一种脊柱外科术中专用复合碎骨器制造技术

本发明专利技术提供了一种脊柱外科术中专用复合碎骨器，箱体内由上至下依次设置破碎机构、打磨机构及筛选机构；破碎机构包括相向转动设在箱体上端左侧的两个转锟，转锟的外壁上均匀设置破碎齿，转锟下端设倾斜的导料板，导料板由箱体左侧至右侧向下倾斜；打磨机构包括固定在箱体右侧壁的异型套筒、转动套接在异型套筒左端的打磨转筒，打磨转筒由箱体的右侧至左侧向下倾斜设置，筛选机构包括左侧至右侧向下倾斜的筛板，筛板上设置多个筛网，筛板下端设收集盒。本发明专利技术将各个机构有序地集成在一起，不仅减小整个碎骨器的体积，且能使整个碎骨流程一体化，使碎骨操作更方便、快捷、省力；自动筛选不同大小的碎骨，节省人力，方便快捷，大大提升破碎效率。破碎效率。破碎效率。

【技术实现步骤摘要】
一种脊柱外科术中专用复合碎骨器


[0001]本专利技术涉及医疗器械
，具体涉及一种脊柱外科术中专用复合碎骨器。

技术介绍

[0002]医用碎骨器，顾名思义，把骨头切碎成很小的颗粒碎骨，颗粒大小符合使用要求，碎骨在手术中主要用于骨与骨之间的填充物，目前已知常见的脊柱外科中的脊柱融合手术中需要使用到复合碎骨器，在脊柱融合手术中，需要把从患者其它部位取出的骨料切碎，得到的碎骨颗粒用于相邻脊椎之间的填充支撑，以使病人达到治愈和缓解的目的。
[0003]现有技术中往往都是先将骨料进行破碎后再进行打磨和筛选，一般都是分装置进行操作，不仅操作较为麻烦，而且导致装置整体体积较大；同时由于骨头破碎后形状不一，大小规格也不一样，后续需要人工重复操作筛选，使用很不方便，不仅浪费人力，而且降低整体的破碎效率。
[0004]综上所述，目前亟需设计一种克服上述及问题的脊柱外科术中专用复合碎骨器。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种克服上述问题的脊柱外科术中专用复合碎骨器。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种脊柱外科术中专用复合碎骨器，包括：
[0007]箱体；
[0008]所述箱体的内部由上至下依次设置破碎机构、打磨机构以及筛选机构；
[0009]所述破碎机构包括相向转动设在所述箱体上端左侧的两个转锟，所述转锟的外壁上均匀设置破碎齿，所述转锟的下端设置倾斜的导料板，所述导料板由所述箱体的左侧至右侧向下倾斜，且其右侧与所述打磨机构连通，所述箱体的上端左侧设置骨料投入口；
[0010]所述打磨机构包括固定在所述箱体右侧壁的异型套筒、一端转动套接在所述异型套筒左端内壁的打磨转筒，所述打磨转筒由所述箱体的右侧至左侧向下倾斜设置，所述打磨转筒的左端连接有用于促使所述打磨转筒在一定角度内往复旋转的打磨驱动机构，所述打磨转筒的左下角设置打磨出口，所述异型套筒的上端开设有与所述导料板的右端上下对应的打磨入口；
[0011]所述筛选机构包括由所述箱体的左侧至右侧向下倾斜的筛板，所述筛板的左侧与所述箱体的左侧壁转动连接，其右侧与所述箱体的右侧壁活动连接，所述筛板的右侧通过连动机构与所述打磨转筒的外筒壁固定连接，所述筛板上从左至右间隔设置多个筛网，所述筛板的下端设置内部具有多个分隔板的收集盒，所述收集盒滑动设在所述箱体前侧的开口内。
[0012]本专利技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
[0013]进一步地，所述打磨驱动机构包括固定在所述打磨转筒左侧壁中间的驱动轴，所述驱动轴通过轴承与所述箱体的左侧壁转动连接，且其穿出所述箱体侧壁的一端套设有大
齿轮，所述大齿轮的下端啮合连接有小齿轮，所述小齿轮通过轴转动连接在所述箱体的侧壁上，且所述轴穿出所述箱体的一侧与第一电机的输出轴固定连接；
[0014]所述打磨转筒的右端外壁通过轴承与所述异型套筒的内壁转动连接。
[0015]进一步地，所述打磨转筒的内壁均匀设有多个打磨珠。
[0016]进一步地，所述筛板的左侧通过销轴转动连接在所述箱体左侧壁的凹槽内，所述箱体右侧壁开设有活动槽，所述筛板的右侧固定连接滑设在所述活动槽内的活动块；
[0017]所述连动机构包括与所述活动块上端连接的拉绳，所述拉绳的另一端穿出所述活动槽的顶端且与所述打磨转筒的下端外壁固定连接。
[0018]进一步地，所述筛板的前后侧及右侧上端均设置第一挡板，且其前后侧的第一挡板的左侧通过橡胶伸缩帘与所述箱体的左侧壁固定连接。
[0019]进一步地，所述收集盒内通过两个分隔板分隔形成三个收集腔，所述筛网设置三个，且其与所述收集腔上下一一对应，各个筛网的孔径不同。
[0020]进一步地，所述导料板为左宽右窄的等腰梯形形状，且其两侧均设置第二挡板；
[0021]所述导料板的右侧中间开设与所述打磨入口上下对应的豁口，所述豁口的下端设置与所述打磨入口边缘连接的第三挡板。
[0022]进一步地，所述转锟分别通过旋转轴与所述箱体的前后侧壁转动连接，两个所述旋转轴的后端均穿出所述箱体的后侧壁且分别与齿轮固定连接，两个所述齿轮相互啮合，任一所述旋转轴的后端与第二电机的输出轴固定连接。
[0023]进一步地，所述转锟为直径前后不同的阶梯型。
[0024]进一步地，所述骨料投入口的上端设置可开合的盖板。
