本实用新型专利技术涉及一种金属板材焊接定位装置，包括工作台、净化箱和空心框，所述工作台前表面两端均固定连接了固定板，所述工作台前端设置了调节机构，所述空心框后端表面固定连接了与空心框内部连通的吸灰罩，所述空心框后端表面固定连接了与净化箱内部固定连通的连通管，所述净化箱前端表面设置了贯穿净化箱并与贯穿内部滑动连接的抽拉板，抽拉板后端表面固定连接了与净化箱内部下端滑动连接的滑板，滑板上表面一端固定连接了与净化箱内部滑动连接的放置网框。本实用新型专利技术所述的一种金属板材焊接定位装置，可以对焊接过程中产生的焊接灰尘和有害气体进行净化处理，从而避免工作人员长时间在大量的焊接灰尘下工作对工作人员的身体造成伤害。身体造成伤害。身体造成伤害。
【技术实现步骤摘要】
一种金属板材焊接定位装置
[0001]本技术涉及金属板材焊接
，特别是涉及一种金属板材焊接定位装置。
技术介绍
[0002]金属材料是现代工业中普遍使用的材料，在金属板材需要进行连接使用时，需要将其进行焊接，其在建筑中的使用较为常见，在焊接的过程中需要将板材进行位置限定，不然容易出现板材的移动。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN202121711588.3的专利，公开了一种金属板材焊接用定位机构，包括工作台，所述工作台的下端面两侧位置固定连接有支脚，所述工作台的上端面后端位置固定连接有固定板。
[0004]上述现有技术在进行焊接使用的时候不能对焊接过程中产生的焊接灰尘进行处理，这样会造成长时间的焊接作业产生的大量的焊接灰尘对工作人员的身体健康造成影响，为此，我们提出了一种金属板材焊接定位装置。
技术实现思路
[0005]本技术提供了一种金属板材焊接定位装置，解决了现有技术中进行焊接使用的时候不能对焊接过程中产生的焊接灰尘进行处理，这样会造成长时间的焊接作业产生的大量的焊接灰尘对工作人员的身体健康造成影响的技术问题。
[0006]本技术解决上述技术问题的方案如下：包括工作台、净化箱和空心框，所述工作台前表面两端均固定连接了固定板，所述工作台前端设置了调节机构，所述空心框后端表面固定连接了与空心框内部连通的吸灰罩，所述空心框后端表面固定连接了与净化箱内部固定连通的连通管，所述净化箱前端表面设置了贯穿净化箱并与贯穿内部滑动连接的抽拉板，抽拉板后端表面固定连接了与净化箱内部下端滑动连接的滑板，滑板上表面一端固定连接了与净化箱内部滑动连接的放置网框，放置网框内部设置了活性炭，所述滑板上表面另一端固定连接了两个均与净化箱内部滑动连接的过滤网，所述净化箱内部左端固定连接了抽风机。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0008]进一步，所述抽拉板前端表面设置了拉手，所述净化箱前端表面设置了与抽风机电性连接的控制器。
[0009]进一步，所述工作台下端表面四角处均固定连接了支撑柱，所述工作台下表面前端设置的两个支撑柱与净化箱之间固定连接。
[0010]进一步，所述调节机构包括双向电机二、调节螺杆和移动块一，所述工作台上端表面开设了限位通槽。
[0011]进一步，所述双向电机二与工作台前表面右端设置的固定板一侧固定连接，所述移动块一上端通过固定杆与空心框下端固定连接，所述调节螺杆贯穿固定板并与贯穿部位
转动连接。
[0012]进一步，所述调节螺杆贯穿移动块一并与贯穿部位螺纹连接，所述双向电机二输出端与调节螺杆一端固定连接。
[0013]进一步，所述限位通槽内部设置了两个均与限位通槽滑动连接的移动块二，两个所述移动块二上端均固定连接了限位架，限位架上表面两端均设置了旋转把手，所述工作台右侧表面固定连接了双向电机一。
[0014]进一步，所述旋转把手下端固定连接了贯穿限位架并与贯穿部位螺纹连接的压紧螺杆，压紧螺杆下端固定连接了压板，所述双向电机一输出端固定连接了贯穿工作台并与贯穿部位转动连接的双向螺杆，双向螺杆贯穿两个所述移动块二并与贯穿部位螺纹连接。
[0015]有益效果
[0016]本技术与现有技术相比，具有的优点为：
[0017]通过设置的空心框、吸灰罩、连通管、净化箱、活性炭、过滤网和抽风机之间的配合作用，可以对焊接过程中产生的焊接灰尘和气体进行吸收处理，从而对吸收的焊接灰尘进行过滤净化处理，避免大量的焊接灰尘对工作人员的身体造成伤害，通过设置的调节机构可以对吸灰罩的位置进行调节，从而避免了长度大小不一样的两个金属板进行焊接时焊接的位置与吸灰罩的吸灰位置不匹配，影响对焊接灰尘的吸收效果。
附图说明
[0018]图1为本技术一实施例提供的一种金属板材焊接定位装置的结构示意图；
[0019]图2为图1提供的一种金属板材焊接定位装置中的局部放大示意图；
