一种紧固型通讯耳塞架制造技术

技术编号:36160058 阅读:17 留言:0更新日期:2022-12-31 20:07
本实用新型专利技术涉及一种紧固型通讯耳塞架,包括:耳塞架,所述耳塞架包括:托架、设置于所述托架两侧的第二弧面、设置于所述托架且一侧贴合于第二弧面的第一弧面、以及分别设置于两组所述第二弧面同侧的支柱;以及,用于支撑耳塞架的垫架,所述垫架包括:位于托架下方的垫板、设置于垫板底部用于放置在台面保持平衡的支撑柱、设置在垫板两侧位于第二弧面下方的且曲率小于第二弧面的第一垫弧面、设置于第一垫弧面两侧且低于第一垫弧面、用于和支撑柱形成平面支撑的第二垫弧面、分别设置于两组第二垫弧面顶部的垫柱、以及形成于垫柱和垫板且贴合于托架两侧的卡接面。通过上述设置,使得耳塞架在烧结时不易发生变形,烧结精度较高。烧结精度较高。烧结精度较高。

【技术实现步骤摘要】
一种紧固型通讯耳塞架


[0001]本技术涉及耳塞架
,特别涉及一种紧固型通讯耳塞架。

技术介绍

[0002]烧结,是指把粉状物料转变为致密体,是一个传统的工艺过程。人们很早就利用这个工艺来生产陶瓷、粉末冶金、耐火材料、超高温材料等。一般来说,粉体经过成型后,通过烧结得到的致密体是一种多晶材料,其显微结构由晶体、玻璃体和气孔组成。烧结过程直接影响显微结构中的晶粒尺寸、气孔尺寸及晶界形状和分布,进而影响材料的性能,烧结过程是先低温脱除粘结剂,还会造成了工件烧结时由于重力、阻力等原因导致烧结变形,耳塞架具有弧形边,普通方法摆放烧结极易发生弯曲变形等缺陷。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供了一种紧固型通讯耳塞架,能够有效解决上述技术问题。
[0004]为达到上述目的,本技术的技术方案如下:
[0005]一种紧固型通讯耳塞架,包括:
[0006]耳塞架,所述耳塞架包括:托架、设置于所述托架两侧的第二弧面、设置于所述托架且一侧贴合于第二弧面的第一弧面、以及分别设置于两组所述第二弧面同侧的支柱;以及,
[0007]用于支撑耳塞架的垫架,所述垫架包括:位于托架下方的垫板、设置于垫板底部用于放置在台面保持平衡的支撑柱、设置在垫板两侧位于第二弧面下方的且曲率小于第二弧面的第一垫弧面、设置于第一垫弧面两侧且低于第一垫弧面、用于和支撑柱形成平面支撑的第二垫弧面、分别设置于两组第二垫弧面顶部的垫柱、以及形成于垫柱和垫板且贴合于托架两侧的卡接面。
[0008]实现上述技术方案,通过垫柱和第二垫弧面的底部形成三点支撑,垫柱为圆柱面防止垫架前后滚动,两侧的第二垫弧面增加垫柱稳定性放置左右晃动,烧结时将耳塞架放置在垫架上,垫板对耳塞架的第一弧面弧面低点形成支撑,垫架的垫柱位于耳塞架的托架两侧,并且垫柱的顶部对耳塞架上的支柱形成支撑,从而能够托起支柱并对托架形成限位,第一垫弧面对第二弧面形成支撑,防止耳塞架烧结变形,增加烧结的尺寸精度,第二垫弧面位于第一垫弧面底部,第一垫弧面曲率小于第二弧面,从而热气能够进入第一垫弧面和第二弧面之间的间隙,提升烧结的均匀度。
[0009]作为本技术的一种优选方案,所述支撑柱的前后两侧至少一侧开设有斜切口。
[0010]实现上述技术方案,斜切口的底部还设置有平面,便于从台面的垫板之间的间隙拿取垫架进行取料,在垫板的另一侧还设置有球冠状凹陷,更加便于拿取垫架。
[0011]作为本技术的一种优选方案,所述第一垫弧面和垫板之间开设有通孔。
[0012]实现上述技术方案,热气能够进入第一垫弧面和第二弧面之间的间隙,并通过通孔流通至垫板下方,进一步增加热量的均匀流通,从而进一步增加了烧结品质,减少了耳塞架的表面流痕和黑纹。
[0013]作为本技术的一种优选方案,所述通孔为贯穿垫板厚度的条形通孔。
[0014]实现上述技术方案,由于第一垫弧面和第二弧面均为弧面,且第一垫弧面曲率大于第二弧面,且第二弧面的底部与第一垫弧面为贴合支撑关系,因此两侧空隙较大,而条形通孔使得两侧的通气量较大,增加透气效率。
[0015]作为本技术的一种优选方案,所述第一弧面的底部贴合于垫板。
