一体成型电感及其制备方法、电子产品技术

本发明专利技术提供了一种一体成型电感及其制备方法、电子产品，制备方法包括以下步骤：提供线圈以及软磁复合材料，软磁复合材料的原料以重量份数计包括90～110份的软磁金属、2～5份的树脂粘接剂以及0.1～0.6份的纳米二氧化硅；混合软磁复合材料的原料，制备软磁复合材料；将线圈埋设于软磁复合材料内在1T/cm2～5T/cm2的压力下进行压制后，烘烤。通过加入纳米二氧化硅改性降低树脂固化过程中产生的固化应力，进一步配合低压成型同时也可以降低在粉末冶金过程中引入的残余应力，可以降低在高温放置过程中因应力释放带来的感值上升的现象，避免一体成型电感的电感在155℃*1000h的高温放置过程中感值出现10％的涨幅。过程中感值出现10％的涨幅。

【技术实现步骤摘要】
一体成型电感及其制备方法、电子产品


[0001]本专利技术涉及一体成型电感
，特别是涉及一种一体成型电感及其制备方法、电子产品。

技术介绍

[0002]近些年消费类电子产品发展迅速，早期的EI形铁氧体功率电感器因为饱和磁通密度较小，已无法满足现代电子产品小型化的需求。电子产品迫切需要一种体积小、成本低、功率大并且适合集成安装的新型电感产品。于是一体成型电感应运而生。
[0003]一体成型电感由于噪音小，漏磁少等优点被广泛的应用于各行各业中，其中在车载市场上的应用对一体电感的耐温性有着较高的要求，AEC
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Q200文件中等级0对被动元器件的要求电感在155℃下工作1000小时，在高温工作条件工作前后一体成型电感的感值波动在10％以内，同时不能出现外观缺陷的问题。

