一种钛锭熔炼成型后表面清洗机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种锭熔炼成型后表面清洗机构，包括：清洗桶；密封门，所述密封门转动安装于所述清洗桶的一侧的中间；电机，所述电机设置于所述清洗桶的外表面的底部，所述电机的输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的顶端延伸至所述清洗桶的内部；第一伸缩杆，所述第一伸缩杆设置于所述清洗桶的外表面的一侧。本实用新型专利技术提供的钛锭熔炼成型后表面清洗机构，通过在清洗桶底部设置电机和支撑板，顶部设置第二伸缩杆和夹板，方便对不同大小的钛锭进行夹持，随后便可带动其进行转动，同时第一伸缩杆控制擦拭辊移动，可根据钛锭的粗细程度进行改变，从而均匀对钛锭表面进行自动清洗。动清洗。动清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种钛锭熔炼成型后表面清洗机构


[0001]本技术涉及钛锭清洗领域，尤其涉及一种钛锭熔炼成型后表面清洗机构。

技术介绍

[0002]钛是一种金属元素，能在氮气中燃烧，熔点高，钝钛和以钛为主的合金是新型的结构材料，主要用于航天工业和航海工业。
[0003]在钛锭熔炼完成后，成形后的钛锭表面会存在黑灰杂质，会使用清洗机构对其进行清理。
[0004]而现有的钛锭大小不一，存在不同型号，而在使用清洗机构对这些大小不一的钛锭进行清洗时，操作不便，难以将直径较小或过大的钛锭表面进行快速清洗。
[0005]因此，有必要提供一种钛锭熔炼成型后表面清洗机构解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种钛锭熔炼成型后表面清洗机构，解决了现有的清洗机构不能对不同大小的钛锭进行清洗的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的钛锭熔炼成型后表面清洗机构，包括：清洗桶；
[0008]密封门，所述密封门转动安装于所述清洗桶的一侧的中间；
[0009]电机，所述电机设置于所述清洗桶的外表面的底部，所述电机的输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的顶端延伸至所述清洗桶的内部；
[0010]第一伸缩杆，所述第一伸缩杆设置于所述清洗桶的外表面的一侧，所述第一伸缩杆的一端延伸至所述清洗桶的内部，所述第一伸缩杆的一端固定连接有折行板，所述折行板的中间固定安装有擦拭辊。
[0011]通过在清洗桶底部设置电机和支撑板，顶部设置第二伸缩杆和夹板，方便对不同大小的钛锭进行夹持，随后便可带动其进行转动，同时第一伸缩杆控制擦拭辊移动，可根据钛锭的粗细程度进行改变，从而均匀对钛锭表面进行自动清洗。
[0012]优选的，所述清洗桶外表面的底部固定连接有固定架，所述固定架的一侧与所述电机固定连接，所述转轴的顶端固定连接有支撑板。
[0013]优选的，所述清洗桶外表面的顶部固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底端延伸至所述清洗桶的内部，所述第二伸缩杆的底端转动连接有夹板。
[0014]优选的，所述清洗桶顶部的一侧设置有水箱，所述水箱的底部固定连接有喷淋管。
[0015]优选的，所述清洗桶底部的一侧固定连接有排水管，所述清洗桶外表面的一侧固定连接有折行架，所述第一伸缩杆与所述折行架固定安装，所述清洗桶的底部固定安装有支架。
[0016]优选的，所述折行板一侧的底部固定连接有第一折行杆，所述折行板一侧的表面滑动连接有连接件，所述连接件的一端固定连接有第二折行杆，所述第一折行杆和所述第
二折行杆的相对一侧均固定安装有擦拭件。
[0017]优选的，所述折行板的一侧均匀开设有螺纹孔，所述连接件的一侧设置有螺栓，所述螺栓的一端延伸至所述螺纹孔的内部。
[0018]通过在折行板一侧设置第一折行板、连接件和第二折行杆，两者位于钛锭的上下两侧，可对转动过程中的钛锭上下两侧进行摩擦，从而对钛锭进行更全面的清洗。
[0019]与相关技术相比较，本技术提供的钛锭熔炼成型后表面清洗机构具有如下有益效果：
[0020]本技术提供一种钛锭熔炼成型后表面清洗机构，通过在清洗桶底部设置电机和支撑板，顶部设置第二伸缩杆和夹板，方便对不同大小的钛锭进行夹持，随后便可带动其进行转动，同时第一伸缩杆控制擦拭辊移动，可根据钛锭的粗细程度进行改变，从而均匀对钛锭表面进行自动清洗。
附图说明
[0021]图1为本技术提供的钛锭熔炼成型后表面清洗机构的第一实施例的结构示意图；
[0022]图2为图1所示的结构仰视图；
[0023]图3为图1所示的结构侧视图；
