本实用新型专利技术涉及一种预制建筑电梯厅集成天花板节点结构，包括设置于预制顶墙部上的主骨架和副骨架，所述的主骨架包括平置的主龙骨，所述的副骨架包括位于主龙骨两侧设置的副龙骨，所述的主龙骨位于副龙骨的下方，副龙骨的下部连接于主龙骨的上面，所述的副龙骨与预制顶墙部的侧墙紧贴，所述的主龙骨侧端与副龙骨之间形成灯箱区；主龙骨的下面设置主平顶板，副龙骨的下面设置副平顶板；主龙骨的上面与预制顶墙部的上墙之间设置主紧固吊杆，副龙骨的上面与预制顶墙部的上墙之间设置副紧固吊杆。结构稳定性好，成本性也相对较低，经济性更好。更好。更好。
【技术实现步骤摘要】
一种预制建筑电梯厅集成天花板节点结构
[0001]本技术属于建筑构件
，涉及预制建筑，具体涉及一种预制建筑电梯厅集成天花板节点结构。
技术介绍
[0002]预制建筑是建筑的各部件在工厂中加工完成，现场直接组装的建筑。随着预制建筑的应用越来越广，特别是预制住宅，对预制建筑的要求也越来越高，预制建筑中装修结构(包括电梯厅天花板)也被应用到预制成品中。
[0003]电梯厅天花板是电梯厅吊顶处的构造，中国专利《电梯厅集成天花构造》申请号：201620692293.9；授权公告号：CN205772680U)公开了一种电梯厅集成天花构造，包括吊筋、轻钢主龙骨、轻钢副龙骨、风口区和灯箱区。这种结构的灯箱区采用传统的槽口朝下的凹槽式结构，即由槽口朝下的凹槽式结构中设置LED灯带形成灯箱区，由于这种凹槽式结构的存在，这样中间架构处结构强度就会受影响。进一步的说明，对于预制建筑来说，这种结构由于凹槽凸楞的存在，装车或者运输过程中，由于该预制成品中电梯厅天花板为非平整构造，易造成损伤，结构稳定性也不强。且这种结构由于这种凹槽构造的存在，对预制成品来说，成品工艺复杂，成本也较高。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种预制建筑电梯厅集成天花板节点结构，结构稳定性好，成本性也相对较低，经济性更好。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：一种预制建筑电梯厅集成天花板节点结构，包括设置于预制顶墙部上的主骨架和副骨架，所述的主骨架包括平置的主龙骨，所述的副骨架包括位于主龙骨两侧设置的副龙骨，所述的主龙骨位于副龙骨的下方，副龙骨的下部连接于主龙骨的上面，所述的副龙骨与预制顶墙部的侧墙紧贴，所述的主龙骨侧端与副龙骨之间形成灯箱区；主龙骨的下面设置主平顶板，副龙骨的下面设置副平顶板；主龙骨的上面与预制顶墙部的上墙之间设置主紧固吊杆，副龙骨的上面与预制顶墙部的上墙之间设置副紧固吊杆。
[0006]进一步的，所述的主龙骨的侧端立设有侧架，所述的副龙骨与主龙骨平行布置，所述的副龙骨的内端与主龙骨侧端的上面之间设置连接折板件，副龙骨的外端与预制顶墙部的侧墙紧贴，主龙骨的侧架、连接折板件、副龙骨的下面构成灯箱区。
[0007]再进一步的，连接折板件的竖板件的上端与副龙骨的内端固连，连接折板件的竖板件的上端与预制顶墙部的上墙之间设置辅紧固吊杆，连接折板件的横板件紧贴于主龙骨侧端内侧的主龙骨的上面，连接折板件的横板件的外端与侧架之间固连；LED灯带设置于连接折板件的竖板件上。
[0008]再进一步的，风口区位于灯箱区的外侧，所述的风口区开设于副龙骨上。
[0009]进一步的，所述的副龙骨与预制顶墙部的侧墙固定布置。
[0010]进一步的，所述的主平顶板高于预制顶墙部的侧墙面的下端。
[0011]本技术的有益效果：本技术主龙骨采用平构式结构，位于主龙骨的侧围布置副龙骨，这样，位于结构侧围主龙骨与副龙骨形成类似槽式结构即形成灯箱区，灯箱区槽口朝向预制顶墙部内侧，整体结构表面不会出现凹槽凸楞，整体构造平整，不易损伤，结构稳定性好，且摒弃了现有的槽口朝下的凹槽式结构，成本性也相对较低，经济性更好。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0013]图1为本技术的一个实施例的结构图；
[0014]图2为图1的局部放大图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]一种预制建筑电梯厅集成天花板节点结构，包括设置于预制顶墙部a上的主骨架10和副骨架20，所述的主骨架10包括平置的主龙骨11，所述的副骨架20包括位于主龙骨11两侧设置的副龙骨21，所述的主龙骨11位于副龙骨21的下方，副龙骨21的下部连接于主龙骨11的上面，所述的副龙骨21与预制顶墙部a的侧墙紧贴，所述的主龙骨11侧端与副龙骨21之间形成灯箱区；主龙骨11的下面设置主平顶板12，副龙骨21的下面设置副平顶板22；主龙骨11的上面与预制顶墙部a的上墙之间设置主紧固吊杆13，副龙骨21的上面与预制顶墙部a的上墙之间设置副紧固吊杆23。
