一种水合物固态合成装置及水合物合成储存一体化装置制造方法及图纸

一种水合物固态合成装置及水合物合成储存一体化装置，属于天然气储运领域，为了解决现有单腔室的水合物固态合成装置，在腔室清理水合物时天然气供应需要被间断的问题，要点是水合物合成系统，用于将天然气合成水合物，所述水合物合成系统包括壳体，由所述壳体形成水合物合成腔室，所述水合物合成腔室的壳体设置出料口，所述水合物合成腔室内设置刮板，所述刮板构造成在所述水合物合成腔室内移动，由移动的所述刮板刮擦所述水合物合成腔室的内壳体，将所述刮板经过的腔室空间的水合物藉由所述刮板移动而推动至所述出料口，效果是本发明专利技术实现了将天然气固态处理，通过刮板移动，将水合物合成腔室内生成的水合物充分清理出腔室。合物合成腔室内生成的水合物充分清理出腔室。合物合成腔室内生成的水合物充分清理出腔室。

【技术实现步骤摘要】
一种水合物固态合成装置及水合物合成储存一体化装置


[0001]本专利技术属于天然气储运领域，具体涉及水合物固态合成装置及水合物合成储存一体化装置。

技术介绍

[0002]水合物法固化储运天然气，指利用气体水合物技术在低温、高压下，将天然气和水合成固态的天然气水合物，再进行储运。由于该方法理论储气密度高(1体积天然气水合物可储存164体积天然气)、储存条件温和(常压，
‑
5℃～
‑
15℃)、设备简单以及储运成本较低等优势，被认为是一种极具商业化应用前景的天然气储运方式。水合物合成及储运装置决定着水合物合成和储运效率，对水合物法储运深远海天然气技术至关重要。现有单腔室水合物合成和造粒系统，在合成结束后，才能打开腔室将水合物清理进造粒机，天然气供应需要间断进行，并且水合物合成和造粒不能同时进行，影响水合物合成和造粒的效率。

