一种矿用防结垢的浮选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿用防结垢的浮选机，属于浮选机技术领域，包括浮选机槽体，所述浮选机槽体的内腔设置有横向刮板机构，所述浮选机槽体的后部设置有两组支撑架组，所述支撑架组的内侧转动连接有第一往复丝杆，所述第一往复丝杆的外侧螺纹套接有升降板，所述升降板两端的顶面固定连接有立柱。本实用新型专利技术中，利用第一电机带动第一往复丝杆旋转，通过第一往复丝杆和升降板之间的配合带动升降板上下往复移动，利用升降板的移动带动立柱、连接板以及升降柱上下移动，利用升降柱带动竖向刮板上下移动，利用竖向刮板对浮选机槽体的内端面进行刮擦，避免了浮选机槽体的内端面结垢，提高了该矿用防结垢浮选机的实用性。了该矿用防结垢浮选机的实用性。了该矿用防结垢浮选机的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用防结垢的浮选机


[0001]本技术涉及浮选机
，更具体地说，涉及一种矿用防结垢的浮选机。

技术介绍

[0002]浮选机是指完成浮选过程的机械设备，经加入药剂处理后的矿浆，通过搅拌充气，使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上，浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品，其余部分则保留在矿浆中，以达到分离矿物的目的。中国专利CN212759144U公开了一种精煤浮选机，其包括浮选机槽体，浮选机槽体内设置有浮选机轴套总成，浮选机槽体侧壁连通有注入矿浆的进浆管，且进浆管与浮选机的轴套总成连通，浮选机槽体的出料口处设置有用于将泡沫产品从浮选机槽体内刮出的刮料机构，浮选机槽体侧壁固定连接有支撑杆，支撑杆至少设置有两个，支撑杆远离浮选机槽体的一端铰接有转板，转板与支撑杆之间设置有限制转板与支撑杆之间最小角度的限位组件和用于转板复位的回弹组件，转板远离支撑杆的一端固定连接有将刮板外壁粘接的泡沫产品进行清理的清理组件，该浮选机具有提高浮选机工作效率的效果。但该专利方案还存在以下不足：没有对浮选机槽体内壁进行刮擦的设备，长时间使用后会使得其内壁结垢，影响其使用寿命，因此我们提出了一种矿用防结垢的浮选机。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种矿用防结垢的浮选机，它可以实现防止浮选机内壁结垢。
[0004]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0005]一种矿用防结垢的浮选机，包括浮选机槽体，所述浮选机槽体的内腔设置有横向刮板机构，所述浮选机槽体的后部设置有两组支撑架组，所述支撑架组的内侧转动连接有第一往复丝杆，所述第一往复丝杆的外侧螺纹套接有升降板，所述升降板两端的顶面固定连接有立柱，所述立柱的顶端固定连接有连接板，所述连接板一端的底面固定连接有升降柱，所述升降柱的底端固定连接有竖向刮板，所述竖向刮板的侧面与浮选机槽体的内端面相贴合，所述支撑架组的顶面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与第一往复丝杆的顶端相连接。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述横向刮板机构包括转动连接在浮选机槽体内腔的第二往复丝杆和限位杆，所述第二往复丝杆的外侧螺纹套接有横向滑板，所述横向滑板的内侧面与浮选机槽体的内侧壁相贴合，所述限位杆与横向滑板活动套接，所述浮选机槽体的外侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与第二往复丝杆的一端相连接。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述浮选机槽体的顶部设置有安装板，所述安装板上设置有转动筒，所述转动筒的内侧转动连接有转动杆，所述转动杆的底端延伸至浮选机槽体的内腔且固定连接有叶轮，所述转动杆的顶端延伸至转动筒的顶部且固定套接有
