本发明专利技术涉及一种含磷阻燃剂及其制备方法和应用,涉及高分子材料技术领域。该含磷阻燃剂的结构式如式(Ⅰ)所示:式(Ⅰ)。其中,R为或n为2
【技术实现步骤摘要】
一种含磷阻燃剂及其制备方法和应用
[0001]本专利技术涉及高分子材料
,特别是涉及一种含磷阻燃剂及其制备方法和应用。
技术介绍
[0002]随着通信技术的发展,电子通信不断向高频率发展,信号的传输频率越来越快,这会对高频、高速印刷电路板(PCB)的性能提出更高的要求,比如其需要有超低的介电常数(小于3)、介电损耗(小于0.005)和高导热性、较好的热稳定性。介电常数和介电损耗会直接影响信号传输速率与信号失真,这对应用于5G通信的高速印刷电路板电子材料使用性能会产生极大的影响。
[0003]聚苯醚(PPO)树脂其有较好的耐热型、化学稳定性、尺寸稳定性以及较高的玻璃化转化温度。并且由于PPO的分子结构中没有强极性的基团存在,因此PPO具有优良且稳定的介电性能,有着低介电常数和低介电损耗的特点,PPO可以为整个树脂体系提供更低的介电损耗,因此在电子产品、通讯等领域有广泛的应用前景,尤其是高频高速器件方面。
[0004]随着电子通信技术的迅速发展,5G通信领域高频电路功耗越来越高,其具有着火的风险,燃烧时会产生氰化氢、苯乙烯、氯化氢等有毒气体,燃烧速率大,温度高,并会产生大量黑烟,给逃生、救援、消防带来一定的困难。因此对PCB电路板的性能也更加苛刻,非常有必要在PCB电路板中赋予高分子材料的阻燃性能。
[0005]而目前采用PPO树脂助剂作为添加阻燃剂,应用于高频电子电路中。而含磷的PPO助剂需要满足3个要求:1、含磷量高;2、与聚苯醚树脂相容性好;3、分子链上有一定量的活性基团,具备可反应性,能够与聚苯醚进行化学交联,提高交联密度,提高高温下的玻璃转化温度(Tg)和力学性能。
[0006]目前已有的含磷苯双酚聚合物的树脂组合物,虽然具有优异的耐燃性,但其与聚苯醚化学交联强度并不理想,且制备方法中存在流程较长,操作繁琐,产率低等问题。
技术实现思路
[0007]针对上述技术问题,本专利技术提供一种含磷阻燃剂,该含磷阻燃剂的活性基团为线性分子中的侧链双键,分子链两侧存在大量的活性烯丙基,使其能与聚苯醚树脂形成特殊的交联网络;同时,该含磷阻燃剂与聚苯醚树脂存在相同的苯环结构,使其能与聚苯醚树脂具有较好的相容性;且该含磷阻燃剂的分子链中存在磷元素,使其具有阻燃剂的作用。
[0008]为了达到上述目的,本专利技术提供了一种含磷阻燃剂,该含磷阻燃剂的结构式如式(Ⅰ)所示:
[0009][0010]其中,R为n为2
‑
8。
[0011]本专利技术人在对现有技术进行研究的过程中发现,已有的含磷苯双酚聚合物的树脂组合物,之所以与聚苯醚化学交联强度并不理想,是因为其活性基团为端基双键。因此,本专利技术人研发上述含磷阻燃剂,该含磷阻燃剂的活性基团为线性分子中的侧链双键,分子链两侧存在大量的活性烯丙基,使其能与聚苯醚树脂形成特殊的交联网络,而聚苯醚树脂高频电路板的主要原料,与聚苯醚树脂形成特殊的交联网络,能够提高高频电路板的交联密度,提高高温下的玻璃转化温度(Tg)和力学性能,具备硬化剂的作用;同时,该含磷阻燃剂与聚苯醚树脂存在相同的苯环结构,使其能与聚苯醚树脂具有较好的相容性,;且该含磷阻燃剂的分子链中存在磷元素,使其具有阻燃剂的作用。
[0012]在其中一个实施例中,所述n为2
‑
6。
[0013]在其中一个实施例中,所述n为6,所述含磷阻燃剂的含磷量达到9%。
[0014]该含磷阻燃剂可以在燃烧过程中捕获自由基,中断燃烧反应,还可以在燃烧时会直接融化或形成一定厚度且不宜燃烧的碳层结构,覆盖在可燃性材料上,阻止了外部热源对材料的热传递与氧气的隔绝,从而减少燃烧时黑烟的产生和阻断燃烧的进行,赋予聚苯醚树脂体系优异的阻燃性能,使聚苯醚树脂组合物配方简化。
[0015]本专利技术还提供了一种含磷阻燃剂的制备方法,包括以下步骤:将2,2'
‑
