一种塑料印刷包装膜印刷复合机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料印刷包装膜印刷复合机构，涉及包装膜加工技术领域。包括支撑底板，支撑底板的上方由左至右依次安装有一挤压复合组件、一热压定型组件和一收卷组件；挤压复合组件包括一U形支撑底架，U形支撑底架的下表面与支撑底板的上表面固定连接，U形支撑底架的内部转动连接有若干挤压复合辊a，U形支撑底架的上方固定安装有一挤压复合支架，挤压复合支架的上方固定安装有一电动推杆。本实用新型专利技术通过启动驱动电机的控制开关，驱动电机将会带动转动板进行转动，从而使滑动块转动，滑动块的转动能够带动往复摆动长杆和往复摆动热压定型辊做往复摆动，从而通过往复摆动方式实现复合膜的快速热压定型。式实现复合膜的快速热压定型。式实现复合膜的快速热压定型。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料印刷包装膜印刷复合机构


[0001]本技术属于包装膜加工
，特别是涉及一种塑料印刷包装膜印刷复合机构。

技术介绍

[0002]中国专利公开了一种包装袋的包装膜复合机构，其公开号为CN215040384U，该专利烘干效果好，将黏合剂中的溶剂全部烘干；烘干后的袋膜进入上热压辊与下热压辊之间与内膜进行复合，在加热状态下将黏合剂熔化，袋膜与内膜贴合，完成复合，但是上述专利印刷复合效率低，而且热压定型效果不好，基于此，本技术设计了一种塑料印刷包装膜印刷复合机构，以此，解决以上问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种塑料印刷包装膜印刷复合机构，通过挤压复合组件、热压定型组件和收卷组件的结合使用，解决了市场上现有的塑料印刷包装膜印刷复合机构大多印刷复合效率低，而且热压定型效果不好的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种塑料印刷包装膜印刷复合机构，包括支撑底板，所述支撑底板的上方由左至右依次安装有一挤压复合组件、一热压定型组件和一收卷组件；
[0006]所述挤压复合组件包括一U形支撑底架，所述U形支撑底架的下表面与支撑底板的上表面固定连接，所述U形支撑底架的内部转动连接有若干挤压复合辊a，所述U形支撑底架的上方固定安装有一挤压复合支架，所述挤压复合支架的上方固定安装有一电动推杆，所述电动推杆的伸缩端贯穿挤压复合支架的上表面且延伸至挤压复合支架的内部，所述电动推杆的底端固定安装有一倒U形支撑顶架，所述倒U形支撑顶架的内部转动连接有若干与挤压复合辊a相匹配的挤压复合辊b。
[0007]进一步地，所述U形支撑底架的两侧均固定安装有一定位导向板，两所述定位导向板对称设置。
[0008]进一步地，所述热压定型组件包括一热压定型支架，所述热压定型支架的底端面与支撑底板的上表面固定连接，所述热压定型支架的内顶面上固定安装有一竖直安装板，所述竖直安装板的前表面顶端固定安装有一固定轴，所述固定轴的外侧转动连接有一往复摆动长杆，所述往复摆动长杆的底端固定安装有一往复摆动热压定型辊，所述竖直安装板的前表面底端转动连接有一转动板，所述转动板通过驱动电机驱动，所述转动板远离竖直安装板的一端转动连接有一与往复摆动长杆相匹配的滑动块。
[0009]进一步地，所述往复摆动长杆的顶端开设有一与固定轴相匹配的连接轴孔，所述固定轴穿过往复摆动长杆上的连接轴孔，且固定轴与往复摆动长杆上的连接轴孔转动配合。
[0010]进一步地，所述驱动电机固定安装在竖直安装板的背面，所述驱动电机的输出端
贯穿竖直安装板的后表面且延伸至竖直安装板的前侧，所述驱动电机的输出端与转动板固定连接。
[0011]进一步地，所述滑动块滑动套接在往复摆动长杆的外侧，且滑动块与往复摆动长杆滑动配合。
[0012]本技术具有以下有益效果：本技术通过启动电动推杆的控制开关，使电动推杆带动倒U形支撑顶架和挤压复合辊b向上移动，之后将包装膜的一端穿过挤压复合辊a和挤压复合辊b，然后再将包装膜处于往复摆动热压定型辊的下方，最后再将包装膜的一端收卷在收卷组件的收卷辊上，之后再启动电动推杆，使电动推杆带动倒U形支撑顶架和挤压复合辊b向下移动，通过挤压复合辊a和挤压复合辊b的挤压，从而对包装膜进行印刷复合，通过启动驱动电机的控制开关，驱动电机将会带动转动板进行转动，从而使滑动块转动，滑动块的转动能够带动往复摆动长杆和往复摆动热压定型辊做往复摆动，从而通过往复摆动方式实现复合膜的快速热压定型。
