一种高速线材穿水箱过渡导槽组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高速线材穿水箱过渡导槽组件：导槽安置在水冷管箱之上，所述水冷管箱通过地基座架设在地基上，所述水冷管箱上还设有压紧装置，用以自上而下压紧导槽。本实用新型专利技术高速线材穿水箱过渡导槽组件，其通过相应支座组件将导槽固定在地基上，相比原本在水箱端部焊接导槽的方案，设置起来更加灵活方便，通用性更强。对于具体的结构耐用性方面，通过引入水冷管箱作为支座帮助快速散热降温，能够有效避免导槽11的安装支架受热变形问题。同时本实用新型专利技术导槽组件对中矫正起来也更为容易。易。易。

【技术实现步骤摘要】
一种高速线材穿水箱过渡导槽组件


[0001]本技术属于轧钢装备
，具体涉及一种高速线材穿水箱过渡导槽组件。

技术介绍

[0002]在钢铁行业轧钢高速线材产线中，利用穿水箱工序对红钢进行冷却，由此通过控制轧件温度来改善金属组织和物理性能，并减少氧化铁皮。为了满足匹配现场安装尺寸的要求，部分场合下需要在穿水箱前或后设置一副过渡导槽。
[0003]对于过渡导槽，当前通常做法是直接将导槽底座采用焊接方式固定在水箱侧板上。但是此种做法，在长时间使用后，由于底座受热变形，会导致轧制线偏移不对中。致使高速运动的红钢因所受阻力增大而发生容易拉断堆钢的问题。按过往经验，此类情况严重时，一天内会出现4～5次拉断堆钢状况，因而严重影响生产效率。同时上述导槽的设置方案中，由于底座与水箱焊接成一体，使得后期矫正轧制中心线的难度很大。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的不足，本技术提供了一种高速线材穿水箱过渡导槽组件，用以提高导槽底座部分的抗高温形变性能、解决后期矫正困难的技术问题，最终避免发生拉断堆钢状况。
[0005]本技术通过以下技术手段实现上述技术目的。
[0006]一种高速线材穿水箱过渡导槽组件：导槽安置在水冷管箱之上，所述水冷管箱通过地基座架设在地基上，所述水冷管箱上还设有压紧装置，用以自上而下压紧导槽。
[0007]进一步地，所述压紧装置包括压紧盘和手轮，其中压紧盘按压在所述导槽之上，手轮位于压紧盘上方，手轮与压紧盘之间连接有螺纹杆，所述螺纹杆活动连接在压紧杆上，所述压紧杆下端与水冷管箱一侧中部相固连。
[0008]进一步地，所述压紧盘与螺纹杆之间为可转动连接。
[0009]进一步地，所述压紧杆下端通过连接销固定在压紧座上，所述压紧座焊接在水冷管箱上。
[0010]进一步地，所述地基座设有一对，所述水冷管箱横跨于两地基座之上。
[0011]进一步地，所述地基座两侧通过预埋栓和调节螺栓与地基固连，其中预埋栓位于调节栓外侧。
[0012]进一步地，所述预埋栓和调节螺栓下端浇筑于地基内部。
[0013]进一步地，所述水冷管箱侧面两端分别设有进水口和出水口，其中进水口高度低于出水口。
[0014]进一步地，所述导槽为分体式结构，沿中轴线等分为上下两半。
[0015]进一步地，所述导槽通过多个导槽支座与水冷管箱相连。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017](1)本技术提供了一种高速线材穿水箱过渡导槽组件，其通过相应支座组件将导槽固定在地基上，相比原本在水箱端部焊接导槽的方案，设置起来更加灵活方便，通用性更强。对于具体的结构耐用性方面，通过引入水冷管箱作为支座帮助快速散热降温，能够有效避免导槽安装支架受热变形问题。同时本技术导槽组件对中矫正起来也更为容易。
[0018](2)本技术导槽组件中地基座在设置的时候通过调节螺栓实现主要支撑并调节高度，通过两端最外侧的预埋栓实现辅助支撑，最终利用混凝土浇筑于一体，使得使用时能够保证足够的稳定。
[0019](3)水冷管箱中进水口与出水口高低错位设置，有利于其中冷热水充分得与外界循环。
附图说明
[0020]图1为本技术导槽组件主视图；
[0021]图2为本技术导槽组件侧视图。
[0022]附图标记：
[0023]1‑
地基座；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2‑
水冷管箱；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ3‑
调节螺栓；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ4‑
压紧座；
[0024]5‑
压紧杆；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ6‑
