一种煤矿井下顺层钻孔除尘防喷装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于煤矿设备技术领域，涉及一种煤矿井下顺层钻孔除尘防喷装置及其使用方法，能够达到除尘防喷的目的，采用带有倾角的双排渣出口提高了排渣效率，集渣箱能够集中收集钻孔排出的煤渣，且能实现煤水分离，提高了资源回收率；采用水气分离装置实现水气分离的同时回收了瓦斯气体，进一步提升了瓦斯资源回收率，故该发明专利技术能够实现煤渣及瓦斯资源的分类回收，提高了资源回收率；此外，该发明专利技术采用机械方法进行除尘防喷，具有结构简单，操作方便，排渣效率高等优点。率高等优点。率高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿井下顺层钻孔除尘防喷装置及其使用方法


[0001]本专利技术属于煤矿设备
，涉及一种煤矿井下顺层钻孔除尘防喷装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]煤矿井下作业往往伴随着大量粉尘的产生，尤其是突出煤层在施工顺层孔时，采用压风钻进，时常伴随着大量的粉尘与瓦斯涌入作业空间，严重污染作业场所，影响职工身心健康，长此以往现场作业工人易患上尘肺病，痛苦不堪；而且当煤尘具有爆炸性时，极易诱发煤尘爆炸恶性事故。再者，当煤层瓦斯含量较高、具有突出危险时，在打钻过程中还会诱发喷孔、顶钻、抱钻等钻孔事故，造成作业空间内瓦斯超限、甚至诱发煤与瓦斯突出事故，严重威胁矿井安全生产。故寻求一种简单高效的顺层钻孔施工过程中的粉尘及瓦斯联合防治方法，改善作业环境，保障作业人员身心健康和矿井安全高效生产，是现场顺层钻孔施工作业过程中亟待解决的问题。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种煤矿井下顺层钻孔除尘防喷装置及其使用方法，结构简单、除尘高效、安全可靠，以克服已有技术中的不足之处，旨在一定程度上解决顺层钻孔施工过程中的除尘防喷问题。
[0004]为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种煤矿井下顺层钻孔除尘防喷装置，包括集尘罩前盖与集尘罩后盖，集尘罩前盖与集尘罩后盖通过法兰连接，并在连接处设有滤网，集尘罩后盖尾部设有一个钻杆入口，集尘罩前盖靠近煤壁的前端设置有钻杆出口，钻杆穿入钻杆入口并贯穿集尘罩前盖与集尘罩后盖后穿出钻杆出口；集尘罩前盖上方固定设置有360
°/>旋转喷头，集尘罩前盖下部设有带倾角的第一排渣口与第二排渣口，第一排渣口与第二排渣口通过管路连接有集渣箱，集尘罩后盖上部还设置有气体排放口。
[0005]可选的，集尘罩前盖与集尘罩后盖的上部分别设置有第一吊环与第二吊环。
[0006]可选的，360
°
旋转喷头设置在集尘罩前盖内部，并通过管路连通外部的井下供水管路。
[0007]可选的，第一排渣口上部与集尘罩前盖前端下部为弧形连接，第二排渣口上部为漏斗形；第一排渣口下部与第二排渣口下部连接，且与第二排渣口下部管路的夹角为40
°
。
[0008]可选的，集渣箱尾部设有一排水口，排水口与集渣箱连接处设有排渣滤网，集渣箱侧面还设有侧开门用于清理排渣滤网。
[0009]可选的，钻杆入口两端分别设有阻燃耐磨密封垫。
[0010]可选的，气体排放口通过管路与井下抽放管路连接，并在管路之间设有一个水气分离装置，该水气分离装置内部设有一个特制的纤维滤网。
[0011]一种煤矿井下顺层钻孔除尘防喷装置的使用方法，适用于如上述的一种煤矿井下顺层钻孔除尘防喷装置，包括以下步骤：
[0012]S1，首先利用大直径钻头在煤壁上开一个适合放入集尘罩前盖的浅孔，使集尘罩前盖插入浅孔，再通过第一吊环将集尘罩前盖固定在煤壁上；
[0013]S2，接着通过法兰将集尘罩前盖与集尘罩后盖连接并安装好滤网，并通过第二吊环进一步加强固定，防治掉落；
[0014]S3，连接好各个组件后，打开供水管路使旋转喷头进行喷洒，同时打开抽放管路负压，将钻杆经集尘罩后盖、集尘罩前盖后插入煤壁开始施工钻孔；
[0015]S4，在钻进过程中，压风排出的煤渣经旋转喷嘴喷洒后通过第一排渣口、第二排渣口排入集渣箱内，实现第一次降尘；
[0016]S5，含水煤渣进入集渣箱内后，经排渣滤网过滤后，将水通过排水口排出，煤渣则收集在集渣箱中，实现煤水分离的同时提高了煤渣回收率；
[0017]S6，滤网能够防止粉尘进入集尘罩后盖，成为除尘的第二关口，仅水和瓦斯混合物能够在负压抽取作用下进入集尘罩后盖，并由气体排放口抽出，经水气分离装置处理后，气体进入抽放管路，水则由水气分离装置下部流出，实现水气分离，同时达到防喷的目的。
