专利技术壳体与滑动框的结构爆炸示意图。
[0022]图3为本专利技术滑动框的剖面结构示意图。
[0023]图4为本专利技术检测机构与加磁机构的结构示意图。
[0024]图5为本专利技术加磁机构的结构示意图。
[0025]图6为本专利技术转动夹板的结构示意图。
[0026]图7为本专利技术检测机构的结构示意图。
[0027]图8为本专利技术滑动检测杆的结构示意图。
[0028]图中零部件名称及序号：1、外壳，101、握把，102、显示屏，2、滑动框，201、固定架，202、伸缩架，3、风机，301、出风管，302、摄像头，4、固定座，401、电动推杆，402、加磁托板，403、滑动柱，404、压缩弹簧，405、转动杆，406、转动夹板，407、滑动架，408、复位弹簧，409、涂标滚轮，5、右转动框，501、弹簧伸缩杆，502、左转动框，503、限制板，504、滑动检测杆，505、顶紧弹簧，506、滚动检测轮，507、标记喷头。
具体实施方式
[0029]下面结合附图详细说明本专利技术的优选技术方案。
[0030]实施例1油气管道漏磁检测探头，如图1
‑
8所示，包括有外壳1、握把101、滑动框2、固定架201、伸缩架202、固定座4、压缩弹簧404、加磁机构和检测机构，外壳1的一端设有握把101，外壳1与握把101呈L形，方便检测人员使用，外壳1内滑动设有滑动框2，外壳1上固定有固定架201，外壳1与滑动框2之间设有伸缩架202，伸缩架202可将滑动框2推出，伸缩架202伸长的最远距离可根据情况增加，滑动框2上固定有固定座4，固定座4随滑动框2移动，加磁机构安装在固定座4上，加磁机构用于为管道附加磁性，加磁机构与固定座4之间设有压缩弹簧404，压缩弹簧404可使加磁机构贴紧在管道的外壁上，检测机构安装在固定座4上，检测机构用于检测管道内磁场的变化情况。
[0031]检测时，由检测人员手持握把101，随后将检测机构对准待检测管道，启动伸缩架202，伸缩架202将滑动框2向壳体外推送，滑动框2移动的同时能够带动加磁机构和检测机构移动，加磁机构与检测机构逐渐随滑动框2向待检测管道靠拢，当加磁机构与待检测管道接触时会对管道加磁，随后检测机构会将管道包裹起来，随后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.油气管道漏磁检测探头，包括有外壳（1）和握把（101）, 外壳（1）的一端设有握把（101），其特征是：还包括滑动框（2）、固定架（201）、伸缩架（202）、固定座（4）、压缩弹簧（404）、加磁机构和检测机构，外壳（1）内滑动设有滑动框（2），外壳（1）上固定有固定架（201），外壳（1）与滑动框（2）之间设有伸缩架（202），伸缩架（202）可将滑动框（2）推出，滑动框（2）上固定有固定座（4），加磁机构安装在固定座（4）上，加磁机构用于为管道附加磁性，加磁机构与固定座（4）之间设有压缩弹簧（404），压缩弹簧（404）可使加磁机构贴紧在管道的外壁上，检测机构安装在固定座（4）上，检测机构用于检测管道内磁场的变化情况。2.根据权利要求1所述的油气管道漏磁检测探头，其特征是：加磁机构包括加磁托板（402）、滑动柱（403）和标记组件，固定座（4）上滑动设有滑动柱（403），滑动柱（403）的一端固定连接有加磁托板（402），加磁托板（402）与固定座（4）之间设有压缩弹簧（404），标记组件安装在固定座（4）上，标记组件用于为检测完毕且没有问题的管道涂上记号。3.根据权利要求2所述的油气管道漏磁检测探头，其特征是：标记组件包括电动推杆（401）、转动杆（405）、转动夹板（406）、滑动架（407）、复位弹簧（408）和涂标滚轮（409），固定座（4）上转动连接有电动推杆（401），电动推杆（401）的伸缩杆上连接转动杆（405），加磁托板（402）上滑动设置有滑动架（407），滑动架（407）与加磁托板（402）之间连接有复位弹簧（408），滑动架（407）上转动设有转动夹板（406），转动杆（405）与加磁托板（402）转...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小东，何文聪，马鹏，张吉毫，王永强，王春海，付绍熙，路明亮，王喜庆，王孟林，贺进飞，张美娟，
申请(专利权)人：凯特数智科技有限公司，
类型：发明
国别省市：