[0025]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0026]1、本专利技术的一种脊柱外科术中专用复合碎骨器，其通过在箱体内由上至下依次设置破碎机构、打磨机构和筛选机构，将各个机构上下有序地集成在一起，不仅减小了整个碎骨器的体积，而且能使整个碎骨流程一体化，使碎骨操作更方便、快捷、省力。
[0027]2、本专利技术的一种脊柱外科术中专用复合碎骨器，其通过在打磨机构下端设置筛选机构，筛选机构的筛板由左向右倾斜设置，且其左侧与箱体内壁转动连接，右侧与箱体内壁活动连接，且右侧通过连动机构与打磨转筒外壁连接，当打磨转筒在一定角度范围内往复旋转时，能通过连动机构带动筛板沿销轴旋转，实现筛板的抖动，从而对打磨后的碎骨进行筛选，使不同大小的碎骨从不同孔径的筛网中落入收纳盒内，自动筛选，有效避免了人工操作重复筛选的弊端，节省人力，方便快捷，大大提升了整体的破碎效率。
[0028]3、本专利技术的一种脊柱外科术中专用复合碎骨器，其通过将打磨转筒的一端转动连接在异型套筒内，且打磨转筒自右向左向下倾斜设置，并通过左侧的打磨驱动机构带动打磨转筒旋转，实现对碎骨的打磨以及打磨后碎骨的自动排出，结构简单巧妙；打磨机构与其上端的破碎机构以及下端的筛选机构衔接性好，实用性强。
[0029]4、本专利技术的一种脊柱外科术中专用复合碎骨器，其通过在破碎机构的下端设置由左向右向下倾斜的导料板，且导料板的右端与异型套筒上端的打磨入口连通，使破碎后的碎骨能自动进入打磨转筒内进行打磨，将破碎机构与打磨机构有效衔接，避免人工操作，提升打磨效率。
附图说明
[0030]图1是本专利技术提供的脊柱外科术中专用复合碎骨器的整体结构示意图；
[0031]图2是本专利技术提供的脊柱外科术中专用复合碎骨器的剖面结构示意图；
[0032]图3是图2中A处的放大示意图；
[0033]图4是图2中B处的放大示意图；
[0034]图5是图2中C处的放大示意图；
[0035]图6是本专利技术实施例中破碎机构的部分剖面结构示意图；
[0036]附图标记说明：
[0037]1、箱体；11、骨料投入口；12、开口；13、凹槽；14、活动槽；15、活动块；16、盖板；17、万向轮；
[0038]2、破碎机构；21、转锟；22、破碎齿；23、旋转轴；24、齿轮；25、第二电机；26、第一安装箱；
[0039]3、打磨机构；31、异型套筒；32、打磨转筒；321、打磨珠；33、打磨驱动机构；331、驱动轴；332、轴承；333、大齿轮；334、小齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脊柱外科术中专用复合碎骨器，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部由上至下依次设置破碎机构(2)、打磨机构(3)以及筛选机构(4)；所述破碎机构(2)包括相向转动设在所述箱体(1)上端左侧的两个转锟(21)，所述转锟(21)的外壁上均匀设置破碎齿(22)，所述转锟(21)的下端设置倾斜的导料板(7)，所述导料板(7)由所述箱体(1)的左侧至右侧向下倾斜，且其右侧与所述打磨机构(3)连通，所述箱体(1)的上端左侧设置骨料投入口(11)；所述打磨机构(3)包括固定在所述箱体(1)右侧壁的异型套筒(31)、一端转动套接在所述异型套筒(31)左端内壁的打磨转筒(32)，所述打磨转筒(32)由所述箱体(1)的右侧至左侧向下倾斜设置，所述打磨转筒(32)的左端连接有用于促使所述打磨转筒(32)在一定角度内往复旋转的打磨驱动机构(33)，所述打磨转筒(32)的左下角设置打磨出口(34)，所述异型套筒(31)的上端开设有与所述导料板(7)的右端上下对应的打磨入口(35)；所述筛选机构(4)包括由所述箱体(1)的左侧至右侧向下倾斜的筛板(41)，所述筛板(41)的左侧与所述箱体(1)的左侧壁转动连接，其右侧与所述箱体(1)的右侧壁活动连接，所述筛板(41)的右侧通过连动机构(5)与所述打磨转筒(32)的外筒壁固定连接，所述筛板(41)上从左至右间隔设置多个筛网(411)，所述筛板(41)的下端设置内部具有多个分隔板的收集盒(6)，所述收集盒(6)滑动设在所述箱体(1)前侧的开口(12)内。2.根据权利要求1所述的一种脊柱外科术中专用复合碎骨器，其特征在于：所述打磨驱动机构(33)包括固定在所述打磨转筒(32)左侧壁中间的驱动轴(331)，所述驱动轴(331)通过轴承(332)与所述箱体(1)的左侧壁转动连接，且其穿出所述箱体(1)侧壁的一端套设有大齿轮(333)，所述大齿轮(333)的下端啮合连接有小齿轮(334)，所述小齿轮(334)通过轴(335)转动连接在所述箱体(1)的侧壁上，且所述轴(335)穿出所述箱体(1)的一侧与第一电机(336)的输出轴固定连接；所述打磨转筒(32)的右端外壁通过轴承与所述异型套筒(31)的内壁转...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶斌，胡学昱，罗卓荆，马亚超，黄培培，凃志鹏，解放，姚洲，
申请(专利权)人：中国人民解放军空军军医大学，
类型：发明
国别省市：