[0024]图4为本技术提供的钛锭熔炼成型后表面清洗机构的第二实施例的结构示意图。
[0025]图中标号：1、清洗桶，2、密封门，3、电机，4、转轴，5、第一伸缩杆，6、折行板，7、擦拭辊，8、固定架，9、支撑板，10、第二伸缩杆，11、夹板，12、水箱，13、喷淋管，14、排水管，15、折行架，16、支架，
[0026]17、第一折行杆，18、连接件，19、第二折行杆，20、擦拭件，21、螺纹孔，22、螺栓。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0028]第一实施例
[0029]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的钛锭熔炼成型后表面清洗机构的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的结构仰视图；图3为图1所示的结构侧视图。钛锭熔炼成型后表面清洗机构包括：清洗桶1；
[0030]密封门2，所述密封门2转动安装于所述清洗桶1的一侧的中间；
[0031]电机3，所述电机3设置于所述清洗桶1的外表面的底部，所述电机3的输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴4，所述转轴4的顶端延伸至所述清洗桶1的内部；
[0032]第一伸缩杆5，所述第一伸缩杆5设置于所述清洗桶1的外表面的一侧，所述第一伸缩杆5的一端延伸至所述清洗桶1的内部，所述第一伸缩杆5的一端固定连接有折行板6，所述折行板6的中间固定安装有擦拭辊7。
[0033]电机3通过电源线与外部电源连接，受清洗桶1外部的开关控制，转轴4与清洗桶1之间转动连接，第一伸缩杆5固定在清洗桶1的一侧，方便调整擦拭辊7的距离，从而方便对不同直径的钛锭进行表面清洗，擦拭辊7通过螺栓固定在折行板6上，可进行方向的调整，避
免一侧磨损严重。
[0034]所述清洗桶1外表面的底部固定连接有固定架8，所述固定架8的一侧与所述电机3固定连接，所述转轴4的顶端固定连接有支撑板9。
[0035]电机3通过固定架8与清洗桶1安装在一起，支撑板9对钛锭进行支撑，其顶部凹凸不平，与钛锭底部之间摩擦力较大。
[0036]所述清洗桶1外表面的顶部固定连接有第二伸缩杆10，所述第二伸缩杆10的底端延伸至所述清洗桶1的内部，所述第二伸缩杆10的底端转动连接有夹板11。
[0037]第二伸缩杆10下移，通过夹板11可对不同长度的钛锭进行下压，从而将钛锭固定在支撑板9和夹板11之间。
[0038]所述清洗桶1顶部的一侧设置有水箱12，所述水箱12的底部固定连接有喷淋管13。
[0039]所述清洗桶1底部的一侧固定连接有排水管14，所述清洗桶1外表面的一侧固定连接有折行架15，所述第一伸缩杆5与所述折行架15固定安装，所述清洗桶1的底部固定安装有支架16。
[0040]水箱12供水，喷淋管13底部是圆形的，可均匀将水向下喷洒，从而使整个钛锭与水接触均匀，清洗后产生的污水通过排水管14排放出去。
[0041]本技术提供的钛锭熔炼成型后表面清洗机构的工作原理如下：
[0042]对生产出来的钛锭进行表面黑色杂质清洗时，首先将钛锭放置在支撑板9上，随后便可控制第二伸缩杆10延伸，从而使夹板11下移将钛锭夹持在中间。
[0043]随后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛锭熔炼成型后表面清洗机构，其特征在于，包括：清洗桶；密封门，所述密封门转动安装于所述清洗桶的一侧的中间；电机，所述电机设置于所述清洗桶的外表面的底部，所述电机的输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的顶端延伸至所述清洗桶的内部；第一伸缩杆，所述第一伸缩杆设置于所述清洗桶的外表面的一侧，所述第一伸缩杆的一端延伸至所述清洗桶的内部，所述第一伸缩杆的一端固定连接有折行板，所述折行板的中间固定安装有擦拭辊。2.根据权利要求1所述的钛锭熔炼成型后表面清洗机构，其特征在于，所述清洗桶外表面的底部固定连接有固定架，所述固定架的一侧与所述电机固定连接，所述转轴的顶端固定连接有支撑板。3.根据权利要求1所述的钛锭熔炼成型后表面清洗机构，其特征在于，所述清洗桶外表面的顶部固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底端延伸至所述清洗桶的内部，所述第二伸缩杆的底端转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海涛，徐伟刚，吴欢，
申请(专利权)人：陕西兴盛新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：