一种可调风速式风嘴结构制造技术

本发明专利技术公开了一种可调风速式风嘴结构，本发明专利技术通过将风嘴的上部两侧切开，改进为可下压的活动板，并在活动板上设置鳍片，手动或电动控制推杆组件由后侧向前侧移动时，下压鳍片改变出风口的面积，同时由推杆组件的圆杆卡入鳍片上的圆槽内，以触发圆槽内的开关向控制装置发出反馈信号，由控制装置根据设定的模式来控制风量，达到微调以及风速的多样化，同时由于本案的风嘴在调节出风口面积时，是整个风道的前端上部倾斜，而非由出风口处遮挡，因此风力损失较小，更为节能。更为节能。更为节能。

【技术实现步骤摘要】
一种可调风速式风嘴结构


[0001]本专利技术涉及涂布机
，尤其涉及一种可调风速式风嘴结构。

技术介绍

[0002]涂布是锂离子电池生产过程中必不可少的工序，也是直接影响电池安全性、容量等各项性能的关键工序；主要是指将制作好的糊状粘稠浆料均匀、连续或间断的涂覆在基体上。同时，为了将涂覆在基体上的浆料烘干，涂布机上通常配备有烘干装置。
[0003]相关技术中，涂布机的烘干装置主要包括烘箱和风嘴，烘箱设有用于通入热风的风道；风道设有出风口，风嘴固定安装于风道的出风口处，用于将热风导向需烘干处理的基体上，以使用热风对机体上的浆料起到烘干作用。
[0004]CN202010675381.9提出了一种用于涂布机的烘箱风嘴结构，利用便捷的拆装结构，解决了不便于对风道内部残留粉尘进行清理的缺陷。
[0005]在实际应用中，对出风的调速一般通过变频器控制风量大小来实现，其难以实现微调或输出更多的风速，风嘴结构和功能也较为单一，一般仅作为出风的一段通道，其演化和改变较少，也不参与风速、风量的控制。

