本实用新型专利技术涉及一种金属压延材生产用原材料切割装置，包括安装板，所述安装板的下表面固定连接有四个支撑腿，所述安装板的上表面固定连接有工作台，所述安装板上设有升降机构，所述升降机构的下表面固定连接有切割装置本体，所述工作台上设有固定机构，所述固定机构包括与工作台内腔的左右两侧壁之间固定连接有支板，所述支板的上表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二蜗杆，所述第二蜗杆的背面啮合有第二蜗轮，所述第二蜗轮的左右两端均固定连接有第二转杆。该金属压延材生产用原材料切割装置通过设有固定机构，当需要切割金属压延材时，可通过固定机构来固定金属压延材，使用便捷，操作简单。操作简单。操作简单。
【技术实现步骤摘要】
一种金属压延材生产用原材料切割装置
[0001]本技术涉及金属压延材
，具体为一种金属压延材生产用原材料切割装置。
技术介绍
[0002]压延是指将一定形状的平板毛坯在凸模的压力作用下，通过凹模形成一个开口空心零件的压制过程，压延加工应该是指压力和拉伸延展性的加工，冶炼可以改变钢铁材料的化学成分。压延则不能改变钢的化学成分，压延加工实际是指锻压(固态下成形)加工，只能对钢材进行锻压，最终改变钢铁的物理状态。
[0003]随着人们科技水平的提高，人们在加工金属压延材的过程中，需要用切割装置进行加工，目前市面上现有金属压延材生产用原材料切割装置还存在着不便于固定的缺点，当人们在切割金属压延的时候，通常是人们手动操作夹具进行固定切割，不仅固定性差，容易发生安全事故，同时效率较低，使用不便。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属压延材生产用原材料切割装置，具备便于固定等优点，解决了传统金属压延材生产用原材料切割装置不便于固定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属压延材生产用原材料切割装置包括安装板，所述安装板的下表面固定连接有四个支撑腿，所述安装板的上表面固定连接有工作台，所述安装板上设有升降机构，所述升降机构的下表面固定连接有切割装置本体，所述工作台上设有固定机构；
[0006]所述固定机构包括与工作台内腔的左右两侧壁之间固定连接有支板，所述支板的上表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二蜗杆，所述第二蜗杆的背面啮合有第二蜗轮，所述第二蜗轮的左右两端均固定连接有第二转杆，所述第二转杆外表面固定连接有一号链轮，所述固定机构包括与工作台上表面左右两端固定连接的固定板，两个所述固定板相对的一侧均转动连接有第二套杆，所述第二套杆的外表面固定连接有二号链轮，所述二号链轮与一号链轮之间传动连接有链条，所述第二套杆的内部螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的下表面固定连接有支杆，所述支杆的底部固定连接有滑块，两个所述第二螺纹杆相对的一侧均固定连接有夹板。
[0007]进一步，所述升降机构包括与安装板上表面固定连接的第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一蜗杆，所述第一蜗杆的背面啮合有第一蜗轮，所述第一蜗轮的左右两端均固定连接有第一转杆，两个所述第一转杆相背的一端均固定连接有一号齿轮，两个所述一号齿轮相背的一端均啮合有二号齿轮，所述二号齿轮的内部固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有第一套杆，两个所述第一套杆之间均固定连接有横板。
[0008]进一步，所述第一螺纹杆的底部与安装板的上表面转动连接，所述支板的下表面与第一蜗杆的顶部转动连接。
[0009]进一步，所述工作台的左右两端均开设有通孔，所述第一转杆与通孔转动连接。
[0010]进一步，所述第二转杆的左右两端与工作台内腔的左右两侧壁转动连接，两个所述夹板相对的一侧固定连接有防滑垫。
[0011]进一步，所述工作台的上表面开设有圆孔，所述链条与圆孔滑动连接，所述切割装置本体固定连接于横板的下表面。
[0012]进一步，所述工作台的上表面开设有T形槽，所述滑块与T形槽滑动连接。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该金属压延材生产用原材料切割装置，通过设有固定机构，当需要切割金属压延材时，可通过固定机构来固定金属压延材，使用便捷，操作简单。
[0015]2、该金属压延材生产用原材料切割装置，通过设有升降机构，当需要切割时需要调节高度进行时，可通过升降机构来调节高度，来进行切割，提高切割效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的示意图；
[0017]图2为本技术固定机构的结构示意图；
