一种多点悬挂桥架系统技术方案

技术编号:36163553 阅读:19 留言:0更新日期:2022-12-31 20:12
本发明专利技术涉及一种多点悬挂桥架系统,包括桥架和支撑机构,所述支撑机构包括至少两组悬拉机构,同一组的悬拉机构分别设置在桥架的两侧,悬拉机构采用三角形结构,三角形结构的顶角位置与固定铰支座连接,固定铰支座固定在墙体,同一组的两个悬拉机构底角位置之间设置有托臂机构,托臂机构与桥架连接,采用本实施例的桥架系统,在减小桥架跨距的同时,不会增加成本和墙体的承载点数量。成本和墙体的承载点数量。成本和墙体的承载点数量。

【技术实现步骤摘要】
一种多点悬挂桥架系统


[0001]本专利技术涉及输配电和通讯装备
,具体涉及一种多点悬挂桥架系统。

技术介绍

[0002]这里的陈述仅提供与本专利技术相关的
技术介绍
,而不必然地构成现有技术。
[0003]电缆桥架广泛应用于化工、冶炼、电力、纺织、建筑、通讯等各行各业的公共设施和民用设施涉及使用电力和通讯电缆的领域。
[0004]通迅电缆敷设在桥架内,桥架依靠托臂支撑,托臂之间的跨距直接影响桥架受内部电缆载荷产生的挠度,现有桥架形式多为U型槽式、梯架式及托盘式等;传统悬吊式安装结构,一般固定于墙顶部,依靠U型拉杆支撑桥架,结构相对单一,对托臂跨距有一定要求,每个托臂就需要在墙顶设置一个承载点,为满足桥架挠度需要,如果增加托臂,就需要增加承载点,对墙体破坏大;且桥架托臂跨距较大时,为满足桥架挠度要求,仅从桥架本身提高刚度,需要对桥架材料用量、材料性能及结构设计等方面提出很高要求,加大了桥架生产成本,特别是桥架需要跨越门廊、展厅等从传统方法设置托臂跨距较大的情况下,对桥架性能提出更高的要求,现场施工时受一定的空间限制。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为克服现有技术的不足,提供了一种多点悬挂桥架系统,可突破现有桥架支撑结构的局限性,使桥架应用在布置托臂跨距受限制时可以采取有限措施减小跨距,也可实现在托臂跨距一定时,减小桥架因电缆载荷产生的挠度变形,亦可实现托臂跨距一定时,保证桥架挠度合格情况下,减小桥架材料用量,降低成本。
[0006]为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案
[0007]本专利技术的实施例提供了一种多点悬挂桥架系统,包括桥架和支撑机构,所述支撑机构包括至少两组悬拉机构,同一组的悬拉机构分别设置在桥架的两侧,悬拉机构采用三角形结构,三角形结构的顶角位置与固定铰支座连接,固定铰支座固定在墙体,同一组的两个悬拉机构底角位置之间设置有托臂机构,托臂机构与桥架连接。
[0008]可选的,所述悬拉机构包括竖直拉杆和设置在竖直拉杆两侧的斜拉杆,斜拉杆与竖直方向呈设定锐角,竖直拉杆和斜拉杆顶端与固定铰支座连接,底端与托臂机构中的主托臂连接,主托臂两端设置有副托臂,副托臂与桥架固定。
[0009]可选的,所述主托臂端部设置有通孔,竖直拉杆底端通过通孔穿过主托臂后螺纹连接调节螺母。
[0010]可选的,所述主托臂端部设有通孔,斜拉杆底端通过通孔穿过主托臂后螺纹连接调节螺母。
[0011]可选的,所述斜拉杆采用钢制杆。
[0012]可选的,斜拉杆采用高分子材料杆,其外表面包覆碳纤维。
[0013]可选的,所述悬拉机构采用三角形板,三角形板的顶角位置与固定铰支座连接,三
角形板的两个底角位置与托臂机构中的主托臂连接,主托臂两端均设有副托臂,副托臂与桥架固定。
[0014]可选的,所述副托臂与桥架通过固定件可拆卸连接或焊接连接。
[0015]可选的,所述悬拉机构顶端与固定铰支座通过螺栓或销轴铰接。
[0016]可选的,同一组的悬拉机构在桥架两侧对称布置。
[0017]本专利技术的有益效果:
[0018]1.本专利技术的多点悬挂桥架系统,由于悬拉机构采用了三角形结构,其底角位置处通过托臂机构与桥架连接,与传统的采用U型拉杆相比,减小了托臂之间的跨距,可以提高桥架承载能力,而且多个拉杆顶端集中到一个固定铰支座,实现多点悬拉,增加了托臂而未增加顶部支撑点,减少对顶部墙体的破坏,且无需提高桥架刚度,降低材料用量,降低桥架生产成本。
[0019]2.本专利技术多点悬挂桥架系统,竖直拉杆和斜拉杆均通过主托臂端部通孔穿过主托臂,并且旋紧调节螺母,能够通过调节螺母调节桥架水平度,而且通过调节螺母调节,能够对桥架施加预应力,有利于减小桥架在承载后的挠度值。
附图说明
[0020]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的限定。
[0021]图1为本专利技术实施例1整体结构主视图;
[0022]图2为本专利技术实施例1整体结构侧视图;
[0023]图3为本专利技术实施例1副托臂主视图;
[0024]图4为本专利技术实施例1副托臂俯视图;
[0025]其中,1.墙体,2.铰接耳板,3.固定铰接座,4.第一斜拉杆,5.第一竖直拉杆,6.第二斜拉杆,7.第三斜拉杆,8.第二竖直拉杆,9.第四斜拉杆,10.桥架,11.副托臂,12.调节螺母,13.主托臂,14.活动铰接点,15.电缆,16.连接件。
具体实施方式
[0026]实施例1
[0027]本实施例提供了一种多点悬挂桥架系统,如图1

