料箱制造技术

本实用新型专利技术公开了料箱，包括：箱体、连杆组件。箱体的顶部开设有开口；所述箱体包括左侧壳体和右侧壳体，所述左侧壳体的底部与所述右侧壳体的底部铰接，以使所述开口能够扩大或缩小；连杆组件包括相互铰接的两根摆动杆，其中一根所述摆动杆与所述左侧壳体铰接，另一根所述摆动杆与所述右侧壳体铰接。其不仅便于工人将纸棒送入料箱内，而且不易对料箱造成损坏。而且不易对料箱造成损坏。而且不易对料箱造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
料箱


[0001]本技术涉及箱子
，尤其涉及料箱。

技术介绍

[0002]料箱的用途很多，可以用于承装各种产品。以棉签棒为例，在车间中，制作棉签的过程需要先制造纸棒，然后将纸棒运送至棉签制造设备以将纸棒与棉签头粘接在一起。然而，为了成箱转运棉签棒，一般需要通过工人将棉签棒从纸箱顶部的开口放入在长方形的纸箱内，纸箱的内腔的高度等于纸棒的长度，以使得纸棒堆放后不会在纸箱的内部发生歪斜的现象，装满一箱后封口再进行转运至棉签成品制造车间(即棉签制造设备所在车间)。因此，在现有技术中，基于纸棒的长度一般与人体手掌一样大，因而工人较难将一把纸棒送入纸箱内，而且容易对纸箱造成挤压而使其发生变形，使得纸箱容易损坏。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供料箱，其不仅便于工人将纸棒送入料箱内，而且不易对料箱造成损坏。
[0004]本技术的目的采用如下技术方案实现：
[0005]料箱，包括：
[0006]箱体，其顶部开设有开口；所述箱体包括左侧壳体和右侧壳体，所述左侧壳体的底部与所述右侧壳体的底部铰接，以使所述开口能够扩大或缩小；
[0007]连杆组件，包括相互铰接的两根摆动杆，其中一根所述摆动杆与所述左侧壳体铰接，另一根所述摆动杆与所述右侧壳体铰接。
[0008]进一步地，所述左侧壳体具有两块相对设置的侧板，两块所述侧板位于所述箱体的内腔的相对两侧；所述左侧壳体开设有贯穿孔，所述贯穿孔从其中一块所述侧板贯穿至另一块所述侧板；所述料箱还包括封口插板，所述封口插板的一端可拆卸地穿设于所述贯穿孔并受两块所述侧板承托。
[0009]进一步地，所述封口插板的首端具有锁孔，所述封口插板的尾端具有限位斜板；所述左侧壳体或所述右侧壳体连接有闩锁，所述闩锁的移动杆可拔插地连接所述锁孔。
[0010]进一步地，所述闩锁具有限位板，所述移动杆沿自身径向凸起以形成被限位块，所述被限位块设有限位槽；当所述移动杆插入所述锁孔内时，所述移动杆自转时能够使所述限位板置入所述限位槽内，以使所述被限位块受所述限位板承托。
[0011]进一步地，所述限位板开设有沿重力方向延伸的锁紧孔。
[0012]进一步地，所述料箱还包括弹性锁，所述弹性锁与所述连杆组件分别设在所述箱体的相对两侧，所述弹性锁包括弹性锁扣和具有锁槽的限位扣，所述弹性锁扣和所述限位扣两者中的其中一者设于所述左侧壳体，另一者设于所述右侧壳体，所述弹性锁扣能够扣合在所述锁槽内，以使所述左侧壳体和所述右侧壳体靠拢在一起。
[0013]进一步地，所述弹性锁扣包括与所述左侧壳体或所述右侧壳体枢转连接的摆动
座、与所述摆动座枢转连接的第一摆杆、绕接在所述第一摆杆外围的伸缩弹簧、容置在所述伸缩弹簧内且与所述第一摆杆平行的第二摆杆；所述第一摆杆上靠近所述第二摆杆的端部具有第一限位部，所述第二摆杆上靠近所述第一摆杆的端部具有第二限位部，所述伸缩弹簧被限制在所述第一限位部与所述第二限位部之间；所述第二摆杆上远离所述第一摆杆的端部连接有锁杆，所述锁杆能够扣合在所述锁槽内；所述摆动座的自由端设有插槽，所述箱体设有凸块，所述插槽能够摆动至所述凸块位于所述插槽内。
[0014]进一步地，所述凸块开设有锁闭通孔。
[0015]进一步地，所述第一摆杆、所述第二摆杆、所述弹簧均设有两个，并均匀地且对置地设于所述摆动座的相对两侧，所述锁杆的两端分别与其中一根所述第二摆杆的端部固定连接。
[0016]进一步地，所述箱体采用刚性金属材料制成。
[0017]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0018]1、箱体的顶部开设有开口；箱体包括左侧壳体和右侧壳体，左侧壳体的底部与右侧壳体的底部铰接，以使开口能够扩大或缩小，如此，往箱体内装入棉签棒时，人手不会将箱体撑破。
[0019]2、连杆组件可以限制开口的最大开度，从而避免棉签棒叠高后因出现重力倾斜而倾倒的现象。如此，以保证工人的工作效率。并且，棉签棒放在料箱内时，以水平侧躺的方式进行叠放，因而不会发生单根倾倒的现象，以保证装填效率和稳定性。
附图说明
[0020]图1为本技术的料箱的结构示意图；
