本实用新型专利技术涉及一种铝管生产用折弯装置，包括工作台和支撑架，所述工作台的内部设置定位机构，所述支撑架的外部设置有折弯机构，所述定位机构包括固定安装于工作台内部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有螺纹转轴，所述螺纹转轴的外部螺纹连接有夹持套壳，所述夹持套壳的顶部固定连接有固定夹块，所述折弯机构包括固定连接于支撑架顶部的气缸，所述气缸的输出端上固定连接有压杆。该铝管生产用折弯装置，通过启动电动推杆带动定位板对铝管进行推动，对加工距离进行调节，然后通过启动驱动电机带动螺纹转轴进行旋转，使两个夹持套壳带动两个固定夹块互相靠近可以对铝管进行挤压固定，提高其弯折效率，具备定位精准的优点。精准的优点。精准的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种铝管生产用折弯装置
[0001]本技术涉及铝管生产
，具体为一种铝管生产用折弯装置。
技术介绍
[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。铝管是有色金属管的一种，指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料，弯曲性能优良，易于安装与移机，在生产生活中常使用铝管折弯机对其进行折弯加工来满足使用需求。
[0003]目前，现有的铝管折弯装置一般简单的通过电动推杆推动夹块对铝管进行挤压固定，定位精度不够高，不能实现严格的加工距离把控，容易存在误差，在折弯过程中容易影响成品质量，造成原材料的浪费，故而提出一种铝管生产用折弯装置来解决上述中所提出的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝管生产用折弯装置，具备定位精准等优点，解决了现有的铝管折弯装置不能实现严格的加工距离把控，容易存在误差，在折弯过程中容易影响成品质量的问题。
[0005]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种铝管生产用折弯装置，包括工作台和支撑架，所述工作台的内部设置定位机构，所述支撑架的外部设置有折弯机构，所述定位机构包括固定安装于工作台内部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有螺纹转轴，所述螺纹转轴的外部螺纹连接有夹持套壳，所述夹持套壳的顶部固定连接有固定夹块，所述折弯机构包括固定连接于支撑架顶部的气缸，所述气缸的输出端上固定连接有压杆，所述压杆远离气缸的一端转动连接有转动座，所述转动座远离压杆的一端固定连接有固定夹具。
[0006]进一步，所述支撑架的内部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端上固定连接有定位板。
[0007]进一步，所述工作台的内部开设有安装槽，所述安装槽的内壁上活动连接有折弯滚轮，所述支撑架固定安装于工作台的顶部。
[0008]进一步，所述夹持套壳的底部固定连接有连接块，所述工作台的内部固定连接有限位杆，所述连接块滑动连接于限位杆的外部。
[0009]进一步，所述工作台的底部固定连接有底座，所述底座的外部固定连接有存放箱。
[0010]进一步，所述螺纹转轴两端分布的螺纹方向相反，所述螺纹转轴远离驱动电机的一端与工作台活动连接。
[0011]进一步，所述夹持套壳的数量为两个，两个所述夹持套壳对称分布于螺纹转轴的两端，所述支撑架的外形呈L形。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种铝管生产用折弯装置，具备以下有益效
果：
[0013]该铝管生产用折弯装置，通过启动电动推杆带动定位板对铝管进行推动，对加工距离进行调节，然后通过启动驱动电机带动螺纹转轴进行旋转，使两个夹持套壳带动两个固定夹块互相靠近可以对铝管进行挤压固定，提高其弯折效率，具备定位精准的优点。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构侧视图；
[0016]图3为本技术图1所示A的放大结构示意图。
[0017]图中：1工作台、2驱动电机、3螺纹转轴、4夹持套壳、5固定夹块、6支撑架、7气缸、8压杆、9转动座、10固定夹具、11电动推杆、12定位板、13折弯滚轮、14连接块、15限位杆、16底座、17存放箱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种铝管生产用折弯装置，包括工作台1和支撑架6，支撑架6固定安装于工作台1的顶部，支撑架6的外形呈L形，工作台1的内部设置定位机构，定位机构包括固定安装于工作台1内部的驱动电机2，驱动电机2属于现有技术中公众所知的常规设备，因此不对其具体的工作原理进行过多赘述，驱动电机2的输出轴上固定连接有螺纹转轴3，通过启动驱动电机2带动螺纹转轴3进行旋转。