技术实现思路

[0006]为解决现有风嘴结构功能单一，无法实现调速的问题，本专利技术提出一种可调风速式风嘴结构：包括：由上下及两侧的四个固定板围成的风道，设于风道后端用于与烘道固定的安装板；其中上侧固定板的前部，与两侧的固定板断开，形成活动板，活动板上表面的中线处设有前后向的，凸出于活动板上表面的鳍片；鳍片上部呈前高后低，且其上设有若干圆槽，每个圆槽内装有开关；两侧的固定板的上部装有可前后滑动的推杆组件，所述推杆组件具有与两侧固定板垂直且在活动板上方活动的圆杆，在由后端向前端滑动时，通过下压鳍片从而实现下压活动板，圆杆可卡于任一圆槽内触发对应的开关，开关与外部控制装置电连接。
[0007]较佳的，活动板前后向的长度为固定板长度的4/5，活动板在鳍片的正下方开设有前后向的，由上侧固定板的后侧通出的布线孔。
[0008]较佳的，所述鳍片上部为圆弧面，所述圆槽有五个。
[0009]较佳的，所述开关为按钮，与按钮电连接的导线由鳍片内部开设的纵向的通孔通向布线孔，并由上侧固定板的后侧引出并与外部控制装置电连接。
[0010]较佳的，两侧固定板的上部的外侧开设有前后向的断面为矩形的滑槽，推杆组件包括圆杆及其两端的L形滑块，所述L形滑块卡于滑槽内。
[0011]较佳的，两侧固定板的内壁均设有弹性密封块，弹性密封块顶部与上侧固定板固定，底部与下侧固定板固定。
[0012]较佳的，两个弹性密封块的相对面是不透风的，弹性密封块由硅胶、天然橡胶、发泡棉、珍珠棉中的一种制成，且在使用天然橡胶、发泡棉、珍珠棉中的一种制成时，弹性密封
块的相对面设有防风层；安装板遮挡住弹性密封块的后端。
[0013]较佳的，在圆杆处于风道后端时，由活动板、下侧固定板，两侧的弹性密封块围成的出风口面积设为1，则在圆杆由后端向前端运动时，其卡入第一个圆槽时，出风口面积为0.9，其卡入第二个圆槽时，出风口面积为0.8，其卡入第三个圆槽时，出风口面积为0.7，其卡入第四个圆槽时，出风口面积为0.6，其卡入第五个圆槽时，出风口面积为0.5。
[0014]较佳的，所述控制装置的输出模式包括恒风速输出模式，该模式下，控制装置根据接收的按钮反馈的出风口面积信息，对风量作出相应比例的调整，以在出风口面积变化的情况下，输出恒定的风速。
[0015]此外还提出一种用于风嘴的风速调节方法，包括如下步骤：S1.将由塑料或其他弹性材料制的矩形风道的上部两侧切割开，切线长度为风道长度的2/3
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4/5，使得风道上部形成可下压和回弹复位的活动板，风道两侧设置与活动板和下侧固定板固定的具有弹性和密封性的块状物；S2.在活动板上方设置前后向的鳍片，鳍片上开设若干圆槽，每个圆槽内设有用于反馈的开关，开关的连接导线由鳍片内部走线并连接控制装置；S3.在风道上方设置可前后滑动用于下压鳍片的圆杆，圆杆在移动中可卡于圆槽内，击发开关以将风口的面积数据传递给控制装置；S4.控制装置根据N个不同开关和自身的M个风量调节档位，实现对风嘴出风风速的N*M种调速方案。
[0016]本专利技术通过将风嘴的上部两侧切开，改进为可下压的活动板，并在活动板上设置鳍片，手动或电动控制推杆组件由后侧向前侧移动时，下压鳍片改变出风口的面积，同时由推杆组件的圆杆卡入鳍片上的圆槽内，以触发圆槽内的开关向控制装置发出反馈信号，由控制装置根据设定的模式来控制风量，达到微调以及风速的多样化，同时由于本案的风嘴在调节出风口面积时，是整个风道的前端上部倾斜，而非由出风口处遮挡，因此风力损失较小，更为节能。
附图说明
[0017]图1为本专利技术立体结构示意图。
[0018]图2为本专利技术正视图。
[0019]图3为本专利技术后视图。
[0020]图4为本专利技术侧视图。
[0021]图5为本专利技术俯视图。
[0022]图中1、风道；2、活动板；3、鳍片；4、圆槽；5、弹性密封块；6、滑槽；7、布线孔；8、L形滑块；9、圆杆；10、安装板；11、按钮。
具体实施方式
[0023]实施例1如图1
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图5所示，本实施例的前、后、左、右、上、下的描述以图2的正视图为准，本专利技术所述可调风速式风嘴结构，包括：由上下及两侧的四个固定板围成的风道1，以及设于风道1后端用于与烘道固定的安装板10，本专利技术中固定板为适应烘道的环境以及本专利技术对活
动板2的弹性设定，因此固定板的选材局限于具有较好弹性的能长期处于150℃环境下的材料，POM和PA即可作为选择；其中上侧固定板的前部，与两侧的固定板断开，形成活动板2，需要指出的是，活动板2是上侧固定板的一部分即前端部分，活动板2上表面的中线处设有前后向的，凸出于活动板2上表面的鳍片3；鳍片3上部呈前高后低，且其上设有若干圆槽4，每个圆槽4内装有开关；两侧的固定板的上部装有可前后滑动的推杆组件，所述推杆组件具有与两侧固定板垂直且在活动板2上方活动的圆杆9，在由后端向前端滑动时，通过下压鳍片3从而实现下压活动板2，圆杆9可卡于任一圆槽4内触发对应的开关，开关与外部控制装置电连接，圆杆9与圆槽4的直径是相匹配的，即曲率处处相等，以便于圆杆9与圆槽4的卡合。
[0024]较佳的，活动板2前后向的长度为固定板长度的4/5，活动板2在鳍片3的正下方开设有前后向的，由上侧固定板的后侧通出的布线孔7，在本专利技术中，活动板2的长度与宽度的比例对于固定板材料的选择有一定的影响，长度与宽度的比例越大，对于固定板弹性的下限要求就越低，反之亦然。
[0025]较佳的，所述鳍片3上部为圆弧面，使得圆杆9在圆槽4间滑动时更省力，所述圆槽4有五个，以对应五种不同的反馈信号。
[0026]较佳的，所述开关为按钮11，与按钮11电连接的导线由鳍片3内部开设的纵向的通孔通向布线孔7，并由上侧固定板的后侧引出并与外部控制装置电连接，这里开关也可采用其他的激发产生信号的部件如触本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调风速式风嘴结构，其特征在于：包括：由上下及两侧的四个固定板围成的风道，设于风道后端用于与烘道固定的安装板；其中上侧固定板的前部与两侧的固定板断开，形成活动板，活动板上表面的中线处设有前后向的，凸出于活动板上表面的鳍片；鳍片上部呈前高后低，且其上设有若干圆槽，每个圆槽内装有开关；两侧的固定板的上部装有可前后滑动的推杆组件，所述推杆组件具有与两侧固定板垂直且在活动板上方活动的圆杆，在圆杆由后端向前端滑动时，通过下压鳍片从而实现下压活动板，圆杆可卡于任一圆槽内触发对应的开关，开关与外部控制装置电连接。2.根据权利要求1所述可调风速式风嘴结构，其特征在于：活动板前后向的长度为固定板长度的4/5，活动板在鳍片的正下方开设有前后向的，由上侧固定板的后侧通出的布线孔。3.根据权利要求2所述可调风速式风嘴结构，其特征在于：所述鳍片上部为圆弧面，所述圆槽有五个。4.根据权利要求3所述可调风速式风嘴结构，其特征在于：所述开关为按钮，与按钮电连接的导线由鳍片内部开设的纵向的通孔通向布线孔，并由上侧固定板的后侧引出并与外部控制装置电连接。5.根据权利要求4所述可调风速式风嘴结构，其特征在于：两侧固定板的上部的外侧开设有前后向的断面为矩形的滑槽，推杆组件包括圆杆及其两端的L形滑块，所述L形滑块卡于滑槽内。6.根据权利要求5所述可调风速式风嘴结构，其特征在于：两侧固定板的内壁均设有弹性密封块，弹性密封块顶部与上侧固定板固定，底部与下侧固定板固定。7.根据权利要求6所述可调风速式风嘴结构，其特征在于：两个弹性密封块的相对面是不透风的，弹性密封块由硅胶、天然橡胶、发泡棉、珍珠棉中的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒星火，陈禹，孙兆安，丁晓峰，
申请(专利权)人：常州恒锌禹晟智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：