[0021]图2为图1的A处的局部放大图；
[0022]图3为图1的B处的局部放大图；
[0023]图4为图1的另一视角图；
[0024]图5为图4的C处的局部放大图；
[0025]图6为图1的另一视角图。
[0026]图中：1、箱体；11、左侧壳体；111、侧板；112、贯穿孔；12、右侧壳体； 13、封口插板；131、锁孔；132、限位斜板；14、弹性锁；141、弹性锁扣；1411、摆动座；14111、插槽；1412、第一摆杆；1413、伸缩弹簧；1414、第二摆杆； 1415、第一限位部；1416、第二限位部；1417、锁杆；1418、凸块；14181、锁闭通孔；142、限位扣；1421、锁槽；2、连杆组件；21、摆动杆；3、闩锁；31、移动杆；311、被限位块；3111、限位槽；32、限位板；321、锁紧孔。
具体实施方式
[0027]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0028]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上，或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能存在居中元件。本文所使用的“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及
类似的表述只是为了说明的目的，并不代表是唯一的实施方式。
[0029]除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0030]图1
‑
图6示出了本技术一较佳实施例的料箱，包括箱体1和连杆组件2 (参见图4)。
[0031]参见图4，箱体1的顶部开设有开口；箱体1包括左侧壳体11和右侧壳体 12，左侧壳体11的底部与右侧壳体12的底部铰接(具体为枢接)，以使开口能够扩大或缩小，如此，往箱体1内装入棉签棒时，人手不会将箱体1撑破。
[0032]参见图4，连杆组件2包括相互铰接的两根摆动杆21，其中一根摆动杆21 与左侧壳体11铰接，另一根摆动杆21与右侧壳体12铰接。可以理解，这样设置，连杆组件2可以限制开口的最大开度，从而避免棉签棒叠高后因出现重力倾斜而倾倒的现象。如此，以保证工人的工作效率。并且，棉签棒放在料箱内时，以水平侧躺的方式进行叠放，因而不会发生单根倾倒的现象，以保证装填效率和稳定性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.料箱，其特征在于，包括：箱体(1)，其顶部开设有开口；所述箱体(1)包括左侧壳体(11)和右侧壳体(12)，所述左侧壳体(11)的底部与所述右侧壳体(12)的底部铰接，以使所述开口能够扩大或缩小；连杆组件(2)，包括相互铰接的两根摆动杆(21)，其中一根所述摆动杆(21)与所述左侧壳体(11)铰接，另一根所述摆动杆(21)与所述右侧壳体(12)铰接。2.如权利要求1所述的料箱，其特征在于：所述左侧壳体(11)具有两块相对设置的侧板(111)，两块所述侧板(111)位于所述箱体(1)的内腔的相对两侧；所述左侧壳体(11)开设有贯穿孔(112)，所述贯穿孔(112)从其中一块所述侧板(111)贯穿至另一块所述侧板(111)；所述料箱还包括封口插板(13)，所述封口插板(13)的一端可拆卸地穿设于所述贯穿孔(112)并受两块所述侧板(111)承托。3.如权利要求2所述的料箱，其特征在于：所述封口插板(13)的首端具有锁孔(131)，所述封口插板(13)的尾端具有限位斜板(132)；所述左侧壳体(11)或所述右侧壳体(12)连接有闩锁(3)，所述闩锁(3)的移动杆(31)可拔插地连接所述锁孔(131)。4.如权利要求3所述的料箱，其特征在于：所述闩锁(3)具有限位板(32)，所述移动杆(31)沿自身径向凸起以形成被限位块(311)，所述被限位块(311)设有限位槽(3111)；当所述移动杆(31)插入所述锁孔(131)内时，所述移动杆(31)自转时能够使所述限位板(32)置入所述限位槽(3111)内，以使所述被限位块(311)受所述限位板(32)承托。5.如权利要求4所述的料箱，其特征在于：所述限位板(32)开设有沿重力方向延伸的锁紧孔。6.如权利要求1所述的料箱，其特征在于：所述料箱还包括弹性锁(14)，所述弹性锁与所述连杆组件(2)分别设在所述箱体(1)的相对两侧，所述弹性锁(14)包括弹性锁扣(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志冬，
申请(专利权)人：揭阳市康美日用制品有限公司，
类型：新型
国别省市：