[0017]参照图1，图中左右两侧(位于副龙骨上的)双点划线表示风口区布置通道所在区域。
[0018]参照图1以及图2，(连接折板件30的竖板件上的)虚线段即LED灯带的电线走线孔，电线走线孔外侧即LED灯带。
[0019]参照附图，本技术主龙骨11采用平构式结构，位于主龙骨11的侧围布置副龙骨21，这样，位于结构侧围主龙骨11与副龙骨21形成类似槽式结构即形成灯箱区，灯箱区槽口朝向预制顶墙部a内侧，整体结构表面不会出现凹槽凸楞，整体构造平整，不易损伤，结构稳定性好，且摒弃了现有的槽口朝下的凹槽式结构，成本性也相对较低，经济性更好。
[0020]进一步的，所述的主龙骨11的侧端立设有侧架11a，所述的副龙骨21与主龙骨11平行布置，所述的副龙骨21的内端与主龙骨11侧端的上面之间设置连接折板件30，副龙骨21的外端与预制顶墙部a的侧墙紧贴，主龙骨11的侧架11a、连接折板件30、副龙骨21的下面构成灯箱区。
[0021]本技术主体支撑构造通过主龙骨11配合主紧固吊杆13、副龙骨21配合副紧固吊杆23即可形成稳定的构造。采用上述方案通过连接折板件30保证灯箱区的结构稳定性以及进一步的保证主体支撑构造的主龙骨11、副龙骨21的稳定性。
[0022]再进一步的，连接折板件30的竖板件的上端与副龙骨21的内端固连，连接折板件
30的竖板件的上端与预制顶墙部a的上墙之间设置辅紧固吊杆33，连接折板件30的横板件紧贴于主龙骨11侧端内侧的主龙骨11的上面，连接折板件30的横板件的外端与侧架11a之间固连；LED灯带设置于连接折板件30的竖板件上。
[0023]本技术的基础实施例的工艺要求较低，即本技术出厂前，按照先主龙骨11固连布置、自主龙骨11与副龙骨21之间空间对副龙骨21固连布置。而采用上述方案对工艺有进一步要求，按照主龙骨11、副龙骨21主体支撑构造固连布置完毕后再布置连接折板件30，连接折板件30外侧固连布置工艺要求不高，但加强布置，即连接折板件30内侧固连布置就需要辅助设备深入连接折板件30内侧将辅紧固吊杆33与连接折板件30固连布置。这样形成的灯箱区的结构稳定性更强。
[0024]再进一步的，风口区位于灯箱区的外侧，所述的风口区开设于副龙骨21上。
[0025]这样，LED灯带布置于灯箱区中，风口区不仅对电梯厅集成天花板下方的空间进行换气、散热，灯箱区在风口区风口端，也是将灯箱区LED灯带的热量一并散排，结构巧妙实用。
[0026]进一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预制建筑电梯厅集成天花板节点结构，包括设置于预制顶墙部(a)上的主骨架(10)和副骨架(20)，其特征在于：所述的主骨架(10)包括平置的主龙骨(11)，所述的副骨架(20)包括位于主龙骨(11)两侧设置的副龙骨(21)，所述的主龙骨(11)位于副龙骨(21)的下方，副龙骨(21)的下部连接于主龙骨(11)的上面，所述的副龙骨(21)与预制顶墙部(a)的侧墙紧贴，所述的主龙骨(11)侧端与副龙骨(21)之间形成灯箱区；主龙骨(11)的下面设置主平顶板(12)，副龙骨(21)的下面设置副平顶板(22)；主龙骨(11)的上面与预制顶墙部(a)的上墙之间设置主紧固吊杆(13)，副龙骨(21)的上面与预制顶墙部(a)的上墙之间设置副紧固吊杆(23)。2.根据权利要求1所述的一种预制建筑电梯厅集成天花板节点结构，其特征在于：所述的主龙骨(11)的侧端立设有侧架(11a)，所述的副龙骨(21)与主龙骨(11)平行布置，所述的副龙骨(21)的内端与主龙骨(11)侧端的上面之间设置连接折板件(30)，副龙骨(21)的外...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖堂龙，余显湖，李开伟，
申请(专利权)人：衡宇建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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