[0018]图3为本技术升降机构的结构示意图。
[0019]图中：1安装板、2支撑腿、3工作台、4升降机构、401第一电机、402第一蜗杆、403第一蜗轮、404第一转杆、405一号齿轮、406二号齿轮、407第一螺纹杆、408第一套杆、409横板、5切割装置本体、6固定机构、601第二电机、602第二蜗杆、603第二蜗轮、604第二转杆、605一号链轮、606固定板、607第二套杆、608二号链轮、609链条、610夹板、611支杆、612滑块、613支板、614第二螺纹杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，本实施例中的一种金属压延材生产用原材料切割装置包括安装板1，安装板1的下表面固定连接有四个支撑腿2，安装板1的上表面固定连接有工作台3，工作台3的上表面开设有圆孔，链条609与圆孔滑动连接，安装板1上设有升降机构4，升降机构4的下表面固定连接有切割装置本体5，切割装置本体5固定连接于横板409的下表面，工作台3的上表面开设有T形槽，滑块612与T形槽滑动连接，工作台3上设有固定机构6。
[0022]固定机构6包括与工作台3内腔的左右两侧壁之间固定连接有支板613，支板613的上表面固定连接有第二电机601，第二电机601的输出端固定连接有第二蜗杆602，第二蜗杆602的背面啮合有第二蜗轮603，第二蜗轮603的左右两端均固定连接有第二转杆604，第二转杆604的左右两端与工作台3内腔的左右两侧壁转动连接，第二转杆604外表面固定连接有一号链轮605，固定机构6包括与工作台3上表面左右两端固定连接的固定板606，两个固
定板606相对的一侧均转动连接有第二套杆607，第二套杆607的外表面固定连接有二号链轮608，二号链轮608与一号链轮605之间传动连接有链条609，第二套杆607的内部螺纹连接有第二螺纹杆614，第二螺纹杆614的下表面固定连接有支杆611，支杆611的底部固定连接有滑块612，两个第二螺纹杆614相对的一侧均固定连接有夹板610，两个夹板610相对的一侧固定连接有防滑垫。
[0023]本实施例中的，通过设有固定机构6，启动第二电机601，第二电机601带动链条609转动，链条609带动支板613贴合与金属压延材使其固定。
[0024]请参阅图3，为了实现对切割刀的升降，本实施例中的升降机构4包括与安装板1上表面固定连接的第一电机401，第一电机401的输出端固定连接有第一蜗杆402，第一蜗杆402的背面啮合有第一蜗轮403，第一蜗轮403的左右两端均固定连接有第一转杆404，工作台3的左右两端均开设有通孔，第一转杆404与通孔转动连接，两个第一转杆404相背的一端均固定连接有一号齿轮405，两个一号齿轮405相背本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属压延材生产用原材料切割装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的下表面固定连接有四个支撑腿(2)，所述安装板(1)的上表面固定连接有工作台(3)，所述安装板(1)上设有升降机构(4)，所述升降机构(4)的下表面固定连接有切割装置本体(5)，所述工作台(3)上设有固定机构(6)；所述固定机构(6)包括与工作台(3)内腔的左右两侧壁之间固定连接有支板(613)，所述支板(613)的上表面固定连接有第二电机(601)，所述第二电机(601)的输出端固定连接有第二蜗杆(602)，所述第二蜗杆(602)的背面啮合有第二蜗轮(603)，所述第二蜗轮(603)的左右两端均固定连接有第二转杆(604)，所述第二转杆(604)外表面固定连接有一号链轮(605)，所述固定机构(6)包括与工作台(3)上表面左右两端固定连接的固定板(606)，两个所述固定板(606)相对的一侧均转动连接有第二套杆(607)，所述第二套杆(607)的外表面固定连接有二号链轮(608)，所述二号链轮(608)与一号链轮(605)之间传动连接有链条(609)，所述第二套杆(607)的内部螺纹连接有第二螺纹杆(614)，所述第二螺纹杆(614)的下表面固定连接有支杆(611)，所述支杆(611)的底部固定连接有滑块(612)，两个所述第二螺纹杆(614)相对的一侧均固定连接有夹板(610)。2.根据权利要求1所述的一种金属压延材生产用原材料切割装置，其特征在于：所述升降机构(4)包括与安装板(1)上表面固定连接的第一电机(401)，所述第一电机(401)的输出...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜伟华，
申请(专利权)人：重庆鑫电铝合金线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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