二烯丙基双酚A与对二甲氨基吡啶混合,得到混合物,将所述混合物加入溶剂中,进行混合搅拌,得到混合溶液,将磷酰化试剂加入所述混合溶液,进行合成搅拌,析出固体,得到含磷阻燃剂。
[0016]本专利技术人在对现有技术进行研究的过程中发现,已有的含磷PPO添加剂主要通过二步法合成,该类反应通常需要分两步进行投料,分别为第一步寡聚、第二步封端,且该类反应的反应流程较长,操作繁琐,产率低,其合成反应中、提纯时需要大量溶剂,对环境不友好。因此,本专利技术人提出上述制备方法,通过一锅法一步制备得到本专利技术的含磷阻燃剂,合成工艺简单,合成操作简单,合成周期短,产率高,使用溶剂量低,对环境友好。同时,通过2,2'
‑
二烯丙基双酚A和磷酰化试剂进行聚合反应,制备出来的高反应型含磷阻燃剂的侧链具备大量烯丙基活性基团,能与聚苯醚树脂形成特殊的交联网络,与聚苯醚树脂存在相同的苯环结构,不仅使得该交联材料与聚苯醚树脂有良好的相容性,而且能够提高聚苯醚树脂体系的力学性能。
[0017]在其中一个实施例中,所述制备方法还包括:在所述析出固体步骤后,进行洗涤,抽滤,真空干燥,得到含磷阻燃剂。
[0018]在其中一个实施例中,所述2,2
”‑
二烯丙基双酚A、所述对二甲氨基吡啶、所述磷酰
化试剂的摩尔比为1:(2
‑
3):(1
‑
2)。
[0019]采用上述摩尔比,能使该含磷阻燃剂具有较高的产率,若上述摩尔比过高或过低,则会使反应过程中出现较多的副产物,从而导致该含磷阻燃剂的产率降低。
[0020]在其中一个实施例中,所述混合物与所述溶剂的质量比为1:(1..5
‑
3)。
[0021]在其中一个实施例中,所述合成搅拌的温度为90
‑
130℃,所述合成搅拌的时间为8
‑
16h。
[0022]合成搅拌过程中采用上述温度和时间,才能使2,2'
‑
二烯丙基双酚A和磷酰化试剂在保证反应完全的基础上,尽可能减少反应合成时间,减少设备运行成本;当搅拌的温度和时间低于上述范围时,会使2,2'
‑
二烯丙基双酚A和磷酰化试剂的聚合反应速率过慢,无法保证二者反应完全;当搅拌的温度和时间高于上述范围时,则会使得工艺反应的条件苛刻,增加工艺的复杂程度和成本。
[0023]在其中一个实施例中,所述真空干燥的温度为40
‑
60℃,所述真空干燥的时间为1
‑
5h。
[0024]为了去除反应中的杂质,保证产物的纯度,本专利技术还将析出的固体进行了抽滤、洗涤、真空干燥处理,当真空干燥温度过低,无法保证该专利技术得到充分干燥,当真空干燥温度过高,增加工艺的复杂程度和成本。
[0025]在其中一个实施例中,所述磷酰化试剂包括:苯磷酰二氯和/或苯基二氯磷酸酯;
[0026]所述溶剂包括以下原料中的至少1种:甲苯,二甲苯,或1,4
‑
二氧六环;
[0027]所述洗涤步骤采用的清洗剂包括以下原料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种含磷阻燃剂,其特征在于,该含磷阻燃剂的结构式如式(Ⅰ)所示:其中,R为n为2
‑
8。2.根据权利要求1所述的含磷阻燃剂,其特征在于,所述n为2
‑
6。3.一种含磷阻燃剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将2,2'
‑
二烯丙基双酚A与对二甲氨基吡啶混合,得到混合物,将所述混合物加入溶剂中,进行混合搅拌,得到混合溶液,将磷酰化试剂加入所述混合溶液,进行合成搅拌,析出固体,得到含磷阻燃剂。4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述制备方法还包括:在所述析出固体步骤后,进行洗涤,抽滤,真空干燥,得到含磷阻燃剂。5.根据权利要求3
‑
4中任一项所述的制备方法,其特征在于,所述2,2'
‑
二烯丙基双酚A、所述对二甲氨基吡啶、所述磷酰化试剂的摩尔比为1:(2
‑
3):(1
...
【专利技术属性】
技术研发人员:江胜宗,林仁宗,袁青青,
申请(专利权)人:珠海宏昌电子材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。