技术实现思路

[0004]基于此，为了提高一体成型电感的耐热性，在155℃下工作1000小时电感的感值波动在10％以内，本专利技术提供了一体成型电感及其制备方法、电子产品。
[0005]本专利技术提供一种一体成型电感的制备方法，包括以下步骤：
[0006]提供线圈以及软磁复合材料，所述软磁复合材料的原料以重量份数计包括90～110份的软磁金属、2～5份的树脂粘接剂以及0.1～0.6份的纳米二氧化硅；
[0007]混合所述软磁复合材料的原料，制备所述软磁复合材料；
[0008]将线圈埋设于所述软磁复合材料内在1T/cm2～5T/cm2的压力下进行压制后，烘烤。
[0009]在其中一个实施例中，所述软磁金属选自铁硅铬合金、铁硅合金、铁镍合金、非晶金属铁、纳米晶金属铁以及羰基铁中的一种或多种。
[0010]在其中一个实施例中，所述树脂粘接剂包括质量比为100:1～100:5的树脂以及固化剂。
[0011]在其中一个实施例中，所述树脂粘接剂具备如下至少一个特征：
[0012](1)所述树脂选自环氧树脂、酚醛树脂、酚醛环氧树脂、氰酸酯以及硅树脂中的一种或多种；
[0013](2)所述固化剂选自酸酐类固化剂、胺类固化剂以及咪唑类固化剂中的一种或多种。
[0014]在其中一个实施例中，所述纳米二氧化硅的质量为所述软磁金属质量的0.1％～0.6％。
[0015]在其中一个实施例中，混合所述软磁复合材料的原料以及有机溶剂，制备所述软磁复合材料。
[0016]在其中一个实施例中，制备软磁复合材料之后以及将所述线圈埋设于所述软磁复合材料内之前，还包括所述软磁复合材料进行造粒的步骤。
[0017]在其中一个实施例中，具备如下至少一个特征：
[0018](1)所述压制的条件包括：压制温度为150℃～200℃，压制时间为20s～40s；
[0019](2)所述烘烤的条件包括：烘烤温度为160℃～190℃，烘烤时间为1h～3h。
[0020]进一步地，本专利技术还提供一种一体成型电感，按照上述的制备方法制得的。
[0021]本专利技术还更进一步地提供一种电子产品，包含上述的一体成型电感。
[0022]通过在软磁复合材料中加入纳米二氧化硅改性降低树脂固化过程中产生的固化应力，进一步配合低压成型的制备方法，同时也可以降低在粉末冶金过程中引入的残余应力。二者协同作用可以降低在高温放置过程中因应力释放带来的感值上升的现象，确保一体成型电感的电感在155℃*1000h的高温放置过程中感值不会出现超过10％的涨幅。
具体实施方式
[0023]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关实施例对本专利技术进行更全面的描述。实施例中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本专利技术的描述中，“若干”的含义是至少一个，例如一个，两个等，除非另有明确具体的限定。
[0025]本专利技术中的词语“优选地”、“更优选地”等是指，在某些情况下可提供某些有益效果的本专利技术实施方案。然而，在相同的情况下或其他情况下，其他实施方案也可能是优选的。此外，对一个或多个优选实施方案的表述并不暗示其他实施方案不可用，也并非旨在将其他实施方案排除在本专利技术的范围之外。
[0026]当本文中公开一个数值范围时，上述范围视为连续，且包括该范围的最小值及最大值，以及这种最小值与最大值之间的每一个值。进一步地，当范围是指整数时，包括该范围的最小值与最大值之间的每一个整数。此外，当提供多个范围描述特征或特性时，可以合并该范围。换言之，除非另有指明，否则本文中所公开之所有范围应理解为包括其中所归入的任何及所有的子范围。
[0027]除非另外指明，所有百分比、分数和比率都是按本专利技术组合物的总质量计算的。除非另外指明，有关所列成分的所有质量均给予活性物质的含量，因此它们不包括在可商购获得的材料中可能包含的溶剂或副产物。本文术语“质量百分比含量”可用符号“％”表示。除非另外指明，在本文中所有的分子量都是以道尔顿为单位表示的重均分子量。除非另外指明，在本文中所有配制和测试发生在25℃的环境。本文中“包括”、“包含”、“含”、“含有”、“具有”或其它变体意在涵盖非封闭式包括，这些术语之间不作区分。术语“包含”是指可加入不影响最终结果的其它步骤和成分。本专利技术的组合物和方法/工艺包含、由其组成和基本上由本文描述的必要元素和限制项以及本文描述的任一的附加的或任选的成分、组份、步骤或限制项组成。本文中术语“效能”、“性能”、“效果”、“功效”之间不作区分。
[0028]除了在操作实施例中所示以外或另外表明之外，所有在说明书和权利要求中表示
成分的量、物化性质等所使用的数字理解为在所有情况下通过术语“约”来调整。例如，因此，除非有相反的说明，否则上述说明书和所附权利要求书中列出的数值参数均是近似值，本领域的技术人员能够利用本文所公开的教导内容寻求获得的所需特性，适当改变这些近似值。用端点表示的数值范围的使用包括该范围内的所有数字以及该范围内的任何范围，例如，1至5包括1、1.1、1.3、1.5、2、2.75、3、3.80、4和5等等。
[0029]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0030]本专利技术提供一种一体成型电感的制备方法，包括以下步骤：
[0031]提供线圈以及软磁复合材料，软磁复合材料的原料以重量份数计包括90～11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体成型电感的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：提供线圈以及软磁复合材料，所述软磁复合材料的原料以重量份数计包括90～110份的软磁金属、2～5份的树脂粘接剂以及0.1～0.6份的纳米二氧化硅；混合所述软磁复合材料的原料，制备所述软磁复合材料；将线圈埋设于所述软磁复合材料内在1T/cm2～5T/cm2的压力下进行压制后，烘烤。2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述软磁金属选自铁硅铬合金、铁硅合金、铁镍合金、非晶金属铁、纳米晶金属铁以及羰基铁中的一种或多种。3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述树脂粘接剂包括质量比为100:1～100:5的树脂以及固化剂。4.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述树脂粘接剂具备如下至少一个特征：(1)所述树脂选自环氧树脂、酚醛树脂、酚醛环氧树脂、氰酸酯以及硅树脂中的一种或多种；(2)所述固化剂选自酸酐类固化剂、胺类固化...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕先松，刘斌斌，
申请(专利权)人：昆山磁通新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：