一种合金生产用带吸尘罩的感应电炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种合金生产用带吸尘罩的感应电炉，包括炉体，炉体内设有存料箱，炉体的一侧铰接设有进料炉门，所述炉体上设有维修装置，炉体的一侧设有冷却装置和过滤装置，所述维修装置包括加热管、连接座和维修炉门，所述加热管设置有若干个，且均和连接座的一侧连接，炉体内的一侧设有加热腔，加热管设置在加热腔内，连接座和炉体通过螺栓可拆卸地连接，所述维修炉门的一侧和炉体铰接，本实用新型专利技术中加热管设置在加热腔内，加热管上连接的连接座和炉体之间可拆卸地连接，且在连接座的外侧设置有铰接的维修炉门，便于将维修炉门打开，将加热管和连接座从加热腔内取出，对加热管进行维修和更换。维修和更换。维修和更换。

【技术实现步骤摘要】
一种合金生产用带吸尘罩的感应电炉


[0001]本技术涉及合金生产电炉
，具体为一种合金生产用带吸尘罩的感应电炉。

技术介绍

[0002]电炉是把炉内的电能转化为热量对工件加热的加热炉，电炉可分为电阻炉、感应炉、电弧炉、等离子炉、电子束炉等。
[0003]现有的电阻炉中电阻加热管一般固定内嵌在炉壁内，在装配完毕后，不易将电阻加热管从炉壁内取出进行维修或者更换；另外，电炉在进行合金生产时，会产生烟气，烟气如果直接排放到空气中，会造成大气污染；同时，烟气的温度较高，直接排放到空气中的话，会使该区域的温度升高，影响生产环境。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种合金生产用带吸尘罩的感应电炉，以解决
技术介绍
中提到的加热管不易进行维修或者更换的技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种合金生产用带吸尘罩的感应电炉，包括炉体，炉体内设有存料箱，炉体的一侧铰接设有进料炉门，所述炉体上设有维修装置，炉体的一侧设有冷却装置和过滤装置，所述维修装置包括加热管、连接座和维修炉门，所述加热管设置有若干个，且均和连接座的一侧连接，炉体内的一侧设有加热腔，加热管设置在加热腔内，连接座和炉体通过螺栓可拆卸地连接，所述维修炉门的一侧和炉体铰接，所述过滤装置包括吸尘罩、吸尘管、连通管、沉降罐、过滤罐和存灰罐，所述吸尘罩安装在炉体的顶部，吸尘管的一端和吸尘罩连接，另一端和连通管连接，连通管的另一端和沉降罐的底部的一侧连接，存灰罐安装在沉降罐的下方，过滤罐设置在沉降罐的上方。
[0008]优选的，所述冷却装置包括冷却罐、冷却管和隔板，冷却罐设置在沉降罐和过滤罐之间，且冷却罐和沉降罐以及过滤罐之间均通过螺栓可拆卸地连接，所述隔板设置有两个，且分别和冷却罐的顶部以及底部连接，所述冷却管设置有若干个，且均两端分别和两个所述隔板连接，且沉降罐和过滤罐之间通过冷却管连通，便于对烟气进行冷却，防止高温烟气直接穿过过滤网影响过滤网的使用寿命，而且可以使排出的气体温度降低，防止周围环境升温。
[0009]在进一步中优选的是，所述冷却罐的一侧设有进风口，另外一侧设有出风口，便于通入冷风对烟气进行冷却。
[0010]在进一步中优选的是，所述沉降罐和存灰罐之间设有导向罩，沉降罐、导向罩和存灰罐的外缘分别设有第一连接板、第二连接板和第三连接板，且第一连接板、第二连接板和第三连接板通过螺栓连接固定，导向罩可以防止存灰罐内的灰尘重新扬起，第一连接板、第
二连接板和第三连接板可以使沉降罐、导向罩和存灰罐之间便于连接固定。
[0011]在进一步中优选的是，所述沉降罐的下方设有支撑座，支撑座的下表面设有支撑腿，支撑座、第一连接板和第二连接板之间通过螺栓连接固定，第三连接板的外直径小于所述支撑座的内直径，且支撑座套设在第三连接板外侧，便于对沉降罐进行支撑。
[0012]在进一步中优选的是，所述过滤罐的上方设有过滤网，过滤网的上方设有排气罩，过滤罐、过滤网和排气罩之间通过螺栓可拆卸地连接，便于对烟气进行过滤。
[0013]在进一步中优选的是，所述进料炉门和炉体之间设有第一搭扣，维修炉门和炉体之间设有第二搭扣，便于进料炉门以及维修炉门和炉体之前连接固定。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种合金生产用带吸尘罩的感应电炉，具备以下有益效果：
[0016]1、本技术中加热管设置在加热腔内，加热管上连接的连接座和炉体之间可拆卸地连接，且在连接座的外侧设置有铰接的维修炉门，便于将维修炉门打开，将加热管和连接座从加热腔内取出，对加热管进行维修和更换；
[0017]2、本技术中在炉体的顶部设有吸尘罩，便于将炉体内产生的烟气及时排出，排出的烟气经过沉降罐时，烟气中的部分灰尘在自身重力的作用下掉落到存灰罐内，剩下的灰尘随着烟气向上移动到过滤网处进行过滤，防止烟气直接排入到空气中影响环境；