[0013]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为一种塑料印刷包装膜印刷复合机构的结构示意图；
[0016]图2为一种塑料印刷包装膜印刷复合机构的正视图；
[0017]图3为挤压复合组件的结构示意图；
[0018]图4为热压定型组件的结构示意图；
[0019]图5为竖直安装板处的结构示意图；
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、支撑底板；2、挤压复合组件；201、U形支撑底架；202、挤压复合辊a；203、定位导向板；204、挤压复合支架；205、电动推杆；206、倒U形支撑顶架；207、挤压复合辊b；3、热压定型组件；301、热压定型支架；302、竖直安装板；303、固定轴；304、往复摆动长杆；305、往复摆动热压定型辊；306、转动板；307、驱动电机；308、滑动块；4、收卷组件。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术为一种塑料印刷包装膜印刷复合机构，包括支撑底板1，支撑底板1的上方由左至右依次安装有一挤压复合组件2、一热压定型组件3和一收卷组件4；
[0024]挤压复合组件2包括一U形支撑底架201，U形支撑底架201的下表面与支撑底板1的
上表面固定连接，U形支撑底架201的内部转动连接有若干挤压复合辊a202，U形支撑底架201的两侧均固定安装有一定位导向板203，两定位导向板203对称设置，U形支撑底架201的上方固定安装有一挤压复合支架204，挤压复合支架204的上方固定安装有一电动推杆205，电动推杆205的伸缩端贯穿挤压复合支架204的上表面且延伸至挤压复合支架204的内部，电动推杆205的底端固定安装有一倒U形支撑顶架206，倒U形支撑顶架206的内部转动连接有若干与挤压复合辊a202相匹配的挤压复合辊b207；
[0025]热压定型组件3包括一热压定型支架301，热压定型支架301的底端面与支撑底板1的上表面固定连接，热压定型支架301的内顶面上固定安装有一竖直安装板302，竖直安装板302的前表面顶端固定安装有一固定轴303，固定轴303的外侧转动连接有一往复摆动长杆304，往复摆动长杆304的顶端开设有一与固定轴303相匹配的连接轴孔，固定轴303穿过往复摆动长杆304上的连接轴孔，且固定轴303与往复摆动长杆304上的连接轴孔转动配合，往复摆动长杆304的底端固定安装有一往复摆动热压定型辊305，竖直安装板302的前表面底端转动连接有一转动板306，转动板306通过驱动电机307驱动，驱动电机307固定安装在竖直安装板302的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料印刷包装膜印刷复合机构，其特征在于：包括支撑底板(1)，所述支撑底板(1)的上方由左至右依次安装有一挤压复合组件(2)、一热压定型组件(3)和一收卷组件(4)；所述挤压复合组件(2)包括一U形支撑底架(201)，所述U形支撑底架(201)的下表面与支撑底板(1)的上表面固定连接，所述U形支撑底架(201)的内部转动连接有若干挤压复合辊a(202)，所述U形支撑底架(201)的上方固定安装有一挤压复合支架(204)，所述挤压复合支架(204)的上方固定安装有一电动推杆(205)，所述电动推杆(205)的伸缩端贯穿挤压复合支架(204)的上表面且延伸至挤压复合支架(204)的内部，所述电动推杆(205)的底端固定安装有一倒U形支撑顶架(206)，所述倒U形支撑顶架(206)的内部转动连接有若干与挤压复合辊a(202)相匹配的挤压复合辊b(207)。2.根据权利要求1所述的一种塑料印刷包装膜印刷复合机构，其特征在于，所述U形支撑底架(201)的两侧均固定安装有一定位导向板(203)，两所述定位导向板(203)对称设置。3.根据权利要求1所述的一种塑料印刷包装膜印刷复合机构，其特征在于，所述热压定型组件(3)包括一热压定型支架(301)，所述热压定型支架(301)的底端面与支撑底板(1)的上表面固定连接，所述热压定型支架(301)的内顶面上固定安装有一竖直安装板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈楚文，黄卫平，
申请(专利权)人：广东星印包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：