筒式尾矿回收机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种筒式尾矿回收机，包括支架，支架的内部固定设置有矿槽，支架的顶端位于电机防护壳的一侧固定设置有防护板，矿槽的内部顶端活动连接有磁吸筒体，且矿槽的底端固定连接有筛分槽，筛分槽的底端固定连接有回收桶，且筛分槽的左右两端均固定连接有回收箱，回收桶的内部位于筛分槽的底端位置活动设置有筛网，回收箱的内部固定设置有滤网，驱动电机通过皮带带动第二轴杆发生旋转，第二轴杆带动第二锥齿同步旋转，第二锥齿带动与其啮合的第一锥齿转动，第一锥齿通过第一轴杆带动筛网发生旋转，筛网上表面的磁性矿物进行离心运动，使得不同规格的矿物达到旋转筛分的效果，便于对回收的磁性矿物进行分类收集。便于对回收的磁性矿物进行分类收集。便于对回收的磁性矿物进行分类收集。

【技术实现步骤摘要】
筒式尾矿回收机


[0001]本技术涉及尾矿回收机
，具体为一种筒式尾矿回收机。

技术介绍

[0002]尾矿回收装置能有效降低尾矿的流失，控制在3％以下有效地降低尾水中有效成份的含量，很好地解决了尾矿对环境的污染，达到环保要求的排放标准，筒式尾矿回收机使用时当矿浆进入磁场区时，其中强磁性矿物被吸附在圆筒表面，弱磁性和非磁性矿物被甩掉排出，而吸附在圆筒表面上的强磁性矿物随圆筒旋转，被带出磁场区后用冲洗水冲入矿槽中，但是现有的筒式尾矿回收机在进行矿物回收过程中，不具有将回收的矿物进行筛分的作用，一般是直接将体积大小不一的全部矿物进行统一收入矿槽内，增加了后续所收集矿物处理的工作量。因此我们对此做出改进，提出一种筒式尾矿回收机。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术一种筒式尾矿回收机，包括支架，所述支架的内部固定设置有矿槽，且支架的顶端一侧固定设置有电机防护壳，所述支架的顶端位于电机防护壳的一侧固定设置有防护板，所述矿槽的内部顶端活动连接有磁吸筒体，且矿槽的底端固定连接有筛分槽，所述筛分槽的底端固定连接有回收桶，且筛分槽的左右两端均固定连接有回收箱，所述回收桶的内部位于筛分槽的底端位置活动设置有筛网，所述回收箱的内部固定设置有滤网，所述筛网的底端固定连接有第一轴杆，所述第一轴杆的底端固定连接有第一锥齿，所述第一锥齿的一侧啮合有第二锥齿，所述第二锥齿的外表面固定连接有延伸至回收桶外部的第二轴杆。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述电机防护壳的内部固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴活动贯穿于防护板的内部，且驱动电机的输出轴一端通过联轴器传动连接在磁吸筒体的外表面一端。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述电机防护壳内部驱动电机的输出轴上套接有皮带，所述皮带的底端套接在第二轴杆上。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述回收箱均与筛分槽的内部相通，所述回收桶和回收箱的底端均开设有排水孔。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述筛网转动连接在筛分槽的内部底端空腔内，且筛网为圆形结构。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述防护板的内部位于磁吸筒体的一侧固定贯穿连接有冲水管，所述冲水管位于矿槽的开口上方。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二轴杆活动贯穿至回收桶的内部，且第二轴杆与第一轴杆垂直设置。
[0011]本技术的有益效果是：磁性矿物沿矿槽内部首先下落至筛网上，其中电机防
护壳内部的驱动电机通过皮带带动第二轴杆发生旋转，第二轴杆带动第二锥齿同步旋转，第二锥齿带动与其啮合的第一锥齿转动，第一锥齿通过第一轴杆带动筛网发生旋转，以至于筛网上表面的磁性矿物进行离心运动，使得不同规格的矿物达到旋转筛分的效果，使得矿物分别被筛分至回收桶和回收箱的内部，便于对回收的磁性矿物进行分类收集，便于后续的回收处理。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术一种筒式尾矿回收机的立体结构示意图；
[0014]图2是本技术一种筒式尾矿回收机的矿槽结构示意图；