技术实现思路

[0003]为了解决现有单腔室的水合物固态合成装置，在腔室清理水合物时天然气供应需要被间断的问题，更进一步的，能够使得水合物合成和造粒设备同时和连续工作，提高固态化效率。
[0004]在第一方面上，根据本申请一些实施例的水合物固态合成装置，包括
[0005]水合物合成系统，用于将天然气合成水合物，所述水合物合成系统包括壳体，由所述壳体形成水合物合成腔室，所述水合物合成腔室的壳体设置出料口；
[0006]供气系统，连接所述水合物合成腔室，向所述水合物合成腔室供应所述天然气；
[0007]喷液系统，连接所述水合物合成腔室，向所述水合物合成腔室供应冷却液；
[0008]造粒系统，连接所述水合物合成腔室的所述出料口，将所述出料口输出的所述水合物造粒。
[0009]其中，所述水合物合成腔室内设置刮板，所述刮板构造成在所述水合物合成腔室内移动，由移动的所述刮板刮擦所述水合物合成腔室的内壳体，将所述刮板经过的腔室空间的水合物藉由所述刮板移动而推动至所述出料口。
[0010]根据本申请一些实施例的水合物固态合成装置，所述水合物合成腔室的内壳体设置滑动槽，所述刮板设置与所述滑动槽配合的滑动部，所述刮板藉由所述滑动部在所述滑动槽中滑动使所述刮板移动刮擦所述水合物合成腔室的内壳体。
[0011]根据本申请一些实施例的水合物固态合成装置，所述刮板在所述水合物合成腔室的初始位置将所述水合物合成腔室分隔出相对密封隔离的第一状态的第一腔室及第一状态的第二腔室，所述第一状态的第一腔室包括第一出料口，所述第一出料口安装第一重力感应开口开关门，所述第一重力感应开口开关门包括打开状态及关闭状态，所述第一状态的第二腔室包括第二出料口，所述第二出料口安装第二重力感应开口开关门，所述第二重力感应开口开关门包括打开状态及关闭状态；
[0012]所述刮板配置为能由所述第一出料口及第二出料口间之间移动，由所述刮板分隔的所述两个腔室随着所述刮板的所述移动使所述第一状态的第一腔室的腔室空间及第一状态的第二腔室的腔室空间可变，所述腔室空间可变状态下由所述刮板分隔的所述两个腔室包括第二状态的第一腔室及第二状态的第二腔室；
[0013]所述造粒系统包括第一造粒机及第二造粒机，所述第一造粒机连接所述第一出料口，所述第二造粒机连接所述第二出料口；
[0014]所述第二状态的第一腔室停止合成所述水合物，所述刮板由所述第二出料口朝向所述第一出料口移动将所述刮板经过的腔室空间的水合物藉由所述刮板移动而推动至所述第一出料口，所述第一重力感应开口开关门设置打开状态，并由所述第一造粒机接收所述第一出料口输出的所述水合物，所述第一重力感应开口开关门设置关闭状态；此时所述第二状态的第二腔室合成所述水合物，所述第二重力感应开口开关门设置关闭状态；
[0015]所述第二状态的第二腔室停止合成所述水合物，所述刮板由所述第一出料口朝向所述第二出料口移动将所述刮板经过的腔室空间的水合物藉由所述刮板移动而推动至所述第二出料口，所述第二重力感应开口开关门设置打开状态，并由所述第二造粒机接收所述第二出料口输出的所述水合物，所述第二重力感应开口开关门设置关闭状态；此时所述第二状态的第一腔室合成所述水合物，所述第一重力感应开口开关门设置关闭状态。
[0016]根据本申请一些实施例的水合物固态合成装置，所述刮板在所述水合物合成腔室的初始位置，所述第一状态的第二腔室停止合成所述水合物，所述第二重力感应开口开关门设置打开状态，所述刮板由初始位置朝向所述第二出料口移动，所述第一状态的第二腔室过渡为所述第二状态的第二腔室，所述刮板将所述刮板经过的第一状态的第一腔室的腔室空间的水合物藉由所述刮板移动而推动至所述第二出料口，所述第二重力感应开口开关门设置打开状态，并由所述第二造粒机接收所述第二出料口输出的所述水合物，所述第二重力感应开口开关门设置关闭状态；此时所述第一状态的第一腔室过渡为所述第二状态的第一腔室，第一腔室在此期间合成所述水合物，所述第一重力感应开口开关门设置关闭状态。
[0017]根据本申请一些实施例的水合物固态合成装置，所述喷液系统包括第一喷头及第二喷头，所述第一喷头安装在所述第一状态的第一腔室的腔室空间，所述第二喷头安装在所述第一状态的第二腔室的腔室空间；所述供气系统包括第一供气管线，所述第一供气管线接口设置在所述第一状态的第一腔室的壳体，所述第二供气管线接口设置在所述第一状态的第二腔室的壳体。
[0018]根据本申请一些实施例的水合物固态合成装置，所述造粒系统还包括第一螺旋输送机、第二螺旋输送机、所述第一出料口连接所述第一螺旋输送机，所述第一螺旋输送机连接所述第一造粒机，所述第二出料口连接所述第二螺旋输送机，所述第二螺旋输送机连接所述第二造粒机。
[0019]根据本申请一些实施例的水合物固态合成装置，所述重力感应开口开关门包括第一重力感应开口开关门及第二重力感应开口开关门。
[0020]根据本申请一些实施例的水合物固态合成装置，还包括
[0021]永磁铁，设置在所述刮板；
[0022]密封挡板，包括第一密封挡板及第二密封挡板，所述第一密封挡板及第二密封挡
板具有水合物通过的开口，所述第一密封挡板设置在第一出料口前端，并处于所述第一出料口及所述刮板之间，所述第二密封挡板设置在第二出料口前端，并处于所述第二出料口及所述刮板之间；
