一种装焊定位工装以及装焊定位方法技术

本发明专利技术涉及一种装焊定位工装以及装焊定位方法，装焊定位工装包括：定位装置，所述定位装置上开设有第二限位孔以及若干第一限位孔，所述第一限位孔用于嵌接第一工件；限位块，所述限位块的一端嵌于所述第二限位孔，另一端用于嵌于第二工件。在定位过程中只需要将第一工件与第二工件放置好即可，不需要复杂的调节过程，可以提高工件焊接定位的效率，且可避免焊接过程中工件的活动，提高了焊接的焊接精度。提高了焊接的焊接精度。提高了焊接的焊接精度。

【技术实现步骤摘要】
一种装焊定位工装以及装焊定位方法


[0001]本专利技术涉及零件焊接加工领域，特别涉及一种装焊定位工装以及装焊定位方法。

技术介绍

[0002]目前，出于成本的考虑，在一些零件的制造过程中会采用型钢制造，为了实现相关结构设计，有时需要在型钢上焊接其它工件。比如在方钢上安装若干的安装支架，以提高相关零件在方钢上的安装牢靠程度。
[0003]相关技术中，为了提高相关工件在型钢上的焊接精度，会先画定位线。通过工件轮廓与定位线的位置比对，逐步调整工件的位置，调整完毕后再对工件进行焊接，使工件固定在型钢上。
[0004]但是，划线定位需要反复调节工件的位置，且是否调整到位主要由人工判断，焊接精度无法控制。