[0020]本实施例中，螺纹转轴3两端分布的螺纹方向相反，螺纹转轴3远离驱动电机2的一端与工作台1活动连接，螺纹转轴3的外部螺纹连接有夹持套壳4，夹持套壳4的底部固定连接有连接块14，工作台1的内部固定连接有限位杆15，连接块14滑动连接于限位杆15的外部，由于夹持套壳4在与螺纹转轴3螺纹连接的同时通过限位杆15进行限位，进而螺纹转轴3进行旋转时使夹持套壳4进行横向移动调节。
[0021]可以理解的是，螺纹转轴3两端分布的螺纹方向相反，夹持套壳4的数量为两个，两个夹持套壳4对称分布于螺纹转轴3的两端，夹持套壳4的顶部固定连接有固定夹块5，由于螺纹转轴3两端分布的螺纹方向相反，进而螺纹转轴3进行旋转时，使两个夹持套壳4带动两个固定夹块5进行互相靠近或者远离的方式横向移动调节，通过两个固定夹块5互相靠近可以对铝管进行挤压固定。
[0022]需要说明的是，支撑架6的内部固定安装有电动推杆11，电动推杆11可以替换为液压推杆，电动推杆11的输出端上固定连接有定位板12，通过启动电动推杆11带动定位板12进行移动，可以对铝管进行推动，对加工距离进行调节，提高加工的精准性，工作台1的内部开设有安装槽，安装槽的内壁上活动连接有折弯滚轮13，折弯滚轮13能够对铝管进行限位。
[0023]本实施例中，支撑架6的外部设置有折弯机构，折弯机构包括固定连接于支撑架6顶部的气缸7，气缸7的输出端上固定连接有压杆8，压杆8远离气缸7的一端转动连接有转动
座9，转动座9远离压杆8的一端固定连接有固定夹具10，通过固定夹具10可以对铝管进行夹持，通过启动气缸7带动固定夹具10进行向下移动调节，使得铝管能够沿着折弯滚轮13的弧度进行折弯，且通过转动座9得固定夹具10能够旋转，提高铝管的弯折质量，工作台1的底部固定连接有底座16，底座16的外部固定连接有存放箱17。
[0024]上述实施例的有益效果为：
[0025]该铝管生产用折弯装置，将铝管放置于两个固定夹块5之间，通过启动电动推杆11带动定位板12对铝管进行推动，对加工距离进行调节，然后通过启动驱动电机2带动螺纹转轴3进行旋转，由于夹持套壳4在与螺纹转轴3螺纹连接的同时通过限位杆15进行限位，进而螺纹转轴3进行旋转时使两个夹持套壳4带动两个固定夹块5互相靠近可以对铝管进行挤压固定，通过启动气缸7带动固定夹具10进行向下移动调节，使得铝管能够沿着折弯滚轮13的弧度进行折弯，且通过转动座9得固定夹具10能够旋转，提高铝管的弯折质量，解决了现有的铝管折弯装置不能实现严格的加工距离把控，容易存在误差，在折弯过程中容易影响成品质量的问题。
[0026]文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝管生产用折弯装置，包括工作台(1)和支撑架(6)，其特征在于：所述工作台(1)的内部设置定位机构，所述支撑架(6)的外部设置有折弯机构；所述定位机构包括固定安装于工作台(1)内部的驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴上固定连接有螺纹转轴(3)，所述螺纹转轴(3)的外部螺纹连接有夹持套壳(4)，所述夹持套壳(4)的顶部固定连接有固定夹块(5)；所述折弯机构包括固定连接于支撑架(6)顶部的气缸(7)，所述气缸(7)的输出端上固定连接有压杆(8)，所述压杆(8)远离气缸(7)的一端转动连接有转动座(9)，所述转动座(9)远离压杆(8)的一端固定连接有固定夹具(10)。2.根据权利要求1所述的一种铝管生产用折弯装置，其特征在于：所述支撑架(6)的内部固定安装有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的输出端上固定连接有定位板(12)。3.根据权利要求1所述的一种铝管生产用折弯装置，其特征在于：所述工作台(1)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚国池，
申请(专利权)人：湖北再越软管包装股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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