[0023]磁场发生部，包括线圈，由所述线圈可控地产生磁场以不同方向的磁场力吸引或排斥所述刮板的永磁铁，所述磁场发生部包括第一磁场发生部及第二磁场发生部，所述第一磁场发生部设置在所述第一出料口后端，使所述第一出料口处于所述第一磁场发生部及所述第一密封挡板之间，所述第二磁场发生部设置在所述第二出料口后端，使所述第二出料口处于所述第二磁场发生部及所述第二密封挡板之间；
[0024]其中，所述刮板由所述第二出料口朝向所述第一出料口移动，所述第一磁场发生部产生产生对所述刮板的永磁铁的吸引力，所述第二磁场发生部产生对所述刮板的永磁铁的排斥力；所述刮板由所述第一出料口朝向所述第二出料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水合物固态合成装置，包括水合物合成系统，用于将天然气合成水合物，所述水合物合成系统包括壳体，由所述壳体形成水合物合成腔室，所述水合物合成腔室的壳体设置出料口；供气系统，连接所述水合物合成腔室，向所述水合物合成腔室供应所述天然气；喷液系统，连接所述水合物合成腔室，向所述水合物合成腔室供应冷却液；造粒系统，连接所述水合物合成腔室的所述出料口，将所述出料口输出的所述水合物造粒。其中，所述水合物合成腔室内设置刮板，所述刮板构造成在所述水合物合成腔室内移动，由移动的所述刮板刮擦所述水合物合成腔室的内壳体，将所述刮板经过的腔室空间的水合物由所述刮板移动而推动至所述出料口。2.根据权利要求2所述的水合物固态合成装置，其特征在于，所述水合物合成腔室的内壳体设置滑动槽，所述刮板设置与所述滑动槽配合的滑动部，所述刮板藉由所述滑动部在所述滑动槽中滑动使所述刮板移动刮擦所述水合物合成腔室的内壳体。3.根据权利要求1或2所述的水合物固态合成装置，其特征在于，所述刮板在所述水合物合成腔室的初始位置将所述水合物合成腔室分隔出相对密封隔离的第一状态的第一腔室及第一状态的第二腔室，所述第一状态的第一腔室包括第一出料口，所述第一出料口安装第一重力感应开口开关门，所述第一重力感应开口开关门包括打开状态及关闭状态，所述第一状态的第二腔室包括第二出料口，所述第二出料口安装第二重力感应开口开关门，所述第二重力感应开口开关门包括打开状态及关闭状态；所述刮板配置为能由所述第一出料口及第二出料口间之间移动，由所述刮板分隔的所述两个腔室随着所述刮板的所述移动使所述第一状态的第一腔室的腔室空间及第一状态的第二腔室的腔室空间可变，所述腔室空间可变状态下由所述刮板分隔的所述两个腔室包括第二状态的第一腔室及第二状态的第二腔室；所述造粒系统包括第一造粒机及第二造粒机，所述第一造粒机连接所述第一出料口，所述第二造粒机连接所述第二出料口；所述第二状态的第一腔室停止合成所述水合物，所述刮板由所述第二出料口朝向所述第一出料口移动将所述刮板经过的腔室空间的水合物藉由所述刮板移动而推动至所述第一出料口，所述第一重力感应开口开关门设置打开状态，并由所述第一造粒机接收所述第一出料口输出的所述水合物，所述第一重力感应开口开关门设置关闭状态；此时所述第二状态的第二腔室合成所述水合物，所述第二重力感应开口开关门设置关闭状态；所述第二状态的第二腔室停止合成所述水合物，所述刮板由所述第一出料口朝向所述第二出料口移动将所述刮板经过的腔室空间的水合物藉由所述刮板移动而推动至所述第二出料口，所述第二重力感应开口开关门设置打开状态，并由所述第二造粒机接收所述第二出料口输出的所述水合物，所述第二重力感应开口开关门设置关闭状态；此时所述第二状态的第一腔室合成所述水合物，所述第一重力感应开口开关门设置关闭状态。4.根据权利要求3所述的水合物固态合成装置，其特征在于，所述刮板在所述水合物合成腔室的初始位置，所述第一状态的第二腔室停止合成所述水合物，所述第二重力感应开口开关门设置打开状态，所述刮板由初始位置朝向所述第二出料口移动，所述第一状态的第二腔室过渡为所述第二状态的第二腔室，所述刮板将所述刮板经过的第一状态的第一腔
室的腔室空间的水合物藉由所述刮板移动而推动至所述第二出料口，所述第二重力感应开口开关门设置打开状态，并由所述第二造粒机接收所述第二出料口输出的所述水合物，所述第二重力感应开口开关门设置关闭状态；此时所述第一状态的第一腔室过渡为所述第二状态的第一腔室，第一腔室在此期间合成所述水合物，所述第一重力感应开口开关门设置关闭状态。5.根据权利要求3所述的水合物固态合成装置，其特征在于，所述喷液系统包括第一喷头及第二喷头，所述第一喷头安装在所述第一状态的第一腔室的腔室空间，所述第二喷头安装在所述第一状态的第二腔室的腔室空间；所述供气系统包括第一供气管线，所述第一供气管线接口设置在所述第一状态的第一腔室的壳体，所述第二供气管线接口设置在所述第一状态的第二腔室的壳体。6.根据权利要求3所述的水合物固态合成装置，其特征在于，所述造粒系统还包括第一螺旋输送机、第二螺旋输送机、所述第一出料口连接所述第一螺旋输送机，所述第一螺旋输送机连接所述第一造粒机，所述第二出料口连接所述第二螺旋输送机，所述第二螺旋输送机连接所述第二造粒机。7.根据权利要求3所述的水合物固态合成装置，其特征在于，所述重力感应开口开关门包括第一重力感应开口开关门及第二重力感...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛坤，高波，王佳琪，李彦军，
申请(专利权)人：哈尔滨工程大学，
类型：发明
国别省市：