技术实现思路

[0005]本专利技术实施例提供一种装焊定位工装以及装焊定位方法，以解决相关技术中划线定位调节过程繁琐，且焊接精度难以保证的问题。
[0006]第一方面，提供了一种装焊定位工装，其包括：定位装置，所述定位装置上开设有第二限位孔以及若干第一限位孔，所述第一限位孔用于嵌接第一工件；限位块，所述限位块的一端嵌于所述第二限位孔，另一端用于嵌于第二工件。
[0007]一些实施例中，所述装焊定位工装还包括压紧装置，所述压紧装置包括与所述定位装置相连的压紧安装座，所述压紧安装座上设有压紧件，所述压紧件位于所述定位装置的上方；所述压紧件可相对所述压紧安装座上下移动，用于将所述第二工件压持在所述定位装置上。
[0008]一些实施例中，所述装焊定位工装包括多个所述压紧装置，多个所述压紧装置沿所述定位装置的长度方向间隔布置；所述压紧安装座可沿所述定位装置的长度方向相对所述定位装置滑动，且所述压紧装置与所述定位装置可拆卸连接。
[0009]一些实施例中，所述压紧安装座包括安装座主体以及螺母，所述安装座主体的首尾两端围成缺口，所述螺母位于所述缺口处与所述安装座主体的首尾两端均固定连接；所述压紧件包括调节螺栓，所述调节螺栓与所述螺母螺纹连接。
[0010]一些实施例中，所述定位装置包括定位板，所述定位板为各处宽度相等的板状结构，所述第一限位孔以及所述第二限位孔均开设于所述定位板，所述安装座主体围成限位通道，所述定位板插入所述限位通道中，所述限位通道的宽度等于所述定位板的宽度。
[0011]一些实施例中，所述第一限位孔贯穿所述定位板，所述定位板的底部连接有限位支撑部，所述限位支撑部位于所述第一限位孔的下方。
[0012]一些实施例中，所述第一限位孔沿定位板的长度方向间隔排列；所述限位支撑部包括若干间隔设置的底梁，所述底梁沿所述定位板的长度方向延伸，所述底梁沿所述定位
板的宽度方向间隔排列。
[0013]一些实施例中，所述限位块包括第一限位部以及第二限位部，所述第一限位部嵌于所述第二限位孔中，所述第二限位部可拆卸的安装于所述第一限位部的顶部，所述第二限位部用于嵌于所述第二工件。
[0014]第二方面，提供了一种装焊定位方法，其包括以下步骤：将上述的装焊定位工装布置完成；将多个第一工件对应的嵌于定位装置的第一限位孔中；将限位块的一端嵌于定位装置的第二限位孔中；将第二工件设于限位块的上方，使限位块嵌于第二工件。
[0015]一些实施例中，所述装焊定位工装包括压紧装置，所述装焊定位方法还包括：使用所述压紧装置，将所述第二工件压紧在定位装置上。
[0016]本专利技术提供的技术方案带来的有益效果包括：
[0017]本专利技术实施例提供了一种装焊定位工装以及装焊定位方法，由于在定位装置上开设有若干第一限位孔，通过将第一工件嵌于第一限位孔中，可以保证各个第一工件之间的位置精度，通过设置一端嵌于第二限位孔另一端嵌于第二工件的限位块，使第二工件的位置确定。由于第一限位孔以及第二限位孔均设置在定位装置上，可以保证第一工件与第二工件之间的位置关系。在定位过程中只需要将第一工件与第二工件放置好即可，不需要复杂的调节过程，且可以实现工件之间的相对位置关系，提高焊接精度。因此，可以提高工件焊接定位的效率，且可避免焊接过程中工件的活动，提高了焊接的焊接精度。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术实施例提供的一种装焊定位工装的立体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术实施例提供的工件在装焊定位工装安装完成后的立体结构示意图；
[0021]图3为本专利技术实施例提供的限位块的结构示意图。
[0022]图中：
[0023]1、定位装置；11、定位板；111、第一限位孔；112、第二限位孔；12、限位支撑部；121、底梁；
[0024]2、限位块；
[0025]3、压紧装置；31、压紧安装座；311、安装座主体；312、螺母；32、压紧件；321、调节螺栓；33、缺口；
[0026]4、第一工件；
[0027]5、第二工件。
具体实施方式
[0028]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人
员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]本专利技术实施例提供了一种装焊定位工装以及装焊定位方法，其能解决相关技术种划线定位调节过程繁琐，且焊接精度难以保证的问题。
[0030]参见图2可知，本实施例提供的焊接定位工装同于供多个第一工件4焊接于同一个管状的第二工件5上，常规的划线放定位需要反复的调节第一工件4以及第二工件5的位置，由于零件数量较多导致定位过程复杂，且焊接过程很容易晃动，导致零件位置精度难以保证。本实施例中，第一工件4为钛合金块，第二工件5为钛合金管。本装焊定位装置也可以用于装焊定位其它材料型钢的第二工件5。
[0031]参见图1以及图3所示，为本专利技术实施例提供的一种装焊定位工装，其可以包括：定位装置1，所述定位装置1上开设有第二限位孔112以及若干第一限位孔111，所述第一限位孔111用于嵌接第一工件4；限位块2，所述限位块2的一端嵌于所述第二限位孔112，另一端用于嵌于第二工件5。由于在定位装置1上开设多个第一限位孔111，通过将多个第一工件4嵌接在对应的第一限位孔111上，保证各个第一工件4之间的相对位置关系。通过在定位装置1上开设第二限位孔112，可以满足限位块2的嵌接，使限位块2与安装在第一限位孔111上的第一工件4之间的位置相对固定。当安装第二工件5时，通过使限位块2嵌于第二工件5中。使第二工件5相对定位装置1固定。进而保证第一工件4与第二工件5相对位置的确定。提高焊接过程本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装焊定位工装，其特征在于，其包括：定位装置(1)，所述定位装置(1)上开设有第二限位孔(112)以及若干第一限位孔(111)，所述第一限位孔(111)用于嵌接第一工件(4)；限位块(2)，所述限位块(2)的一端嵌于所述第二限位孔(112)，另一端用于嵌于第二工件(5)。2.如权利要求1所述的装焊定位工装，其特征在于：所述装焊定位工装还包括压紧装置(3)，所述压紧装置(3)包括与所述定位装置(1)相连的压紧安装座(31)，所述压紧安装座(31)上设有压紧件(32)，所述压紧件(32)位于所述定位装置(1)的上方；所述压紧件(32)可相对所述压紧安装座(31)上下移动，用于将所述第二工件(5)压持在所述定位装置(1)上。3.如权利要求2所述的装焊定位工装，其特征在于：所述装焊定位工装包括多个所述压紧装置(3)，多个所述压紧装置(3)沿所述定位装置(1)的长度方向间隔布置；所述压紧安装座(31)可沿所述定位装置(1)的长度方向相对所述定位装置(1)滑动，且所述压紧装置(3)与所述定位装置(1)可拆卸连接。4.如权利要求3所述的装焊定位工装，其特征在于：所述压紧安装座(31)包括安装座主体(311)以及螺母(312)，所述安装座主体(311)的首尾两端围成缺口(33)，所述螺母(312)位于所述缺口(33)处与所述安装座主体(311)的首尾两端均固定连接；所述压紧件(32)包括调节螺栓(321)，所述调节螺栓(321)与所述螺母(312)螺纹连接。5.如权利要求4所述的装焊定位工装，其特征在于：所述定位装置(1)包括定位板(11)，所述定位板(11)为各处宽度相等的板状结构，所述第一限位孔(111)以及所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新兴，刘迅，杨万虎，潘军，邱圣辉，杨楠，罗攀，于江，陈健，
申请(专利权)人：中国兵器工业集团江山重工研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：