[0020]图3为本技术中一种金属板材焊接定位装置中净化箱的结构正视剖视示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、工作台；2、吸灰罩；3、空心框；4、限位通槽；5、双向电机一；6、连通管；7、移动块一；8、调节螺杆；9、双向电机二；10、净化箱；11、抽拉板；12、限位架；13、移动块二；14、双向螺杆；15、压紧螺杆；16、放置网框；17、活性炭；18、过滤网；19、滑板；20、抽风机。
具体实施方式
[0023]下面结合附图中的具体实施例对本技术做进一步的说明。
[0024]如图1
‑
3所示，本技术提供了一种金属板材焊接定位装置，包括工作台1、净化箱10和空心框3，所述工作台1前表面两端均固定连接了固定板，所述工作台1前端设置了调节机构，所述空心框3后端表面固定连接了与空心框3内部连通的吸灰罩2，所述空心框3后端表面固定连接了与净化箱10内部固定连通的连通管6，所述净化箱10前端表面设置了贯穿净化箱10并与贯穿内部滑动连接的抽拉板11，抽拉板11后端表面固定连接了与净化箱10内部下端滑动连接的滑板19，滑板19上表面一端固定连接了与净化箱10内部滑动连接的放置网框16，放置网框16内部设置了活性炭17，所述滑板19上表面另一端固定连接了两个均与净化箱10内部滑动连接的过滤网18，所述净化箱10内部左端固定连接了抽风机20。
[0025]优选的，所述抽拉板11前端表面设置了拉手，所述净化箱10前端表面设置了与抽风机20电性连接的控制器，控制器可以对抽风机20进行控制。
[0026]优选的，所述工作台1下端表面四角处均固定连接了支撑柱，所述工作台1下表面前端设置的两个支撑柱与净化箱10之间固定连接。
[0027]优选的，所述调节机构包括双向电机二9、调节螺杆8和移动块一7，所述工作台1上端表面开设了限位通槽4，限位通槽4可以对移动块二13起到限位作用。
[0028]优选的，所述双向电机二9与工作台1前表面右端设置的固定板一侧固定连接，所述移动块一7上端通过固定杆与空心框3下端固定连接，所述调节螺杆8贯穿固定板并与贯穿部位转动连接。
[0029]优选的，所述调节螺杆8贯穿移动块一7并与贯穿部位螺纹连接，所述双向电机二9输出端与调节螺杆8一端固定连接。
[0030]优选的，所述限位通槽4内部设置了两个均与限位通槽4滑动连接的移动块二13，两个所述移动块二13上端均固定连接了限位架12，限位架12上表面两端均设置了旋转把手，所述工作台1右侧表面固定连接了双向电机一5。
[0031]优选的，所述旋转把手下端固定连接了贯穿限位架12并与贯穿部位螺纹连接的压紧螺杆15，压紧螺杆15下端固定连接了压板，所述双向电机一5输出端固定连接了贯穿工作台1并与贯穿部位转动连接的双向螺杆14，双向螺杆14贯穿两个所述移动块二13并与贯穿部位螺纹连接。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属板材焊接定位装置，包括工作台(1)其特征在于，还包括净化箱(10)和空心框(3)，所述工作台(1)前表面两端均固定连接了固定板，所述工作台(1)前端设置了调节机构，所述空心框(3)后端表面固定连接了与空心框(3)内部连通的吸灰罩(2)，所述空心框(3)后端表面固定连接了与净化箱(10)内部固定连通的连通管(6)，所述净化箱(10)前端表面设置了贯穿净化箱(10)并与贯穿内部滑动连接的抽拉板(11)，抽拉板(11)后端表面固定连接了与净化箱(10)内部下端滑动连接的滑板(19)，滑板(19)上表面一端固定连接了与净化箱(10)内部滑动连接的放置网框(16)，放置网框(16)内部设置了活性炭(17)，所述滑板(19)上表面另一端固定连接了两个均与净化箱(10)内部滑动连接的过滤网(18)，所述净化箱(10)内部左端固定连接了抽风机(20)。2.根据权利要求1所述一种金属板材焊接定位装置，其特征在于，所述抽拉板(11)前端表面设置了拉手，所述净化箱(10)前端表面设置了与抽风机(20)电性连接的控制器。3.根据权利要求1所述一种金属板材焊接定位装置，其特征在于，所述工作台(1)下端表面四角处均固定连接了支撑柱，所述工作台(1)下表面前端设置的两个支撑柱与净化箱(10)之间固定连接。4.根据权利要求1所述一种金属板材焊接定位装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙本勤，陈岑，何乾王，朱得凯，
申请(专利权)人：诺仕泰环保科技湖北有限公司，
类型：新型
国别省市：
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