本实用新型专利技术提供一种纺织布料加工用除尘装置，涉及布料加工用除尘装置技术领域。该纺织布料加工用除尘装置包括底座、工作箱、支撑架，四个所述支撑架相互靠近的一端均通过轴承可转动连接有传送辊，所述工作箱的顶部内壁和底部内壁均固定安装有除尘装置，两个所述除尘装置的左右两侧均设置有两个限位机构，所述底座的上表面右侧固定安装有收卷装置，所述工作箱的上表面固定安装有抽尘机和集尘箱且抽尘机位于集尘箱的右侧，所述工作箱的顶部内壁和底部内壁均固定安装有抽尘头。该纺织布料加工用除尘装置通过设置限位机构，结构简单，操作便捷，便于对毛刷进行拆卸和安装，提高了工作效率，实用性更好。实用性更好。实用性更好。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织布料加工用除尘装置
[0001]本技术涉及布料加工用除尘装置
，具体为一种纺织布料加工用除尘装置。
技术介绍
[0002]纺织布料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。
[0003]纺织面料在加工过程中会吸附许多的粉尘和细小的杂质，生产出的纺织品也不美观，降低了产品的质量，并且现有技术大多数都是使用毛刷来清理纺织布料，毛刷长时间使用上面会粘连许多毛絮，如果不及时将毛刷上的毛絮清理掉，会降低清洁效果，但传统的除尘装置不便于将毛刷拆下清洁或更换，特别将粉尘扫落之后，粉尘在空气中四处飘散，会影响厂房内的工作环境，而且粉尘进入到工作人员的呼吸管道内，会对工作人员的身体造成伤害，降低了装置的实用性
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种纺织布料加工用除尘装置，解决了
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种纺织布料加工用除尘装置，包括底座，所述底座的上表面左侧固定安装有工作箱，所述工作箱的底部内壁左右两侧和顶部内壁左右两侧均固定安装有支撑架，四个所述支撑架相互靠近的一端均通过轴承可转动连接有传送辊，所述工作箱的顶部内壁和底部内壁均固定安装有除尘装置，两个所述除尘装置的左右两侧均设置有两个限位机构，所述底座的上表面右侧固定安装有收卷装置，所述工作箱的上表面固定安装有抽尘机和集尘箱且抽尘机位于集尘箱的右侧，所述工作箱的顶部内壁和底部内壁均固定安装有抽尘头。
[0008]所述除尘装置包括壳体、活动块、滑槽、固定杆、第一弹簧、连接块、毛刷，所述壳体的内部滑动连接有活动块且活动块的下端贯穿壳体的下表面，所述活动块的上端开设有滑槽，所述壳体的顶部内壁固定连接有固定杆且固定杆的下端延伸到滑槽的内部，所述固定杆的上端外壁套接有第一弹簧，所述活动块的下端通过限位机构固定连接有连接块，所述连接块的下表面固定连接有毛刷。
[0009]所述限位机构包括限位槽、保护壳、滑杆、滑块、挡板、活动杆、第二弹簧、限位杆、拉环，所述连接块的左右两侧均开设有限位槽，所述活动块的右侧固定安装有保护壳，所述保护壳的右侧内壁固定连接有两个滑杆且滑杆的左端与活动块固定连接，两个所述滑杆的外壁均滑动连接有滑块，两个所述滑块相互靠近的一侧固定连接有挡板，所述挡板的右侧
固定连接有活动杆且活动杆的右端贯穿保护壳的右侧，所述活动杆的外壁套接有第二弹簧，所述挡板的左侧固定连接有限位杆，所述活动杆的右端固定连接有拉环。
[0010]优选的，所述收卷装置是由旋转电机、收卷辊和支架组成的且旋转电机的输出轴与收卷辊的中心转轴固定连接。
[0011]优选的，所述抽尘机的排风口与集尘箱固定连通，所述抽尘机的抽风口固定连通有抽尘管且抽尘管与抽尘头固定连通。
[0012]优选的，所述工作箱的正面和集尘箱的正面均通过合页安装有箱门，且工作箱正面的箱门上设置有观察窗。
[0013]优选的，所述限位槽的尺寸大小与限位杆的尺寸大小相适配。
[0014]优选的，所述传送辊的外壁套接有橡胶套。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种纺织布料加工用除尘装置。具备以下有益效果：
[0017]1、该纺织布料加工用除尘装置，通过设置除尘装置，布料往右移动的过程中毛刷将布料表面的粉尘和细小杂质清理掉，并且活动块滑动连接在壳体内，固定杆的下端与滑槽滑动连接，可以使毛刷具有一定的伸缩性，从而使的毛刷与布料接触的更加紧密，清洁效果更好。
[0018]2、该纺织布料加工用除尘装置，通过抽尘机、抽尘头和集尘箱的配合使用，启动抽尘机通过抽尘管和抽尘头将扫落的粉尘抽出，最后抽出的粉尘收集在集尘箱内，防止扫落的粉尘四处飘散，提高厂房内的工作环境，减轻对环境的污染，避免粉尘对工作人员的身体健康造成伤害，使得装置更加环保、实用。
