【技术实现步骤摘要】
一种优质增效的等离子自动坡口切割装置
[0001]本技术涉及管材加工
,尤其涉及一种优质增效的等离子自动坡口切割装置。
技术介绍
[0002]坡口是根据设计和工艺的需要,将焊件的待焊区域加工并装配成一定几何形状的沟槽,从而保证焊缝厚度满足技术条件。合适的坡口类型、角度,可预防烧穿、未焊透、夹渣等缺陷的产生,降低焊缝的填充金属损耗,减少焊接应力与变形,获得较好的焊缝成型。根据焊件的结构形式、壁厚、焊接方法、焊件材料等不同,焊接坡口的加工方法也有所不同,等离子切割技术就是其中之一。
[0003]目前现有的等离子自动坡口切割装置,大多存在以下的不足:在使用过程中,坡口切割效率低下,且坡口切割角度不能够调节,从而影响管件后期的焊接质量,不能满足人们的需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种优质增效的等离子自动坡口切割装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种优质增效的等离子自动坡口切割装置,包括台座和配重底盘,所述台座的顶部固定连接有变频电动机和变速箱,变频电动机的输出端和变速箱的一个输出端均固定连接有皮带轮,两个皮带轮之间传动连接有传动皮带,靠近变速箱一侧的皮带轮的一侧固定连接有第二卡盘,变速箱的另一个输出端固定连接有第一卡盘,所述配重底盘的顶部固定连接有立杆,立杆的外壁滑动套设有调节环,调节环的一侧插接有延长杆,调节环的两侧均设有紧固螺母,延长杆的另一端设有固定环,固定环内卡接有割枪。 />[0007]作为本技术再进一步的方案,所述第一卡盘的一侧和第二卡盘的一侧均设有多个滑槽,滑槽内滑动连接有管卡,管卡的一侧固定连接有连接块。
[0008]作为本技术再进一步的方案,所述第一卡盘的圆周外壁和第二卡盘的圆周外壁均设有螺纹孔,螺纹孔内设有调节螺丝,调节螺丝的底端与连接块转动连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案,所述台座的顶部固定连接有变频调速器。
[0010]作为本技术再进一步的方案,所述台座的顶部固定连接有等离子切割机,等离子切割机与割枪电性连接。
[0011]本技术的有益效果为:
[0012]1.本技术变频电动机通过皮带轮、传动皮带和变速箱运转,从而带动第一卡盘和第二卡盘低速运转,进而带动加工管材同步运转,对管材进行切割,从而提高坡口的切割效率。
[0013]2.本技术通过向上移动调节环,从而调节切割的高度,再转动延长杆带动割
枪转动,从而调节切割的角度,进而提升管件后期的焊接质量。
[0014]3.本技术通过螺纹孔、调节螺丝、滑槽、管卡和连接块的配合设置能够快速的对管材进行固定,从而便于后期管材坡口切割的进行,方便快捷。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种优质增效的等离子自动坡口切割装置的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种优质增效的等离子自动坡口切割装置的俯视结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种优质增效的等离子自动坡口切割装置的侧视结构示意图;
[0018]图4为本技术提出的一种优质增效的等离子自动坡口切割装置的第二卡盘剖视结构示意图。
[0019]图中:1、台座;2、变频电动机;3、变速箱;4、皮带轮;5、传动皮带;6、第一卡盘;7、第二卡盘;701、螺纹孔;702、调节螺丝;703、滑槽;704、管卡;705、连接块;8、配重底盘;9、立杆;10、调节环;11、延长杆;12、紧固螺母;13、固定环;14、割枪;15、变频调速器;16、等离子切割机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
图4,一种优质增效的等离子自动坡口切割装置,包括台座1和配重底盘8,台座1的顶部通过螺栓固定有变频电动机2和变速箱3,变频电动机2的输出端和变速箱3的一个输出端均键连接有皮带轮4,两个皮带轮4之间传动连接有传动皮带5,靠近变速箱3一侧的皮带轮4的一侧通过螺栓固定有第二卡盘7,变速箱3的另一个输出端通过螺栓固定有第一卡盘6,变频电动机2通过皮带轮4、传动皮带5和变速箱3运转,从而带动第一卡盘6和第二卡盘7低速运转,进而带动加工管材同步运转,配重底盘8的顶部焊接有立杆9,立杆9的外壁滑动套设有调节环10,向上移动调节环10,从而调节切割的高度,调节环10的一侧插接有延长杆11,调节环10的两侧均设有紧固螺母12,延长杆11的另一端设有固定环13,固定环13内卡接有割枪14,转动延长杆11带动割枪14转动,从而调节切割的角度。
[0022]本技术中,第一卡盘6的一侧和第二卡盘7的一侧均设有多个滑槽703,滑槽703内滑动连接有管卡704,管卡704的一侧通过螺栓固定有连接块705,第一卡盘6的圆周外壁和第二卡盘7的圆周外壁均设有螺纹孔701,螺纹孔701内设有调节螺丝702,调节螺丝702的底端与连接块705转动连接,将管材的一端套在第一卡盘6和第二卡盘7上,然后,转动调节螺丝702,从而带动管卡704在滑槽703内滑动,直至管卡704抵紧管材内壁,从而将管材固定住,台座1的顶部通过螺栓固定有变频调速器15,通过变频调速器15启动变频电动机2,台座1的顶部通过螺栓固定有等离子切割机16,等离子切割机16与割枪14电性连接。
[0023]工作原理:使用时,首先,将管材的一端套在第一卡盘6和第二卡盘7上,然后,转动
调节螺丝702,从而带动管卡704在滑槽703内滑动,直至管卡704抵紧管材内壁,从而将管材固定住,接着,将配重底盘8及其以上的部件搬至第一卡盘6和第二卡盘7的一侧,然后,向上移动调节环10,从而调节切割的高度,再转动延长杆11带动割枪14转动,从而调节切割的角度,一切调节好后,接通电源,通过变频调速器15启动变频电动机2,然后,变频电动机2通过皮带轮4、传动皮带5和变速箱3运转,从而带动第一卡盘6和第二卡盘7低速运转,进而带动加工管材同步运转,对管材进行切割。
[0024]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种优质增效的等离子自动坡口切割装置,包括台座(1)和配重底盘(8),其特征在于,所述台座(1)的顶部固定连接有变频电动机(2)和变速箱(3),变频电动机(2)的输出端和变速箱(3)的一个输出端均固定连接有皮带轮(4),两个皮带轮(4)之间传动连接有传动皮带(5),靠近变速箱(3)一侧的皮带轮(4)的一侧固定连接有第二卡盘(7),变速箱(3)的另一个输出端固定连接有第一卡盘(6),所述配重底盘(8)的顶部固定连接有立杆(9),立杆(9)的外壁滑动套设有调节环(10),调节环(10)的一侧插接有延长杆(11),调节环(10)的两侧均设有紧固螺母(12),延长杆(11)的另一端设有固定环(13),固定环(13)内卡接有割枪(14)。2.根据权利要求1所述的一种优质增效的等离子自动坡口切割装置,其特征在于,...
【专利技术属性】
技术研发人员:金红芳,张景洲,孙威,朱绍青,陈宝瑾,
申请(专利权)人:南京华建检测技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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