[0018]本专利技术的有益效果在于：本专利技术一种煤矿井下顺层钻孔除尘防喷装置及其使用方法，能够达到除尘防喷的目的，采用带有倾角的双排渣出口提高了排渣效率，集渣箱能够集中收集钻孔排出的煤渣，且能实现煤水分离，提高了资源回收率；采用水气分离装置实现水气分离的同时回收了瓦斯气体，进一步提升了瓦斯资源回收率，故该专利技术能够实现煤渣及瓦斯资源的分类回收，提高了资源回收率；此外，该专利技术采用机械方法进行除尘防喷，具有结构简单，操作方便，排渣效率高等优点。
[0019]本专利技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本专利技术的实践中得到教导。本专利技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0020]为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作优选的详细描述，其中：
[0021]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术的集渣箱结构示意图。
[0023]附图标记：钻杆1、煤壁2、集尘罩前盖3、第一吊环31、360
°
旋转喷头32、第一排渣口33、第二排渣口34、集尘罩后盖4、阻燃耐磨密封垫41、气体排放口42、第二吊环43、滤网5、集渣箱6、排渣滤网61、排水口62、侧开门63、水气分离装置7、纤维滤网71、井下抽放管路8、井下供水管路9。
具体实施方式
[0024]以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示
意方式说明本专利技术的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利技术的限制；为了更好地说明本专利技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0026]本专利技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本专利技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利技术的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0027]请参阅图1～图2，为一种煤矿井下顺层钻孔除尘防喷装置，包括集尘罩前盖3与集尘罩后盖4，集尘罩前盖3与集尘罩后盖4通过法兰连接，并在连接处设有滤网5，集尘罩后盖4尾部设有一个钻杆1入口，集尘罩前盖3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿井下顺层钻孔除尘防喷装置，其特征在于：包括集尘罩前盖与集尘罩后盖，集尘罩前盖与集尘罩后盖通过法兰连接，并在连接处设有滤网，集尘罩后盖尾部设有一个钻杆入口，集尘罩前盖靠近煤壁的前端设置有钻杆出口，钻杆穿入钻杆入口并贯穿集尘罩前盖与集尘罩后盖后穿出钻杆出口；集尘罩前盖上方固定设置有360
°
旋转喷头，集尘罩前盖下部设有带倾角的第一排渣口与第二排渣口，第一排渣口与第二排渣口通过管路连接有集渣箱，集尘罩后盖上部还设置有气体排放口。2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下顺层钻孔除尘防喷装置，其特征在于：集尘罩前盖与集尘罩后盖的上部分别设置有第一吊环与第二吊环。3.根据权利要求1所述的一种煤矿井下顺层钻孔除尘防喷装置，其特征在于：360
°
旋转喷头设置在集尘罩前盖内部，并通过管路连通外部的井下供水管路。4.根据权利要求1所述的一种煤矿井下顺层钻孔除尘防喷装置，其特征在于：第一排渣口上部与集尘罩前盖前端下部为弧形连接，第二排渣口上部为漏斗形；第一排渣口下部与第二排渣口下部连接，且与第二排渣口下部管路的夹角为40
°
。5.根据权利要求1所述的一种煤矿井下顺层钻孔除尘防喷装置，其特征在于：集渣箱尾部设有一排水口，排水口与集渣箱连接处设有排渣滤网，集渣箱侧面还设有侧开门用于清理排渣滤网。6.根据权利要求1所述的一种煤矿井下顺层钻孔除...

【专利技术属性】
技术研发人员：和树栋，牛心刚，赵翼，赵旭生，张庆华，王中华，国林东，姚亚虎，
申请(专利权)人：中煤科工集团重庆研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：