一种深水急流状态下的锁口钢围堰及施工方法技术

本发明专利技术公开了一种深水急流状态下的锁口钢围堰及施工方法，其中锁口钢围堰包括导向框、八个锚杆、四组锁口钢管桩、止水填充物、圈梁结构和混凝土封底层，锚杆固定在河床上，导向框与锁口钢管桩焊接，锁口钢管桩与锚杆固定连接，止水填充物设置在锁口钢管桩之间的连接处，本申请还公开了锁口钢围堰施工方法，该方法包括：通过导向框插打锁口钢管桩，围堰壁内侧设置圈梁结构后水下混凝土封底即可完成施工，遇水膨胀的材料可填充缝隙降低漏水风险，使用导向框定位实施精确打桩，并将位于导向框的四个角的锁口钢管桩作为在急流水域的定位桩，减小或清除了在急流水域打桩时桩体偏移的风险。风险。风险。

【技术实现步骤摘要】
一种深水急流状态下的锁口钢围堰及施工方法


[0001]本专利技术属于桥梁建设领域，具体涉及一种深水急流状态下的锁口钢围堰及施工方法。

技术介绍

[0002]围堰是指在水利工程建设中，为建造永久性水利设施，修建的临时性围护结构，其作用是防止水和土进入建筑物的修建位置，以便在围堰内排水，开挖基坑，修筑建筑物，一般主要用于水工建筑中，除作为正式建筑物的一部分外，围堰一般在用完后拆除，围堰高度高于施工期内可能出现的最高水位。
[0003]现有的钢围堰结构主要包括：钢板桩围堰、钢套箱围堰和锁口钢围堰，其中现有的锁口钢围堰的施工存在以下缺点：
[0004]1、在急流水域存在因水势较大造成打桩时定位不准的情况发生。
[0005]2、锁口钢管桩两两之间通常采用防水布条等作为止水材料，止水效果一般，存在漏水风险。

