一种不锈钢精轧管内壁清洗设备制造技术

本实用新型专利技术涉及不锈钢精轧管内壁清洗技术领域，具体为一种不锈钢精轧管内壁清洗设备，包括壳体a、排液管、固定部a、推杆、夹持机构、清洗机构、电机、齿轮a、软管、安装部a、箱体和凸起部；凸起部连接壳体a，排液管连接壳体a；固定部a连接凸起部，固定部a设有两个，推杆连接两个固定部a，清洗机构连接推杆的一端；安装部a连接清洗机构，软管的一端穿过安装部a，另一端连接箱体，软管上设有液泵；电机连接凸起部，电机的转轴连接齿轮a，夹持机构连接凸起部，夹持机构上设有齿轮b，齿轮b和齿轮a啮合连接。本实用新型专利技术转动清洗不锈钢精轧管更加彻底，持续转动甩掉水珠不会在钢管表面留下水渍。渍。渍。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢精轧管内壁清洗设备


[0001]本技术涉及不锈钢精轧管内壁清洗
，具体为及一种不锈钢精轧管内壁清洗设备。

技术介绍

[0002]精轧管是无缝钢管产品中档次较高的品种之一，它具有精度和表面光洁度要求高的特点，尤其是油缸用无缝钢管比其他品种的质量要求更高；轧制过程中内壁由自动供油系统通过芯杆自动供给内润滑轧制油，外壁由润滑油站直接喷淋供给轧制油。轧制后的管子都粘附着油脂和杂物，需要对钢管内壁进行清洗处理。
[0003]授权公告号为CN216175013U的中国专利公开了一种用于不锈钢管内壁的清洗装置，包括安装架、设置在所述安装架上的清洁机构和设置在所述安装架一侧的放置架，所述清洁机构包括设置在所述安装架上的伸缩杆、固定连接在所述伸缩杆活动端上的驱动块、旋转连接在所述驱动块上的转盘、对称设置在所述转盘上的转动杆和旋转连接在所述转动杆上的清洁部件，所述转盘的中心位置设有用于调节所述转动杆张开角度a的充气部件，所述放置架上设置用于对不锈钢管起定位作用的夹持机构。本技术具有较好的清洁效果，能够满足对于不同直径钢管进行清洗的需求。
[0004]但是，上述技术方案存在以下缺陷：
[0005]在对不锈钢管进行清洗时，需要使用外部设备对不锈钢管喷淋清洁剂，且不锈钢管的内部不方便喷淋清洁剂，还需要时常补喷大量的清洁剂，增加了成本，造成浪费；清洗后没有对钢管进行干燥处理，会在钢管表面留下水渍，清洗不彻底。