[0019]3、该纺织布料加工用除尘装置，通过设置限位机构，需要将毛刷拆下时，工作人员拉动拉环带动活动杆、挡板和限位杆进行移动，将限位杆移出限位槽，此时毛刷失去限位，即可将毛刷拆下，需要安装时，工作人员先拉动拉环，然后将连接块卡接在活动块的下端，再松掉拉环，此时第二弹簧差生弹力推动挡板移动，挡板移动带动限位杆移动使限位杆插进限位槽内，即可将毛刷固定住，结构简单，操作便捷，便于对毛刷进行拆卸和安装，提高了工作效率，实用性更好。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种纺织布料加工用除尘装置的结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种纺织布料加工用除尘装置的正视图；
[0022]图3为本技术提出的一种纺织布料加工用除尘装置的除尘装置的结构示意图；
[0023]图4为本技术提出的一种纺织布料加工用除尘装置的图3中所示A部分的放大示意图。
[0024]其中，1、底座；2、工作箱；3、支撑架；4、传送辊；5、除尘装置；501、壳体；502、活动块；503、滑槽；504、固定杆；505、第一弹簧；506、连接块；507、毛刷；6、限位机构；601、限位槽；602、保护壳；603、滑杆；604、滑块；605、挡板；606、活动杆；607、第二弹簧；608、限位杆；609、拉环；7、收卷装置；8、抽尘机；9、集尘箱；10、抽尘头。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0026]本技术实施例提供一种纺织布料加工用除尘装置，如图1
‑
4所示，包括底座1，底座1的上表面左侧固定安装有工作箱2，工作箱2的底部内壁左右两侧和顶部内壁左右两侧均固定安装有支撑架3，四个支撑架3相互靠近的一端均通过轴承可转动连接有传送辊4，通过设置支撑架3和传送辊4，传送辊4紧紧的压在布料上表面，不仅可以将布料整理平整，还可以防止布料在传输过程中出现褶皱现象，传送辊4的外壁套接有橡胶套，通过设置橡胶套可以对布料起到保护作用，避免传送辊压坏布料，工作箱2的顶部内壁和底部内壁均固定安装有除尘装置5，两个除尘装置5的左右两侧均设置有两个限位机构6，底座1的上表面右侧固定安装有收卷装置7，收卷装置7是由旋转电机、收卷辊和支架组成的且旋转电机的输出轴与收卷辊的中心转轴固定连接，通过设置收卷装置7，旋转电机可以带动收卷辊转动，不仅可以拉动布料自动向右移动，还可以及时的将布料收卷，防止布料随意堆放出现褶皱，工作箱2的上表面固定安装有抽尘机8和集尘箱9且抽尘机8位于集尘箱9的右侧，工作箱2的正面和集尘箱9的正面均通过合页安装有箱门，且工作箱2正面的箱门上设置有观察窗，在集尘箱9的正面设置箱门便于清洁收集的粉尘，在工作箱2的正面设置箱门便于拆卸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织布料加工用除尘装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面左侧固定安装有工作箱(2)，所述工作箱(2)的底部内壁左右两侧和顶部内壁左右两侧均固定安装有支撑架(3)，四个所述支撑架(3)相互靠近的一端均通过轴承可转动连接有传送辊(4)，所述工作箱(2)的顶部内壁和底部内壁均固定安装有除尘装置(5)，两个所述除尘装置(5)的左右两侧均设置有两个限位机构(6)，所述底座(1)的上表面右侧固定安装有收卷装置(7)，所述工作箱(2)的上表面固定安装有抽尘机(8)和集尘箱(9)且抽尘机(8)位于集尘箱(9)的右侧，所述工作箱(2)的顶部内壁和底部内壁均固定安装有抽尘头(10)；所述除尘装置(5)包括壳体(501)、活动块(502)、滑槽(503)、固定杆(504)、第一弹簧(505)、连接块(506)、毛刷(507)，所述壳体(501)的内部滑动连接有活动块(502)且活动块(502)的下端贯穿壳体(501)的下表面，所述活动块(502)的上端开设有滑槽(503)，所述壳体(501)的顶部内壁固定连接有固定杆(504)且固定杆(504)的下端延伸到滑槽(503)的内部，所述固定杆(504)的上端外壁套接有第一弹簧(505)，所述活动块(502)的下端通过限位机构(6)固定连接有连接块(506)，所述连接块(506)的下表面固定连接有毛刷(507)；所述限位机构(6)包括限位槽(601)、保护壳(602)、滑杆(603)、滑块(604)、挡板(605)、活动杆(606)、第二弹簧(607)、限位杆(608)、拉环(609)...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪彬，
申请(专利权)人：建德市汉和针织有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。