技术实现思路

[0006]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术提供一种深水急流状态下的锁口钢围堰及施工方法，可以解决现有锁口钢围堰在急流水域问题打桩时定位不准和止水材料存在漏水风险的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]一种深水急流状态下的锁口钢围堰，包括：
[0009]导向框；
[0010]多个锁口钢管桩；锁口钢管桩的外侧与导向框的内侧固定连接，多个锁口钢管桩依次连接，连接部位位于锁口钢管桩的侧面，多个锁口钢管桩围成与导向框相同的形状设置；
[0011]止水填充物；止水填充物填充在锁口钢管桩与锁口钢管桩之间的连接处，止水填充物选用遇水膨胀的材料；
[0012]用于加固钢围堰的圈梁结构；圈梁结构的外侧面与所有的锁口钢管桩的侧面固定连接。
[0013]优选地，导向框为闭合矩形框体结构，多个锁口钢管桩围成矩形结构。
[0014]优选地，圈梁结构包括：
[0015]顶层圈梁；顶层圈梁的外侧面与多个锁口钢管桩围成的矩形结构的内侧固定连接；
[0016]二层圈梁；二层圈梁设置在顶层圈梁下方，二层圈梁的外侧面与多个锁口钢管桩围成的矩形结构的内侧固定连接；
[0017]底层圈梁；底层圈梁设置在二层圈梁下方，底层圈梁的外侧面与多个锁口钢管桩
围成的矩形结构的内侧固定连接。
[0018]优选地，锁口钢围堰还包括至少一根锚杆，锚杆的第一端竖直锚入河床内，一个锚杆的第二端与一个锁口钢管桩下端固定连接。
[0019]优选地，一个锁口钢管桩上的锁口包括一个母扣和一个公扣，任意两个相邻的锁口钢管桩之间通过公扣和母扣连接。
[0020]优选地，锁口钢围堰还包括混凝土封底层，混凝土封底层设置在河床上，混凝土封底层的侧面与锁口钢管桩固定连接。
[0021]优选地，止水填充物选用遇水膨胀的聚氨酯。
[0022]一种深水急流状态下的锁口钢围堰施工方法，该方法包括：
[0023]步骤1：根据锁口钢围堰设计结构及力学验算，通过导向框定位，确定沉桩轴线位置，在导向框的四个角处插打锁口钢管桩；
[0024]步骤2：通过吸泥装置对插打区域进行清理，采用吊机依次吊运锁口钢管桩至沉桩轴线位置，使锁口钢管桩的锁口与已沉入的锁口钢管桩的锁口咬合，再将锁口钢管桩从定位架中缓慢下放，直至进入河床不沉、自稳为止，然后对锁口钢管桩进行插打固定；
[0025]步骤3：重复步骤2直至导向框内侧插满锁口钢管桩，然后将每根钢管柱与导向框的接触部位进行焊接，并将聚氨酯安置在每处锁口连接处内；
[0026]步骤4：围堰壁内侧设置加工好的顶层圈梁、二层圈梁、底层圈梁，并分别在顶层圈梁、二层圈梁和底层圈梁与锁口钢管桩之间填筑缝隙混凝土；
[0027]步骤4：通过计算确定围堰封底混凝土厚度，现场进行水下混凝土浇筑封底；
[0028]步骤5：封底完成后对围堰内部进行抽水至混凝土封底层，完成施工。
[0029]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0030]1、本专利技术使用导向框定位实施精确打桩，并将位于导向框的四个角的锁口钢管桩作为在急流水域的定位桩，减小或清除了在急流水域打桩时桩体偏移的风险。
[0031]2、锁口钢管桩两两之间的止水填充物采用了遇水膨胀的材料，遇水膨胀的材料可以更好的填满缝隙，降低了漏水风险。
附图说明
[0032]图1为一种深水急流状态下的锁口钢围堰的具体结构示意图；
[0033]图2为一种深水急流状态下的锁口钢围堰具体结构的俯视图；
[0034]图3为锁口钢管桩连接结构的具体结构示意图；
[0035]图4为一种深水急流状态下的锁口钢围堰施工方法的流程图；
[0036]图中标记为：
[0037]1‑
导向框；2
‑
锁口钢管桩；3
‑
顶层圈梁；4
‑
二层圈梁；5
‑
底层圈梁；6
‑
锚杆；7
‑
混凝土封底层。
具体实施方式
[0038]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0039]实施例1
[0040]如图1、图2所示，一种深水急流状态下的锁口钢围堰，包括：
[0041]导向框1；导向框1为闭合矩形框体结构，导向框1设置在水面上方；
[0042]八个锚杆6；锚杆6的第一端竖直锚入河床内；
[0043]四组锁口钢管桩2；一组锁口钢管桩2包括九个锁口钢管桩2，一条导向框1的内侧边与一组锁口钢管桩2的侧面焊接，每组锁口钢管桩2的下端分别与两个锚杆6的第二端固定连接，一个锁口钢管桩2上的锁口包括一个母扣和一个公扣，一个锁口钢管桩2的公扣和另一个锁口钢管桩2的母扣咬合；
[0044]止水填充物；止水填充物填充在母扣与公扣的连接处，止水填充物选用遇水膨胀的材料，遇水膨胀的材料可以更好的填满缝隙，降低了漏水风险；
[0045]用于加固钢围堰的圈梁结构；圈梁结构的外侧面与锁口钢管桩2固定连接；
[0046]混凝土封底层7；混凝土封底层7设置河床上，混凝土封底层7的侧面分别与与锁口钢管桩2固定连接。
[0047]实施例2
[0048]本实施例与实施例1的区别在于：如图2、图3所示，圈梁结构包括：
[0049]顶层圈梁3；锁口钢管桩2的连接围成矩形结构，顶层圈梁3的外侧面与多个锁口钢管桩2围成的矩形结构的内侧固定连接；
[0050]二层圈梁4；二层圈梁4设置在顶层圈梁3下方，二层圈梁4的外侧面与多个锁口钢管桩2围成的矩形结构的内侧固定连接；
[0051]底层圈梁5；底层圈梁5设置在水泥封底层下方，底层圈梁5的外侧面与多个锁口钢管桩2围成的矩形结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种深水急流状态下的锁口钢围堰，其特征在于，包括：导向框(1)；多个锁口钢管桩(2)；锁口钢管桩(2)的外侧与导向框(1)的内侧固定连接，多个锁口钢管桩(2)依次连接，连接部位位于锁口钢管桩(2)的侧面，多个锁口钢管桩(2)围成与导向框(1)相同的形状设置；止水填充物；止水填充物填充在锁口钢管桩(2)与锁口钢管桩(2)之间的连接处，止水填充物选用遇水膨胀的材料；用于加固钢围堰的圈梁结构；圈梁结构的外侧面与所有的锁口钢管桩(2)的侧面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种深水急流状态下的锁口钢围堰，其特征在于，导向框(1)为闭合矩形框体结构，多个锁口钢管桩(2)围成矩形结构。3.根据权利要求2所述的一种深水急流状态下的锁口钢围堰，其特征在于，圈梁结构包括：顶层圈梁(3)；顶层圈梁(3)的外侧面与多个锁口钢管桩(2)围成的矩形结构的内侧固定连接；二层圈梁(4)；二层圈梁(4)设置在顶层圈梁(3)下方，二层圈梁(4)的外侧面与多个锁口钢管桩(2)围成的矩形结构的内侧固定连接；底层圈梁(5)；底层圈梁(5)设置在二层圈梁(4)下方，底层圈梁(5)的外侧面与多个锁口钢管桩(2)围成的矩形结构的内侧固定连接。4.根据权利要求1所述的一种深水急流状态下的锁口钢围堰，其特征在于，锁口钢围堰还包括至少一根锚杆(6)，锚杆(6)的第一端竖直锚入河床内，一个锚杆(6)的第二端与一个锁口钢管桩(2)下端固定连接。5.根据权利要求1所述的一种深水急流状态下的锁口钢围堰，其特征在于，一个锁口钢管桩(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈辉煌，陈泽富，王义春，蒋胜武，陈佳正，陈文萍，梁亮，卢其波，周琪，马敏，
申请(专利权)人：中铁二十三局集团第三工程有限公司，
类型：发明
国别省市：