技术实现思路

[0006]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种不锈钢精轧管内壁清洗设备。
[0007]本技术的技术方案：一种不锈钢精轧管内壁清洗设备，包括壳体a、排液管、固定部a、推杆、夹持机构、清洗机构、电机、齿轮a、软管、安装部a、箱体和凸起部；
[0008]凸起部连接壳体a内部的下端面，凸起部的外径小于壳体a的内径，排液管连接壳体a并与壳体a内部连通；
[0009]固定部a连接凸起部的上端面，固定部a设有两个，推杆穿过两个固定部a并与两个固定部a连接，清洗机构连接推杆的一端；
[0010]安装部a连接清洗机构，软管的一端穿过安装部a，另一端连接箱体，软管上设有液泵；
[0011]电机连接凸起部，电机的转轴连接齿轮a，夹持机构连接凸起部，夹持机构上设有齿轮b，齿轮b和齿轮a啮合连接。
[0012]优选的，夹持机构包括卡盘、夹爪、固定部c、杆和固定部b；
[0013]固定部b、卡盘和固定部c同轴分布，固定部b连接凸起部，固定部b上设有通孔a，卡
盘转动连接固定部b，卡盘上设有通孔b，卡盘上设有齿轮b，卡盘上设有三个槽，夹爪设有三个，三个夹爪与槽滑动连接，三个夹爪上设有齿a；
[0014]固定部c连接固定部b的内部，固定部c上设有通孔c，固定部c的靠近夹爪的一端设有环形齿，环形齿与夹爪上的齿a啮合连接，固定部c的另一端设有齿b；
[0015]杆的一端设有齿轮c，另一端穿过卡盘，齿轮c与固定部c上的齿b啮合连接。
[0016]优选的，夹爪上设有防滑垫。
[0017]优选的，清洗机构包括安装部b、连杆a、安装部c和调节机构；
[0018]安装部b连接推杆，连杆a设有两个，两个连杆a对称分布且连接安装部b的两侧，调节机构连接两个连杆a，安装部c设有两个，两个安装部c连接两个连杆a，两个安装部c上均设有刷毛。
[0019]优选的，调节机构包括壳体b、齿条、连杆b和旋钮；
[0020]齿条设有两个，两个齿条的一端转动连接两个连杆a相靠近的端面，另一端均滑动连接壳体b，连杆b的一端连接壳体b，另一端穿过壳体b连接旋钮，连杆b上设有齿轮d，齿轮d啮合连接两个齿条。
[0021]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0022]本技术，使用时将不锈钢精轧管放入三个夹爪的中间，旋转杆带动固定部c转动，三个夹爪同时向内收缩将不锈钢精轧管夹紧并且与卡盘同轴分布，启动电机，电机带动齿轮a转动，齿轮a与齿轮b啮合连接带动夹持机构和不锈钢精轧管转动；转动旋钮，根据尺寸调整两个安装部c的位置，推杆将端头的清洗机构推入不锈钢精轧管的内部，清洁液通过软管喷到不锈钢精轧管的内壁上，安装部c上的刷毛对内壁进行刷洗；清洗液流入壳体a底部通过排液管排出；清洗完成后不锈钢精轧管持续转动将残留的液体甩干不会在表面留下水渍，清洗更彻底，操作简单方便。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种实施例的立体图。
[0024]图2为本技术提出的一种不锈钢精轧管内壁清洗设备中的结构示意图。
[0025]图3为本技术提出的一种实施例中清洗机构的结构示意图。
[0026]图4为本技术提出的一种实施例中夹持机构的结构示意图。
[0027]附图标记：1、壳体a；2、排液管；3、固定部a；4、推杆；5、不锈钢精轧管；6、夹持机构；7、清洗机构；8、电机；9、齿轮a；10、软管；11、安装部a；12、箱体；13、安装部b；14、连杆a；15、安装部c；16、壳体b；17、齿条；18、齿轮d；19、连杆b；20、旋钮；21、凸起部；61、卡盘；62、夹爪；63、固定部c；64、齿轮b；65、杆；66、固定部b。
具体实施方式
[0028]实施例一
[0029]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种不锈钢精轧管内壁清洗设备，包括壳体a1、排液管2、固定部a3、推杆4、夹持机构6、清洗机构7、电机8、齿轮a9、软管10、安装部a11、箱体12和凸起部21；
[0030]凸起部21连接壳体a1内部的下端面，凸起部21的外径小于壳体a1的内径，在壳体
a1内部形成一个回形槽，排液管2连接壳体a1并与壳体a1内部连通；液体从凸起部21向下流入回形槽中，再从排液管2中排出；
[0031]固定部a3连接凸起部21的上端面，固定部a3设有两个，推杆4穿过两个固定部a3并与两个固定部a3连接，清洗机构7连接推杆4的一端；
[0032]安装部a11连接清洗机构7，软管10的一端穿过安装部a11，另一端连接箱体12并与箱体12连通，软管10上设有液泵；
[0033]电机8连接凸起部21上端面，电机8的转轴连接齿轮a9，夹持机构6连接凸起部21上端面，不锈钢精轧管5放置在夹持机构6的中间，夹持机构6上设有齿轮b64，齿轮b64和齿轮a9啮合连接。
[0034]本技术中，使用时将不锈钢精轧管5放入夹持机构6中间，将不锈钢精轧管5夹紧并且与卡盘61同轴分布，启动电机8，电机8带动齿轮a9转动，齿轮a9夹持机构6和不锈钢精轧管5转动；根据尺寸调整清洗机构7的角度，推杆4将端头的清洗机构7推入不锈钢精轧管5的内部，清洁液通过软管10喷到不锈钢精轧管5的内壁上，清洗机构对内壁进行刷洗；清洗液流入壳体a1底部通过排液管2排出；清洗时清洁液少量持续的向内壁喷洒，清洗的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢精轧管内壁清洗设备，其特征在于，包括壳体a(1)、排液管(2)、固定部a(3)、推杆(4)、夹持机构(6)、清洗机构(7)、电机(8)、齿轮a(9)、软管(10)、安装部a(11)、箱体(12)和凸起部(21)；凸起部(21)连接壳体a(1)内部的下端面，凸起部(21)的外径小于壳体a(1)的内径，排液管(2)连接壳体a(1)并与壳体a(1)内部连通；固定部a(3)连接凸起部(21)的上端面，固定部a(3)设有两个，推杆(4)穿过两个固定部a(3)并与两个固定部a(3)连接，清洗机构(7)连接推杆(4)的一端；安装部a(11)连接清洗机构(7)，软管(10)的一端穿过安装部a(11)，另一端连接箱体(12)，软管(10)上设有液泵；电机(8)连接凸起部(21)，电机(8)的转轴连接齿轮a(9)，夹持机构(6)连接凸起部(21)，夹持机构(6)上设有齿轮b(64)，齿轮b(64)和齿轮a(9)啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢精轧管内壁清洗设备，其特征在于，夹持机构(6)包括卡盘(61)、夹爪(62)、固定部c(63)、杆(65)和固定部b(66)；固定部b(66)、卡盘(61)和固定部c(63)同轴分布，固定部b(66)连接凸起部(21)，固定部b(66)上设有通孔a，卡盘(61)转动连接固定部b(66)，卡盘(61)上设有通孔b，卡盘(61)上设有齿轮b(64)，卡盘(61)上设有三个槽，夹爪(62)设有三个，三...

【专利技术属性】
技术研发人员：何成斌，童秀山，
申请(专利权)人：杭州鼎祥新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：