本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械零件加工用固定装置，包括支撑座、设置在支撑座一侧表面的载料台以及设置在载料台顶部的V形卡槽，所述V形卡槽内设置定位结构，所述载料台一侧表面设置顶板，所述顶板一侧表面设置压持机构；所述定位结构包括定位板，所述定位板两端活动设置在开口槽内，所述开口槽设置在V形卡槽内两侧表面，所述定位板两侧表面对称设置调节块，所述调节块一端滑动设置在调节槽内，所述调节槽内一侧表面设置复位弹簧，所述复位弹簧一端与调节块连接，本实用新型专利技术能够对圆柱形工件进行快速定位，同时便于圆柱形工件的自动顶升，拆装便捷，同时能够对其进行快速固定，固定操作便捷。固定操作便捷。固定操作便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种机械零件加工用固定装置
[0001]本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种机械零件加工用固定装置。
技术介绍
[0002]随着机械的发展，社会的生产力也在不断的提高，机械零件的形状多种多样，其中圆形零件是常见的机械零件，在对其进行抛光打磨的过程中常常需要用到固定装置。
[0003]如授权公告号为CN216328166U的技术所公开的一种机电机械零件加工用固定装置，包括：工作台，所述工作台底面近四角处均固定连接有支撑腿，所述工作台顶面左侧固定连接有第一固定台，所述第一固定台内壁螺纹连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱左端固定连接有第一旋钮，所述第一螺纹柱右端转动连接有夹板，所述夹板右侧面固定连接有第一夹紧垫，所述夹板左侧面固定连接有滑柱，所述第一固定台内壁横向贯通开设有滑孔，且滑孔内壁与滑柱表面滑动连接，其无法对圆柱形工件进行快速定位以及自动顶升，加工完成不便对圆柱形工件进行拆卸，同时无法对圆柱形工件进行快速固定，固定操作不便。
技术实现思路
[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种机械零件加工用固定装置，包括支撑座、设置在支撑座一侧表面的载料台以及设置在载料台顶部的V形卡槽，所述V形卡槽内设置定位结构，所述载料台一侧表面设置顶板，所述顶板一侧表面设置压持机构；
[0005]所述定位结构包括定位板，所述定位板两端活动设置在开口槽内，所述开口槽设置在V形卡槽内两侧表面，所述定位板两侧表面对称设置调节块，所述调节块一端滑动设置在调节槽内，所述调节槽内一侧表面设置复位弹簧，所述复位弹簧一端与调节块连接。
[0006]优选的，所述定位板上侧面中部设置弧形定位槽。
[0007]优选的，所述定位板底部等距设置导向杆，所述导向杆活动设置在导向槽内，所述导向槽等距设置在V形卡槽内底部。
[0008]优选的，所述压持机构包括上压板，所述上压板设置在顶板一侧表面，所述上压板一侧表面设置丝母，所述丝母一端与纵向丝杆连接，所述纵向丝杆转动设置在槽体内，所述槽体设置在顶板一侧表面，所述纵向丝杆一端与驱动电机的驱动轴连接，所述驱动电机设置在顶板上侧面上。
[0009]优选的，所述上压板一侧表面设置V形压块。
[0010]优选的，所述V形压块一下表面设置弧形压槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0012]1、本技术通过定位板、调节块、调节槽以及复位弹簧的设置，能够对圆柱形工件进行快速定位，同时能够对圆柱形工件进行自动顶升，便于圆柱形工件的取放。
[0013]2、本技术通过压持机构的设置，能够对圆柱形工件进行快速纵向压持，实现了圆柱形工件的快速夹持固定功能。
附图说明
[0014]图1为实施例一的机械零件加工用固定装置的结构示意图；
[0015]图2为机械零件加工用固定装置的右视剖面结构示意图；
[0016]图3为机械零件加工用固定装置的主视剖面结构示意图；
[0017]图4为图3的A处局部放大结构示意图。
