一种发泡陶瓷声屏障结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发泡陶瓷声屏障结构，属于声屏障技术领域。它包括立柱和屏体，屏体由设在内部的吸声材料层，以及包裹在吸声材料层外的金属保护隔声层构成，所述吸声材料层采用发泡陶瓷隔音材料制作；所述金属保护隔声层采用由顶面、底面、外侧隔声面、内侧隔声面一体围成的两端开口的中空结构，外侧隔声面上下半部分别通过冲压弯折形成上下两道内凹的外侧定位槽，内侧隔声面中部通过冲压弯折形成一道内凹的内侧定位槽。金属保护隔声层采用一体围成的两端开口的中空结构，具有更好地牢固性和抗振动疲劳性；吸声材料层的内外侧由内侧定位槽、外侧定位槽顶紧固定，不需要其他紧固件，具有更好的一体性，不易出现松脱的问题。不易出现松脱的问题。不易出现松脱的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种发泡陶瓷声屏障结构


[0001]本技术涉及一种发泡陶瓷声屏障结构，属于声屏障


技术介绍

[0002]随着我国经济、社会的快速发展，高速公路网日益完善，在满足快速便利的交通出行要求的同时，高速公路噪声影响问题日益严重。国内外经验表明，在交通噪声的防治工作中，设置声屏障是最主要也是运用最广泛的方式。目前常用的交通声屏障主要为直立式声屏障系统，由立柱和屏体两大部分组成，立柱一般为热镀锌H钢，屏体按使用材料分金属声屏障屏体和非金属声屏障屏体两种。其中，金属声屏障屏体由设在内部的吸声材料层，以及包裹在吸声材料层外的金属保护隔声层构成。现有的金属保护隔声层一般是金属材料加工后组装而成，导致屏体整体结构的牢固性、抗振动疲劳性不强；组装处经过风吹雨淋会产生锈蚀情况，屏体会出现结构松垮和振动噪音。
[0003]因此，设计一种发泡陶瓷声屏障结构，它采用一体化结构设计的金属保护隔声层，并通过内凹槽体实现与吸声材料层的固定，使得屏体具有更好地牢固性和抗振动疲劳性，并且能够提升屏体生产装配效率。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于：提供一种发泡陶瓷声屏障结构，它解决了目前屏体整体结构的牢固性、抗振动疲劳性不强的问题。
[0005]本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
[0006]一种发泡陶瓷声屏障结构，它包括立柱和屏体，屏体由设在内部的吸声材料层，以及包裹在吸声材料层外的金属保护隔声层构成，所述吸声材料层采用发泡陶瓷隔音材料制作；
[0007]所述金属保护隔声层采用由顶面、底面、外侧隔声面、内侧隔声面一体围成的两端开口的中空结构，顶面、底面分别设有用于上下拼接配合的凸起和凹槽结构，外侧隔声面、内侧隔声面均匀设置穿孔，外侧隔声面上下半部分别通过冲压弯折形成上下两道内凹的外侧定位槽，内侧隔声面中部通过冲压弯折形成一道内凹的内侧定位槽；
[0008]所述吸声材料层从金属保护隔声层的端部开口插入内部，吸声材料层的上下端由顶面、底面顶紧固定，吸声材料层的内外侧由内侧定位槽、外侧定位槽顶紧固定，金属保护隔声层与吸声材料层非接触位置形成腔体。
[0009]金属保护隔声层采用由顶面、底面、外侧隔声面、内侧隔声面一体围成的两端开口的中空结构，具有更好地牢固性和抗振动疲劳性。
[0010]吸声材料层的内外侧由内侧定位槽、外侧定位槽顶紧固定，不需要其他紧固件，具有更好的一体性，不易出现松脱的问题。
[0011]金属保护隔声层与吸声材料层非接触位置形成腔体，噪音从穿孔进入腔体内，这类吸声结构被称为亥姆霍兹共振吸声，吸声原理类似于暖水瓶的声共振，外部空间与内部
腔体通过窄的瓶颈(穿孔)连接，声波入射时，在共振频率上，颈部的空气和内部空间之间产生剧烈的共振作用损耗了声能。进一步提高了隔声效果。内侧定位槽位于上下两道外侧定位槽之间。这样能够保证吸声材料层至少有一侧存在腔体。
[0012]作为优选实例，所述内侧定位槽、外侧定位槽均采用内凹于金属保护隔声层表面的等腰梯形槽，等腰梯形槽小底边抵靠在吸声材料层上。
[0013]等腰梯形槽不仅能够用于平稳夹住吸声材料层，还能够起到加强筋的作用，使得金属保护隔声层内外表面不易出现形变，进一步提高了牢固性和抗振动疲劳性。
[0014]作为优选实例，所述立柱采用工字型立柱，金属保护隔声层的两端插入工字型立柱内进行固定，多个金属保护隔声层和工字型立柱依次装配形成连续的声屏障。