皮带轮，所述安装板的顶部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴固定套接有另一个皮带轮，两个所述皮带轮之间传动连接有传动皮带。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述浮选机槽体的内壁固定连接有限位板，所述限位板与升降柱活动套接。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述浮选机槽体的前部设置有收集槽，所述浮选机槽体内腔的前部设置有泡沫刮料机构。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述浮选机槽体的外侧固定安装有控制面板，所述控制面板分别与第一电机、第二电机以及第三电机电性连接。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012](1)本技术中，利用第一电机带动第一往复丝杆旋转，通过第一往复丝杆和升降板之间的配合带动升降板上下往复移动，利用升降板的移动带动立柱、连接板以及升降柱上下移动，利用升降柱带动竖向刮板上下移动，利用竖向刮板对浮选机槽体的内端面进行刮擦，避免浮选机槽体的内端面结垢，提高了其实用性。
[0013](2)本技术中，利用第二电机带动第二往复丝杆旋转，通过第二往复丝杆和横向滑板之间的配合带动横向滑板在浮选机槽体的内腔横向往复移动，利用横向滑板对浮选机槽体的内侧壁进行刮擦，避免浮选机槽体的内侧壁结垢，提高了其实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术正面的结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖视示意图；
[0016]图3为本技术背面的结构示意图。
[0017]图中标号说明：
[0018]1、浮选机槽体；2、横向刮板机构；3、支撑架组；4、第一往复丝杆；5、升降板；6、立柱；7、连接板；8、第一电机；9、升降柱；10、竖向刮板；11、第二往复丝杆；12、限位杆；13、横向滑板；14、第二电机；15、控制面板；16、安装板；17、转动筒；18、第三电机；19、转动杆；20、收集槽；21、皮带轮；22、传动皮带；23、叶轮；24、限位板；25、泡沫刮料机构。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以
是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例：
[0023]请参阅图1
‑
3，一种矿用防结垢的浮选机，包括浮选机槽体1，浮选机槽体1的内腔设置有横向刮板机构2，浮选机槽体1的后部设置有两组支撑架组3，支撑架组3的内侧转动连接有第一往复丝杆4，第一往复丝杆4的外侧螺纹套接有升降板5，升降板5两端的顶面固定连接有立柱6，立柱6的顶端固定连接有连接板7，连接板7一端的底面固定连接有升降柱9，升降柱9的底端固定连接有竖向刮板10，竖向刮板10的侧面与浮选机槽体1的内端面相贴合，支撑架组3的顶面固定安装有第一电机8，第一电机8的输出轴与第一往复丝杆4的顶端相连接。
[0024]具体的，请参阅图2，横向刮板机构2包括转动连接在浮选机槽体1内腔的第二往复丝杆11和限位杆12，第二往复丝杆11的外侧螺纹套接有横向滑板13，横向滑板13的内侧面与浮选机槽体1的内侧壁相贴合，限位杆12与横本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿用防结垢的浮选机，包括浮选机槽体(1)，其特征在于：所述浮选机槽体(1)的内腔设置有横向刮板机构(2)，所述浮选机槽体(1)的后部设置有两组支撑架组(3)，所述支撑架组(3)的内侧转动连接有第一往复丝杆(4)，所述第一往复丝杆(4)的外侧螺纹套接有升降板(5)，所述升降板(5)两端的顶面固定连接有立柱(6)，所述立柱(6)的顶端固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)一端的底面固定连接有升降柱(9)，所述升降柱(9)的底端固定连接有竖向刮板(10)，所述竖向刮板(10)的侧面与浮选机槽体(1)的内端面相贴合，所述支撑架组(3)的顶面固定安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出轴与第一往复丝杆(4)的顶端相连接。2.根据权利要求1所述的一种矿用防结垢的浮选机，其特征在于：所述横向刮板机构(2)包括转动连接在浮选机槽体(1)内腔的第二往复丝杆(11)和限位杆(12)，所述第二往复丝杆(11)的外侧螺纹套接有横向滑板(13)，所述横向滑板(13)的内侧面与浮选机槽体(1)的内侧壁相贴合，所述限位杆(12)与横向滑板(13)活动套接，所述浮选机槽体(1)的外侧固定安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出轴与第二往复丝杆(11)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王奎斌，王吉祥，周连利，安余军，
申请(专利权)人：丹东凤银矿冶有限责任公司，
类型：新型
国别省市：