图4所示,包括墙体1、支撑机构及桥架10,墙体1与支撑机构的顶端连接,支撑机构的底端与桥架10连接,用于对桥架10进行支撑。
[0028]本实施例中,所述桥架10采用槽式桥架、梯式桥架、托盘式桥架等,优选的,所述桥架采用高分子材料制成,高分子桥架便于加工,材料成本低。
[0029]所述支撑机构包括至少两组悬拉机构,同一组悬拉机构中具有两个悬拉机构,同一组的两个悬拉机构分别位于桥架的两侧,配合使用。且同一组的两个悬拉机构在桥架两侧对称布置。
[0030]所述悬拉机构采用三角形机构,其顶角位置处通过固定铰接座3与墙体1连接,其两个底角位置处于托臂机构连接。托臂机构与桥架连接,对桥架10进行支撑。
[0031]所述悬拉机构包括竖直拉杆及位于竖直拉杆两侧的斜拉杆,斜拉杆与竖直方向呈
设定锐角设置。
[0032]本实施例中,设置两组悬拉机构,其中一组悬拉机构的竖直拉杆定义为第一竖直拉杆5,另一组悬拉机构中的竖直拉杆定义为第二竖直拉杆8。
[0033]第一竖直拉杆5对应的斜拉杆为第一斜拉杆4和第二斜拉杆6,第二竖直拉杆8对应的斜拉杆为第三斜拉杆7和第四斜拉杆9。
[0034]所述固定铰接座3包括两个铰接耳板2,铰接耳板2与墙体1固定,两个铰接耳板2之间设置有连接件16,连接件16采用销轴或铰接螺栓,销轴或铰接螺栓穿过竖直拉杆的顶端,进而实现竖直拉杆与固定铰接座3的连接,相应的,所述销轴或铰接螺栓也穿过两个斜拉杆的顶端,进而实现斜拉杆与固定铰接座3的连接。
[0035]所述斜拉杆和竖直拉杆的底端均连接有托臂机构,所述托臂机构包括主托臂13和副托臂11。竖直拉杆、斜拉杆与托臂机构的连接方式相同。
[0036]竖直拉杆对应的托臂机构中,主托臂13设置在同一组的两个悬拉机构对应的竖直拉杆底端之间,主托臂13的一端与一个竖直拉杆的底端连接,主托臂的另一端与另一个竖直拉杆的底端连接。
[0037]本实施例中,主托臂13采用圆钢制成,由钢制材料制成,主托臂13的两个端部均设置有通孔,通孔采用圆孔,竖直拉杆的底端通过通孔穿过主托臂13且竖直拉杆穿过主托臂13的部分螺纹连接有调节螺母。
[0038]主托臂13的端部通过副托臂11上开设的U型本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多点悬挂桥架系统,包括桥架和支撑机构,所述支撑机构包括至少两组悬拉机构,同一组的悬拉机构分别设置在桥架的两侧,其特征在于,悬拉机构采用三角形结构,三角形结构的顶角位置与固定铰支座连接,固定铰支座固定在墙体,同一组的两个悬拉机构底角位置之间设置有托臂机构,托臂机构与桥架连接。2.如权利要求1所述的一种多点悬挂桥架系统,其特征在于,所述悬拉机构包括竖直拉杆和设置在竖直拉杆两侧的斜拉杆,斜拉杆与竖直方向呈设定锐角,竖直拉杆和斜拉杆顶端与固定铰支座连接,底端与托臂机构中的主托臂连接,主托臂两端设置有副托臂,副托臂与桥架固定。3.如权利要求2所述的一种多点悬挂桥架系统,其特征在于,所述主托臂端部设置有通孔,竖直拉杆底端通过通孔穿过主托臂后螺纹连接调节螺母。4.如权利要求2所述的一种多点悬挂桥架系统,其特征在于,所述主托臂端部设有通孔,斜拉杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:曲延涛王祥唐慎业王新靳洪飞
申请(专利权)人:山东聚和新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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