一种微晶玻璃板的毛边打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种微晶玻璃板的毛边打磨装置，包括支撑板，所述支撑板上表面的中部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有转盘。该一种微晶玻璃板的毛边打磨装置，通过电机、转盘、吸盘、第一弹簧和压板的设置，电机驱动转动杆转动，使得转盘可以带动玻璃板进行旋转，吸盘加大对玻璃板的固定效果，确保打磨时对玻璃板支撑的稳定性，能够实现对不同直径的玻璃板进行固定加工，增加了使用的范围，多方位打磨，自动化程度高，压板在第一弹簧的作用下与玻璃板的顶部进行接触，从而对玻璃板顶部进行限位固定，第一弹簧使得压板对玻璃板进行固定时具有一定的缓冲力，不会对板材造成折损。不会对板材造成折损。不会对板材造成折损。

【技术实现步骤摘要】
一种微晶玻璃板的毛边打磨装置


[0001]本技术涉及打磨装置
，特别涉及一种微晶玻璃板的毛边打磨装置。

技术介绍

[0002]微晶玻璃板是一种由适当玻璃颗粒经烧结与晶化，制成的微晶体和玻璃的混合体，其质地坚硬、密实均匀，且生产过程中无污染，产品本身无放射性污染，是一种新型的环保绿色材料，微晶玻璃板在生产加工过程中需要进行毛边打磨操作。
[0003]目前，现有的一些微晶玻璃板在加工时，还需要人员手动使用电机对玻璃四个侧边的毛边进行打磨修复，加工效率低，无法满足使用者的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种微晶玻璃板的毛边打磨装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种微晶玻璃板的毛边打磨装置，包括支撑板，所述支撑板上表面的中部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有转盘，所述转盘的上表面固定连接有吸盘；所述支撑板的上表面固定连接有防护罩，所述防护罩的正面通过合页转动连接有防护门，所述防护罩内顶壁的中部固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的一端通过转轴转动连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有压板。
[0007]为了使得达到便于调节打磨辊位置的效果，作为本技术一种微晶玻璃板的毛边打磨装置，所述防护罩内侧壁的中部固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的一端固定连接有固定板。
[0008]为了使得达到便于打磨的效果，作为本技术一种微晶玻璃板的毛边打磨装置，所述固定板的外表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套设有第二弹簧，所述伸缩杆的一端固定连接有支架，所述支架的内部转动连接有打磨辊。
[0009]为了使得达到便于支撑固定装置的效果，作为本技术一种微晶玻璃板的毛边打磨装置，所述支撑板的下表面固定连接有支撑立柱，所述支撑立柱外表面的底部固定连接有底板。
[0010]为了使得达到减少箱体内部压强的效果，作为本技术一种微晶玻璃板的毛边打磨装置，所述底板的上表面固定连接有箱体，所述箱体外表面的顶部固定连接有气管，所述气管的外表面固定连接有气泵。
[0011]为了使得达到便于碎屑掉落的效果，作为本技术一种微晶玻璃板的毛边打磨装置，所述支撑板的下表面固定连接有收集斗，所述收集斗的下表面固定连接有连接管。
[0012]为了使得达到便于集中处理碎屑的效果，作为本技术一种微晶玻璃板的毛边打磨装置，所述箱体内侧壁的顶部固定连接有吸附板，所述箱体内侧壁的底部活动连接有
收集盒。
[0013]为了使得达到便于支撑装置的效果，作为本技术一种微晶玻璃板的毛边打磨装置，所述支撑立柱的下表面螺纹连接有支撑脚。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1.本技术中，通过电机、转盘、吸盘、第一弹簧和压板的设置，电机驱动转动杆转动，使得转盘可以带动玻璃板进行旋转，减少人工操作，加快了工作效率，吸盘加大对玻璃板的固定效果，确保打磨时对玻璃板支撑的稳定性，能够实现对不同直径的玻璃板进行固定加工，增加了使用的范围，多方位打磨，自动化程度高，压板在第一弹簧的作用下与玻璃板的顶部进行接触，从而对玻璃板顶部进行限位固定，第一弹簧使得压板对玻璃板进行固定时具有一定的缓冲力，不会对板材造成折损。