[0016]实现上述技术方案,通过垫板对第一弧面形成支撑,防止第一弧面烧结变形,并且不会阻碍通孔。
[0017]作为本技术的一种优选方案,所述条形通孔位于垫板和第一垫弧面之间。
[0018]实现上述技术方案,使得通孔能够流畅通气。
[0019]综上所述,本技术具有如下有益效果:
[0020]本技术通过提供一种紧固型通讯耳塞架,通过垫柱和第二垫弧面的底部形成三点支撑,垫柱为圆柱面防止垫架前后滚动,两侧的第二垫弧面增加垫柱稳定性放置左右晃动,烧结时将耳塞架放置在垫架上,垫板对耳塞架的第一弧面弧面低点形成支撑,垫架的垫柱位于耳塞架的托架两侧,并且垫柱的顶部对耳塞架上的支柱形成支撑,从而能够托起支柱并对托架形成限位,第一垫弧面对第二弧面形成支撑,防止耳塞架烧结变形,增加烧结的尺寸精度,第二垫弧面位于第一垫弧面底部,第一垫弧面曲率小于第二弧面,从而热气能够进入第一垫弧面和第二弧面之间的间隙,提升烧结的均匀度。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术垫架和耳塞架斜仰视的立体图。
[0023]图2为本技术垫架的结构示意图。
[0024]图3为本技术垫架和耳塞架的剖视图。
[0025]图4为本技术耳塞架的结构示意图。
[0026]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0027]1、垫架;2、耳塞架;3、支撑柱;4、支柱;5、垫柱;6、斜切口;7、卡接面;8、托架;9、第一垫弧面;10、第二垫弧面;11、第一弧面;12、第二弧面;13、通孔;14、垫板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例
[0030]如图1至4所示,一种紧固型通讯耳塞架,包括:耳塞架2;以及,用于支撑耳塞架2的垫架1。
[0031]具体的,耳塞架2包括:托架8、设置于托架8两侧的第二弧面12、设置于托架8且一侧贴合于第二弧面12的第一弧面11、以及分别设置于两组第二弧面12同侧的支柱4;垫架1包括:位于托架8下方的垫板14、设置于垫板14底部用于放置在台面保持平衡的支撑柱3、设置在垫板14两侧位于第二弧面12下方的且曲率小于第二弧面12的第一垫弧面9、设置于第一垫弧面9两侧且低于第一垫弧面9、用于和支撑柱3形成平面支撑的第二垫弧面10、分别设置于两组第二垫弧面10顶部的垫柱5、以及形成于垫柱5和垫板14且贴合于托架8两侧的卡接面7。
[0032]进一步的,支撑柱3的前后两侧至少一侧开设有斜切口6,斜切口6的底部还设置有平面,便于从台面的垫板14之间的间隙拿取垫架1进行取料,在垫板14的另一侧还设置有球冠状凹陷,更加便于拿取垫架1,第一垫弧面9和垫板14之间开设有通孔13,热气能够进入第一垫弧面9和第二弧面12之间的间隙,并通过通孔13流通至垫板14下方,进一步增加热量的均匀流通,从而进一步增加了烧结品质,减少了耳塞架2的表面流痕和黑纹,通孔13为贯穿垫板14厚度的条形通孔13,由于第一垫弧面9和第二弧面12均为弧面,且第一垫弧面9曲率大于第二弧面本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧固型通讯耳塞架,其特征在于,包括:耳塞架,所述耳塞架包括:托架、设置于所述托架两侧的第二弧面、设置于所述托架且一侧贴合于第二弧面的第一弧面、以及分别设置于两组所述第二弧面同侧的支柱;以及,用于支撑耳塞架的垫架,所述垫架包括:位于托架下方的垫板、设置于垫板底部用于放置在台面保持平衡的支撑柱、设置在垫板两侧位于第二弧面下方的且曲率小于第二弧面的第一垫弧面、设置于第一垫弧面两侧且低于第一垫弧面、用于和支撑柱形成平面支撑的第二垫弧面、分别设置于两组第二垫弧面顶部的垫柱、以及形成于垫柱和垫板且贴合...

【专利技术属性】
技术研发人员:张修水
申请(专利权)人:苏州兴联益金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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