[0018]3、本技术中在沉降罐和过滤罐之间设置有冷却罐，便于对烟气进行冷却，防止高温烟气直接穿过过滤网影响过滤网的使用寿命，而且可以使排出的气体温度降低，防止周围环境升温。
附图说明
[0019]图1为本技术中一种合金生产用带吸尘罩的感应电炉的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术中另一角度的整体结构示意图；
[0021]图3为本技术中加热管和炉体未连接状态示意图；
[0022]图4为本技术中冷却装置和过滤装置的结构示意图；
[0023]图5为本技术中图4的爆炸结构示意图。
[0024]图中：1、炉体；2、存料箱；3、进料炉门；4、加热管；5、连接座；6、维修炉门；7、加热腔；8、吸尘罩；9、吸尘管；10、连通管；11、沉降罐；12、过滤罐；13、存灰罐；14、冷却罐；15、冷却管；16、隔板；17、进风口；18、出风口；19、导向罩；20、第一连接板；21、第二连接板；22、第三连接板；23、支撑座；24、支撑腿；25、过滤网；26、排气罩；27、第一搭扣；28、第二搭扣。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1：
[0027]请参阅图1
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5，一种合金生产用带吸尘罩的感应电炉，包括炉体1，炉体1内设有存
料箱2，炉体1的一侧铰接设有进料炉门3，炉体1上设有维修装置，炉体1的一侧设有冷却装置和过滤装置，维修装置包括加热管4、连接座5和维修炉门6，加热管4设置有若干个，且均和连接座5的一侧连接，炉体1内的一侧设有加热腔7，加热管4设置在加热腔7内，连接座5和炉体1通过螺栓可拆卸地连接，维修炉门6的一侧和炉体1铰接，过滤装置包括吸尘罩8、吸尘管9、连通管10、沉降罐11、过滤罐12和存灰罐13，吸尘罩8安装在炉体1的顶部，吸尘管9的一端和吸尘罩8连接，另一端和连通管10连接，连通管10的另一端和沉降罐11的底部的一侧连接，存灰罐13安装在沉降罐11的下方，过滤罐12设置在沉降罐11的上方。进料炉门3和炉体1之间设有第一搭扣27，维修炉门6和炉体1之间设有第二搭扣28。
[0028]请参阅图1、2、4和5，冷却装置包括冷却罐14、冷却管15和隔板16，冷却罐14设置在沉降罐11和过滤罐12之间，且冷却罐14和沉降罐11以及过滤罐12之间均通过螺栓可拆卸地连接，隔板16设置有两个，且分别和冷却罐14的顶部以及底部连接，冷却管15设置有若干个，且均两端分别和两个隔板16连接，且沉降罐11和过滤罐12之间通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合金生产用带吸尘罩的感应电炉，包括炉体(1)，炉体(1)内设有存料箱(2)，炉体(1)的一侧铰接设有进料炉门(3)，其特征在于：所述炉体(1)上设有维修装置，炉体(1)的一侧设有冷却装置和过滤装置，所述维修装置包括加热管(4)、连接座(5)和维修炉门(6)，所述加热管(4)设置有若干个，且均和连接座(5)的一侧连接，炉体(1)内的一侧设有加热腔(7)，加热管(4)设置在加热腔(7)内，连接座(5)和炉体(1)通过螺栓可拆卸地连接，所述维修炉门(6)的一侧和炉体(1)铰接，所述过滤装置包括吸尘罩(8)、吸尘管(9)、连通管(10)、沉降罐(11)、过滤罐(12)和存灰罐(13)，所述吸尘罩(8)安装在炉体(1)的顶部，吸尘管(9)的一端和吸尘罩(8)连接，另一端和连通管(10)连接，连通管(10)的另一端和沉降罐(11)的底部的一侧连接，存灰罐(13)安装在沉降罐(11)的下方，过滤罐(12)设置在沉降罐(11)的上方。2.根据权利要求1所述的一种合金生产用带吸尘罩的感应电炉，其特征在于：所述冷却装置包括冷却罐(14)、冷却管(15)和隔板(16)，冷却罐(14)设置在沉降罐(11)和过滤罐(12)之间，且冷却罐(14)和沉降罐(11)以及过滤罐(12)之间均通过螺栓可拆卸地连接，所述隔板(16)设置有两个，且分别和冷却罐(14)的顶部以及底部连接，所述冷却管(15)设置有若干个，且均两端分别和两个所述隔板(16)连接，且沉降罐(11)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：张健康，贾晨浩，陈发兵，赵克让，王亚川，
申请(专利权)人：晋州市远大金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：