本发明专利技术涉及搅拌设备技术领域,具体是涉及一种抑菌型防腐油墨加工用封闭式搅拌设备,包括罐体以及设置在罐体顶部的旋转驱动机构,所述旋转驱动机构的输出轴上设置有延伸至罐体内的轴件,所述轴件上设置有搅拌件,所述罐体的上部设置有进料口和抽真空口,所述罐体的底端设置有出料口,罐体内腔的顶端还设置有升降盘,所述轴件贯穿升降盘,所述罐体的顶端还设有升降驱动机构,所述升降驱动机构的输出端贯穿罐体并与升降盘连接,所述出料口处设置有单向阀,本发明专利技术能够有效避免罐体中的物料因排料时接触空气而被污染,且搅拌效率高。本发明专利技术还涉及一种抑菌型防腐油墨加工用封闭式搅拌设备的实施方法。备的实施方法。备的实施方法。
【技术实现步骤摘要】
一种抑菌型防腐油墨加工用封闭式搅拌设备
[0001]本专利技术涉及搅拌设备
,具体是涉及一种抑菌型防腐油墨加工用封闭式搅拌设备。本专利技术还涉及一种抑菌型防腐油墨加工用封闭式搅拌设备的实施方法。
技术介绍
[0002]现代化工行业内经常会用到搅拌机,而这些行业中对物料搅拌时的纯度要求较高,例如抑菌型防腐油墨的生产过程种要求尽可能减少杂质混入,所以在普通的环境下进行搅拌已经不能满足这些行业的要求,现在市面上也出现一些真空搅拌机,让物料在搅拌时处于真空环境,防止空气中的粉尘等进入搅拌物料,但是传统的真空搅拌机存在搅拌不均匀,除尘不充分的问题,特别是搅拌完后打开上盖时倒料时,物料仍旧会接触到空气中的粉尘,相对于在空气中搅拌物料,虽然接触时间变少了,但是除尘效果仍然不佳。
[0003]中国专利公开了一种双向搅拌的真空搅拌桶,包括搅拌桶,搅拌桶上方设有上盖,上盖顶部设有电机,上盖底部设有搅拌杆,所述的搅拌桶侧壁设有抽气管与进气管,所述的抽气管与进气管连接气泵,所述的搅拌杆包括上杆和下杆,上杆和下杆中间设有联轴器,所述的联轴器内设有转向装置将上杆与下杆转动方向设置为相反,所述的搅拌桶底部设有出料口,所述的出料口设有气压阀门,所述的进气管在搅拌桶内部设有二通管,一通道直接与搅拌桶上方空腔连通,另一通道与所述的气压阀门连通。
[0004]该真空搅拌桶在通过气压将物料从搅拌桶中挤出,然而该种排料方式仍存在搅拌桶内物料顶面与空气接触而造成污染的风险。
技术实现思路
[0005]针对上述问题,提供一种抑菌型防腐油墨加工用封闭式搅拌设备,通过将可升降的升降盘将物料从罐体中挤出,解决了气压排料会导致空气污染物料的问题。
[0006]为解决现有技术问题,本专利技术采用的技术方案为:
[0007]一种抑菌型防腐油墨加工用封闭式搅拌设备,包括罐体以及设置在罐体顶部的旋转驱动机构,所述旋转驱动机构的输出轴上设置有延伸至罐体内的轴件,所述轴件上设置有搅拌件,所述罐体的上部设置有进料口和抽真空口,所述罐体的底端设置有出料口,罐体内腔的顶端还设置有升降盘,所述轴件贯穿升降盘,所述罐体的顶端还设有升降驱动机构,所述升降驱动机构的输出端贯穿罐体并与升降盘连接,所述出料口处设置有单向阀。
[0008]优选地,所述轴件上设置有可容纳搅拌件的容纳槽,搅拌设备还包括联动机构,所述联动机构包括触发部和执行部,所述执行部设置在轴件中与搅拌件传动连接,所述触发部设置在轴件中与固定盘传动连接,所述升降盘自轴件的顶端移动至其底端时,所述触发部下降以引导执行部带动搅拌件并入到所述容纳槽中以供升降盘无阻碍的升降。
[0009]优选地,所述搅拌件包括第一连杆和第二连杆,所述第一连杆的底端与容纳槽的底端转动连接,所述第一连杆的顶端和第二连杆的顶端转动连接,所述第二连杆的顶端转动地设置在容纳槽中并与容纳槽沿轴件的轴线方向滑动配合,所述执行部与所述第二连杆
的顶端转动连接,所述触发部在轴件中下降时,所述执行部带动所述第二连杆的顶端上升以并入到容纳槽中。
[0010]优选地,所述搅拌件有两个,所述搅拌件沿轴件的轴向面对称地设置在轴件上。
[0011]优选地,所述联动机构还包括第一吸引件和第二吸引件,所述第一吸引件设置在升降盘上,所述第二吸引件设置在触发部上,所述第一吸引件和第二吸引件相互吸引。
[0012]优选地,所述第一吸引件包括第一磁片,所述第二吸引件包括第二磁片,所述第一磁片和第二磁片的相对面相互吸引。
[0013]优选地,所述执行部包括挂轴、拉杆和柔性连接件,所述挂轴沿轴件的径向设置在轴件内腔的顶端,所述拉杆沿轴线滑动地设置在轴件中,拉杆的底端贯穿容纳槽的顶端并与第二连杆的顶端转动连接,所述柔性连接件绕过挂轴并与拉杆和触发部连接。
[0014]优选地,所述柔性连接件包括两根弹力带,所述弹力带卡接在挂轴上且其两端分别连接拉杆的顶端和触发部的顶端。
[0015]优选地,所述联动机构还包括拉轴,所述拉轴沿轴件的径向设置在触发部的顶端,所述柔性连接件包括一根弹力带,所述弹力带自拉轴的底端穿过后跨接在挂轴上后与拉杆的顶端连接。
[0016]本专利技术还涉及一种抑菌型防腐油墨加工用封闭式搅拌设备的实施方法,包括以下步骤:
[0017]步骤一,将物料通过进料口投放至罐体内;
[0018]步骤二,通过抽真空口将罐体内部抽真空;
[0019]步骤三,启动旋转驱动机构,使得轴件带动搅拌件在罐体内搅拌物料;
[0020]步骤四,搅拌结束后,启动升降驱动机构,使升降盘下降以将混合的物料从出料口向外挤出。
[0021]本专利技术相比较于现有技术的有益效果是:
[0022]1.本专利技术通过升降驱动机构带动升降盘在罐体内升降,进而在罐体的出料口处设置有单向阀的状态下,能够通过升降盘的移动,而将罐体内的物料向外排放置另一密封容器中,从而能够有效避免罐体中的物料因排料时接触空气而被污染,且搅拌效率高;
[0023]2.本专利技术通过联动机构能够通过升降盘的下降以引导搅拌件并入到轴件的容纳槽中,以使得升降盘在无阻碍的作用下降罐体中的物料从出料口完全地向外排出。
附图说明
[0024]图1是一种抑菌型防腐油墨加工用封闭式搅拌设备的立体图;
[0025]图2是一种抑菌型防腐油墨加工用封闭式搅拌设备的立体剖视图;
[0026]图3是一种抑菌型防腐油墨加工用封闭式搅拌设备的第一种实施例的局部示意图;
[0027]图4是图2的A处局部放大图;
[0028]图5是图2的B处局部放大图;
[0029]图6是图2的C处局部放大图;
[0030]图7是图2的D处局部放大图;
[0031]图8是一种抑菌型防腐油墨加工用封闭式搅拌设备在搅拌状态下的内部结构示意
图;
[0032]图9是一种抑菌型防腐油墨加工用封闭式搅拌设备中轴件和搅拌件在搅拌状态下的内部结构示意图;
[0033]图10是图9的E处局部放大图;
[0034]图11是一种抑菌型防腐油墨加工用封闭式搅拌设备中搅拌件和联动机构在搅拌状态下的立体示意图;
[0035]图12是图11的F处局部放大图;
[0036]图13是一种抑菌型防腐油墨加工用封闭式搅拌设备在出料状态下的内部结构示意图;
[0037]图14是一种抑菌型防腐油墨加工用封闭式搅拌设备中搅拌件和联动机构在处理状态下的立体示意图。
[0038]图中标号为:
[0039]1‑
罐体;
[0040]11
‑
进料口;
[0041]12
‑
抽真空口;
[0042]13
‑
出料口;
[0043]2‑
旋转驱动机构;
[0044]3‑
轴件;
[0045]31
‑
容纳槽;
[0046]311
‑
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抑菌型防腐油墨加工用封闭式搅拌设备,包括罐体(1)以及设置在罐体(1)顶部的旋转驱动机构(2),所述旋转驱动机构(2)的输出轴上设置有延伸至罐体(1)内的轴件(3),所述轴件(3)上设置有搅拌件(4),所述罐体(1)的上部设置有进料口(11)和抽真空口(12),所述罐体(1)的底端设置有出料口(13),其特征在于,罐体(1)内腔的顶端还设置有升降盘(5),所述轴件(3)贯穿升降盘(5),所述罐体(1)的顶端还设有升降驱动机构(6),所述升降驱动机构(6)的输出端贯穿罐体(1)并与升降盘(5)连接,所述出料口(13)处设置有单向阀(7)。2.根据权利要求1所述的一种抑菌型防腐油墨加工用封闭式搅拌设备,其特征在于,所述轴件(3)上设置有可容纳搅拌件(4)的容纳槽(31),搅拌设备还包括联动机构(8),所述联动机构(8)包括触发部(81)和执行部,所述执行部设置在轴件(3)中与搅拌件(4)传动连接,所述触发部(81)设置在轴件(3)中与固定盘传动连接,所述升降盘(5)自轴件(3)的顶端移动至其底端时,所述触发部(81)下降以引导执行部带动搅拌件(4)并入到所述容纳槽(31)中以供升降盘(5)无阻碍的升降。3.根据权利要求2所述的一种抑菌型防腐油墨加工用封闭式搅拌设备,其特征在于,所述搅拌件(4)包括第一连杆(41)和第二连杆(42),所述第一连杆(41)的底端与容纳槽(31)的底端转动连接,所述第一连杆(41)的顶端和第二连杆(42)的顶端转动连接,所述第二连杆(42)的顶端转动地设置在容纳槽(31)中并与容纳槽(31)沿轴件(3)的轴线方向滑动配合,所述执行部与所述第二连杆(42)的顶端转动连接,所述触发部(81)在轴件(3)中下降时,所述执行部带动所述第二连杆(42)的顶端上升以并入到容纳槽(31)中。4.根据权利要求1
‑
3中任意一项所述的一种抑菌型防腐油墨加工用封闭式搅拌设备,其特征在于,所述搅拌件(4)有两个,所述搅拌件(4)沿轴件(3)的轴向面对称地设置在轴件(3)上。5.根据权利要求2或...
【专利技术属性】
技术研发人员:周贤永,朱丽纯,
申请(专利权)人:江苏云合新材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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