[0015]图3是本技术一种筒式尾矿回收机的图2中A部分放大结构示意图。
[0016]图中：1、支架；2、矿槽；3、电机防护壳；4、防护板；5、磁吸筒体；6、筛分槽；7、回收桶；8、回收箱；9、筛网；10、滤网； 11、第一轴杆；12、第一锥齿；13、第二锥齿；14、第二轴杆；15、皮带；16、冲水管。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]实施例：如图1
‑
3所示，本技术一种筒式尾矿回收机，包括支架1，支架1的内部固定设置有矿槽2，且支架1的顶端一侧固定设置有电机防护壳3，支架1的顶端位于电机防护壳3的一侧固定设置有防护板4，矿槽2的内部顶端活动连接有磁吸筒体5，且矿槽2 的底端固定连接有筛分槽6，筛分槽6的底端固定连接有回收桶7，且筛分槽6的左右两端均固定连接有回收箱8，回收桶7的内部位于筛分槽6的底端位置活动设置有筛网9，回收箱8的内部固定设置有滤网10，筛网9的底端固定连接有第一轴杆11，第一轴杆11的底端固定连接有第一锥齿12，第一锥齿12的一侧啮合有第二锥齿13，第二锥齿13的外表面固定连接有延伸至回收桶7外部的第二轴杆14。
[0019]其中，电机防护壳3的内部固定设置有驱动电机，驱动电机的输出轴活动贯穿于防护板4的内部，且驱动电机的输出轴一端通过联轴器传动连接在磁吸筒体5的外表面一端。
[0020]其中，电机防护壳3内部驱动电机的输出轴上套接有皮带15，皮带15的底端套接在第二轴杆14上，第二轴杆14活动贯穿至回收桶7的内部，且第二轴杆14与第一轴杆11垂直设置，其中电机防护壳3内部的驱动电机通过皮带15带动第二轴杆14发生旋转，第二轴杆14带动第二锥齿13同步旋转，第二锥齿13带动与其啮合的第一锥齿12转动，第一锥齿12通过第一轴杆11带动筛网9发生旋转。
[0021]其中，两个回收箱8均与筛分槽6的内部相通，回收桶7和回收箱8的底端均开设有排水孔，筛网9转动连接在筛分槽6的内部底端空腔内，且筛网9为圆形结构，筛网9上表面的磁性矿物进行离心运动，使得不同规格的矿物达到旋转筛分的效果，使得矿物分别被筛分至回收桶7和回收箱8的内部，便于对回收的磁性矿物进行分类收集，便于后续的回收处理。
[0022]其中，防护板4的内部位于磁吸筒体5的一侧固定贯穿连接有冲水管16，冲水管16
位于矿槽2的开口上方，经过磁吸筒体5所磁吸的磁性矿物被旋转带出磁场区后通过冲水管16冲入矿槽2中。
[0023]工作原理：经过磁吸筒体5所磁吸的磁性矿物被旋转带出磁场区后通过冲水管16冲入矿槽2中，磁性矿物沿矿槽2内部首先下落至筛网9上，其中电机防护壳3内部的驱动电机通过皮带15带动第二轴杆14发生旋转，第二轴杆14带动第二锥齿13同步旋转，第二锥齿13带动与其啮合的第一锥齿12转动，第一锥齿12通过第一轴杆 11带动筛网9发生旋转，以至于筛网9上表面的磁性矿物进行离心运动，使得不同规格的矿物达到旋转筛分的效果，使得矿物分别被筛分至回收桶7和回收箱8的内部，便于对回收的磁性矿物进行分类收集，便于后续的回收处理。
[0024]最后应说明的是：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种筒式尾矿回收机，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)的内部固定设置有矿槽(2)，且支架(1)的顶端一侧固定设置有电机防护壳(3)，所述支架(1)的顶端位于电机防护壳(3)的一侧固定设置有防护板(4)，所述矿槽(2)的内部顶端活动连接有磁吸筒体(5)，且矿槽(2)的底端固定连接有筛分槽(6)，所述筛分槽(6)的底端固定连接有回收桶(7)，且筛分槽(6)的左右两端均固定连接有回收箱(8)，所述回收桶(7)的内部位于筛分槽(6)的底端位置活动设置有筛网(9)，所述回收箱(8)的内部固定设置有滤网(10)，所述筛网(9)的底端固定连接有第一轴杆(11)，所述第一轴杆(11)的底端固定连接有第一锥齿(12)，所述第一锥齿(12)的一侧啮合有第二锥齿(13)，所述第二锥齿(13)的外表面固定连接有延伸至回收桶(7)外部的第二轴杆(14)。2.根据权利要求1所述的一种筒式尾矿回收机，其特征在于，所述电机防护壳(3)的内部固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴活动贯穿于防...

【专利技术属性】
技术研发人员：许文涛，
申请(专利权)人：迁安市金牛矿山机械厂，
类型：新型
国别省市：