[0015]工字型立柱内插入多块竖向排列的屏体，相邻屏体之间通过凸起和凹槽配合。工字型立柱之间可设置上下多层拼接的金属保护隔声层，能够根据隔声需要设置声屏障的高度。
[0016]作为优选实例，所述金属保护隔声层采用穿孔镀锌钢板、穿孔铝合金板、穿孔铝板中任意一种。
[0017]穿孔镀锌钢板、穿孔铝合金板、穿孔铝板自身具有一定的抗腐蚀效果，有利于长期在户外高速公路使用。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019](1)金属保护隔声层采用由顶面、底面、外侧隔声面、内侧隔声面一体围成的两端开口的中空结构，具有更好地牢固性和抗振动疲劳性；
[0020](2)吸声材料层的内外侧由内侧定位槽、外侧定位槽顶紧固定，不需要其他紧固件，具有更好的一体性，不易出现松脱的问题；
[0021](3)金属保护隔声层与吸声材料层非接触位置形成腔体，噪音从穿孔进入腔体内，这类吸声结构被称为亥姆霍兹共振吸声，进一步提高了隔声效果。
附图说明
[0022]图1为本技术屏体的结构示意图；
[0023]图2为屏体外侧隔声面的结构示意图；
[0024]图3为屏体外侧隔声面端部的结构示意图；
[0025]图4为本技术立柱工字槽一侧的结构示意图；
[0026]图5为本技术立柱横截面的结构示意图；
[0027]图6为本技术拼装完成后的俯视结构示意图；
[0028]图7为多块屏体上下拼接的结构示意图；
[0029]图8为屏体拼接处的结构示意图。
[0030]图中：立柱1，屏体2，吸声材料层3，金属保护隔声层4，穿孔401，顶面402，底面403，外侧隔声面404，内侧隔声面405，凸起406，凹槽407，外侧定位槽408，内侧定位槽409，腔体5。
具体实施方式
[0031]为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结
合具体实施例，进一步阐述本技术。
[0032]实施例1
[0033]如图1
‑
图8所示，本发泡陶瓷声屏障结构，包括立柱1和屏体2。其中，屏体2由设在内部的吸声材料层3，以及包裹在吸声材料层3外的金属保护隔声层4构成，吸声材料层3采用发泡陶瓷隔音材料制作，金属保护隔声层4采用穿孔401的金属板制作而成，金属保护隔声层4可采用穿孔镀锌钢板、穿孔铝合金板、穿孔铝板中任意一种。它们都具有一定的抗腐蚀效果，有利于长期在户外高速公路使用。
[0034]金属保护隔声层4采用由顶面402、底面403、外侧隔声面404、内侧隔声面405一体围成的两端开口的中空结构，顶面402、底面403分别设有用于上下拼接配合的凸起406和凹槽407结构，外侧隔声面404、内侧隔声面405均匀设置穿孔401，外侧隔声面404上下半部分别通过冲压弯折形成上下两道内凹的外侧定位槽408，内侧隔声面405中部通过冲压弯折形成一道内凹的内侧定位槽409。
[0035]吸声材料层3从金属保护隔声层4的端部开口插入内部，吸声材料层3的上下端由顶面402、底面403顶紧固定，吸声材料层3的内外侧由内侧定位槽409、外侧定位槽408顶紧固定，金属保护隔声层4与吸声材料层3非接触位置形成腔体5。
[0036]金属保护隔声层4采用由顶面402、底面403、外侧隔声面404、内侧隔声面405一体围成的两端开口的中空结构，具有更好地牢固性和抗振动疲劳性。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发泡陶瓷声屏障结构，它包括立柱和屏体，屏体由设在内部的吸声材料层，以及包裹在吸声材料层外的金属保护隔声层构成，其特征在于，所述吸声材料层采用发泡陶瓷隔音材料制作；所述金属保护隔声层采用由顶面、底面、外侧隔声面、内侧隔声面一体围成的两端开口的中空结构，顶面、底面分别设有用于上下拼接配合的凸起和凹槽结构，外侧隔声面、内侧隔声面均匀设置穿孔，外侧隔声面上下半部分别通过冲压弯折形成上下两道内凹的外侧定位槽，内侧隔声面中部通过冲压弯折形成一道内凹的内侧定位槽；所述吸声材料层从金属保护隔声层的端部开口插入内部，吸声材料层的上下端由顶面、底面顶紧固定，吸声材料层的内外侧由内侧定位槽、外侧定位槽顶紧固定，金属保护隔声层与吸声材料层非接触位置形成腔体。2.根据权利要求1所述一种发泡陶瓷...

【专利技术属性】
技术研发人员：囤静华，
申请(专利权)人：上海艾维仕环境科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：