[0016]2.本技术中，通过第二弹簧、打磨辊、气管、气泵、收集斗和收集盒的设置，打磨辊在伸缩杆与第二弹簧的相互配合使用下与玻璃板进行接触，对玻璃板进行摩擦擦拭，从而提高玻璃板的美观性，具有缓冲性，避免与玻璃板进行硬性接触，气管通过气泵将箱体内部的压强进行减小，从而方便将打磨产生的碎屑进行吸入，收集斗便于打磨时产生的碎屑通过，然后通过连接管输送到箱体内的收集盒内部，避免碎屑影响到打磨精准度，加大工作效率，健康得到保障。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例1一种微晶玻璃板的毛边打磨装置的主视结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例1一种微晶玻璃板的毛边打磨装置的剖视平面结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例1一种微晶玻璃板的毛边打磨装置的防护罩内部结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例1一种微晶玻璃板的毛边打磨装置的箱体结构示意图；
[0021]图5为本技术实施例2支撑脚结构示意图。
[0022]图中：1、支撑板；2、电机；3、转动杆；4、转盘；5、吸盘；6、防护罩；7、防护门；8、第一液压杆；9、连接板；10、第一弹簧；11、压板；12、第二液压杆；13、固定板；14、伸缩杆；15、第二弹簧；16、支架；17、打磨辊；18、支撑立柱；19、底板；20、箱体；21、气管；22、气泵；23、收集斗；24、连接管；25、吸附板；26、收集盒；27、支撑脚。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
4所示，一种微晶玻璃板的毛边打磨装置，包括支撑板1，支撑板1上表面的中部固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有转动杆3，转动杆3的一端固定连接有转盘4，转盘4的上表面固定连接有吸盘5；
[0026]在本实施例中，支撑板1的上表面固定连接有防护罩6，防护罩6的正面通过合页转动连接有防护门7，防护罩6内顶壁的中部固定连接有第一液压杆8，第一液压杆8的一端通过转轴转动连接有连接板9，连接板9的下表面固定连接有第一弹簧10，第一弹簧10的一端固定连接有压板11。
[0027]具体使用时，通过支撑板1的设置，支撑板1中部用于支撑固定电机2，其四周设置有网板，对玻璃板进行防护的同时，便于打磨产生的碎屑通过，打开防护门7，将玻璃板放入防护罩6内部的吸盘5上，避免打磨产生的碎屑随意飘散，加大了生产的安全性，通过电机2驱动转动杆3转动，使得转盘4可以带动玻璃板进行旋转，减少人工操作，加快了工作效率，吸盘5加大对玻璃板的固定效果，确保打磨时对玻璃板支撑的稳定性，能够实现对不同直径的玻璃板进行固定加工，增加了使用的范围，从而进行多方位打磨，自动化程度高，通过第一液压杆8的延伸，使得连接板9底部的压板11在第一弹簧10的作用下与玻璃板的顶部进行接触，从而对玻璃板顶部进行限位固定，第一弹簧10使得压板11对玻璃板进行固定时具有一定的缓冲力，不会对板材造成折损，同时在第一弹簧10的反作用力下使压板11对玻璃板进行二次弹性固定，提高了玻璃板固定时的牢固性，简化控制方式，增加了工作效率，方便使用，避免固定后发生位移。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微晶玻璃板的毛边打磨装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)上表面的中部固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有转动杆(3)，所述转动杆(3)的一端固定连接有转盘(4)，所述转盘(4)的上表面固定连接有吸盘(5)；所述支撑板(1)的上表面固定连接有防护罩(6)，所述防护罩(6)的正面通过合页转动连接有防护门(7)，所述防护罩(6)内顶壁的中部固定连接有第一液压杆(8)，所述第一液压杆(8)的一端通过转轴转动连接有连接板(9)，所述连接板(9)的下表面固定连接有第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)的一端固定连接有压板(11)。2.根据权利要求1所述的一种微晶玻璃板的毛边打磨装置，其特征在于：所述防护罩(6)内侧壁的中部固定连接有第二液压杆(12)，所述第二液压杆(12)的一端固定连接有固定板(13)。3.根据权利要求2所述的一种微晶玻璃板的毛边打磨装置，其特征在于：所述固定板(13)的外表面固定连接有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的外表面套设有第二弹簧(15)，所述伸缩杆(14)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：关敏妍，
申请(专利权)人：佛山市顺德区金硝行智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：