连接销；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ7‑
预埋栓；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ8‑
手轮；
[0025]9‑
压紧盘；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
10
‑
导槽支座；
ꢀꢀꢀꢀꢀ
11
‑
导槽。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例，所示实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相通或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]一、结构说明
[0028]如图1和图2所示的高速线材穿水箱过渡导槽组件，包括一混凝土地基，在地基之上设有一对地基座1，每个地基座1左右两侧对称地通过预埋栓7和调节螺栓3与地基相连，其中预埋栓7和调节螺栓3的下端直接浇筑于地基之中。
[0029]在两地基座1之上横跨有水冷管箱2。如图2所示，水冷管箱2为方形结构，在其侧面两端分别设有进水口和出水口，其中进水口高度低于出水口，以便促进其内冷却水充分循环流动(因为热水相对位于高层，出水口在上有利于热水排出)。水冷管箱2与地基座1之间采用焊接固定。
[0030]水冷管箱2顶部固连有导槽支座10，导槽支座10设有两个(也可设置多个)，分别位于水冷管箱2两端。所述导槽11安置在导槽支座10上。导槽11具体采用分体式结构，沿其中轴线等分为上下两半，其中导槽11下半部安置在导槽支座10上，上半部由上而下与下半部对接拼合。
[0031]水冷管箱2上设有压紧装置，用以压紧导槽11。其中，在水冷管箱2上设有压紧座4，压紧座4位于进/出水口相反的一侧，并采用焊接方式固定在水冷管箱2中部。在压紧座4上通过连接销6连接有一根压紧杆5，压紧杆5竖直向上设置，压紧杆5为倒L形结构。在压紧杆5
水平段的末端通过螺纹套连接有一根螺纹杆。螺纹杆竖直设置，螺纹杆顶部设有手轮8，通过旋转手轮8驱使螺纹杆升降。螺纹杆底部连接有压紧盘9，且螺纹杆与压紧盘9之间采用轴承连接，保证螺纹杆能相对旋转；压紧盘9按压在导槽11之上，由此通过旋钮手轮8，利用压紧盘9将分体式的导槽11牢牢压紧在导槽底座10上。
[0032]二、施工方法
[0033]首先在地面进行植筋并支模处理，之后按照线材轧制中心线的高度，对地基进行一次混凝土基础灌浆。一次混凝土地基浇筑完成后，在其上通过调节螺栓3安置地基座1，并在地基座1最靠外的两侧穿入预埋栓7。之后按前文结构，在地基座1上搭建设置其他安装架组件及导槽11。在搭建完成后，以样棒形式对导槽11进行对中(将导槽与轧制中心线对齐)，其中先通过旋拧调节螺栓3粗调高度；之后通过在地基座1与水冷管箱2之间以设置垫片的方式精调高度；在水平方向上则通过左右挪动水冷管箱2位置进行调节对准。对中完成后，将水冷管箱2与地基座1进行焊接固定。最后在地基座1四周进行支模以进行二次灌浆浇筑，使得地基座1通过预埋栓7和调节螺栓3彻底固定在地基之上。
[0034]本技术高速线材穿水箱过渡导槽组件，相比原本在水箱端部焊接导槽的方案，设置起来更加灵活方便，通用性更强。对于具体的结构耐用性方面，通过引入水冷管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速线材穿水箱过渡导槽组件，其特征在于：导槽(11)设置在水冷管箱(2)之上，所述水冷管箱(2)通过地基座(1)架设在地基上，所述水冷管箱(2)上还设有压紧装置，用以自上而下压紧导槽(11)。2.根据权利要求1所述的导槽组件，其特征在于：所述压紧装置包括压紧盘(9)和手轮(8)，其中压紧盘(9)抵接在所述导槽(11)之上，手轮(8)位于压紧盘(9)上方，手轮(8)与压紧盘(9)之间连接有螺纹杆，所述螺纹杆活动连接在压紧杆(5)上，所述压紧杆(5)下端与水冷管箱(2)一侧中部相固连。3.根据权利要求2所述的导槽组件，其特征在于：所述压紧盘(9)与螺纹杆之间为可转动连接。4.根据权利要求2所述的导槽组件，其特征在于：所述压紧杆(5)下端通过连接销(6)固定在压紧座(4)上，所述压紧座(4)焊接在水冷管箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张林，彭建云，李成，姜伟芳，胡林志，王胜，袁鹏超，
申请(专利权)人：江苏永钢集团有限公司，
类型：新型
国别省市：