[0018]附图标记：1、压持机构；2、定位结构；3、V形卡槽；4、载料台；5、支撑座；6、顶板；11、V形压块；12、上压板；13、驱动电机；14、纵向丝杆；15、丝母；16、槽体；17、弧形压槽；21、定位板；22、导向杆；23、导向槽；24、调节槽；25、调节块；26、复位弹簧；27、开口槽。
具体实施方式
[0019]实施例一
[0020]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种机械零件加工用固定装置，包括支撑座5、设置在支撑座5一侧表面的载料台4以及设置在载料台4顶部的V形卡槽3，V形卡槽3内设置定位结构2，载料台4一侧表面设置顶板6，顶板6一侧表面设置压持机构1；
[0021]定位结构2包括定位板21，定位板21两端活动设置在开口槽27内，开口槽27设置在V形卡槽3内两侧表面，定位板21两侧表面对称设置调节块25，调节块25一端滑动设置在调节槽24内，调节槽24内一侧表面设置复位弹簧26，复位弹簧26一端与调节块25连接。
[0022]本实施例中，首先将圆柱形工件放置在定位板21上，定位板21将圆柱形工件进行定位，然后通过压持机构1对圆柱形工件进行压持，压持过程中，圆柱形工件带动定位板21向下移动，定位板21带动调节块25移动，调节块25压缩复位弹簧26，当圆柱形工件与V形卡槽3贴合后，通过压持机构1将圆柱形工件进行固定，当圆柱形工件加工完成后，随着压持机构1的松开，复位弹簧26带动调节块25移动，调节块25带动定位板21复位移动，并将圆柱形工件自动顶升，便于圆柱形工件的拿取。
[0023]定位板21上侧面中部设置弧形定位槽，提高了圆柱形工件放置时的定位性。
[0024]定位板21底部等距设置导向杆22，导向杆22活动设置在导向槽23内，导向槽23等距设置在V形卡槽3内底部，定位板21移动带动导向杆22在导向槽23内移动，提高了定位板21移动时的导向性。
[0025]实施例二
[0026]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种机械零件加工用固定装置，相较于实施例一，本实施例还包括压持机构1，压持机构1包括上压板12，上压板12设置在顶板6一侧表面，上压板12一侧表面设置丝母15，丝母15一端与纵向丝杆14连接，纵向丝杆14转动设置在槽体16内，槽体16设置在顶板6一侧表面，纵向丝杆14一端与驱动电机13的驱动轴连接，驱动电机13设置在顶板6上侧面上，上压板12一侧表面设置V形压块11。
[0027]本实施例中，当圆柱形工件定位后，通过驱动电机13带动纵向丝杆14转动，丝母15带动上压板12向下移动，上压板12带动V形压块11向下移动，当V形压块11与圆柱形工件贴合后，V形压块11带动圆柱形工件向下移动，同时定位板21向下移动，当圆柱形工件与V形卡槽3贴合后，V形压块11将圆柱形工件进行夹持固定。
[0028]V形压块11一下表面设置弧形压槽17，增加了V形压块11与圆柱形工件的接触面积，提高了其夹持时的稳定性。
[0029]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于此，在所属
的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本技术宗旨的前提下还可以作出各种变化。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械零件加工用固定装置，包括支撑座(5)、设置在支撑座(5)一侧表面的载料台(4)以及设置在载料台(4)顶部的V形卡槽(3)，其特征在于，所述V形卡槽(3)内设置定位结构(2)，所述载料台(4)一侧表面设置顶板(6)，所述顶板(6)一侧表面设置压持机构(1)；所述定位结构(2)包括定位板(21)，所述定位板(21)两端活动设置在开口槽(27)内，所述开口槽(27)设置在V形卡槽(3)内两侧表面，所述定位板(21)两侧表面对称设置调节块(25)，所述调节块(25)一端滑动设置在调节槽(24)内，所述调节槽(24)内一侧表面设置复位弹簧(26)，所述复位弹簧(26)一端与调节块(25)连接。2.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用固定装置，其特征在于，所述定位板(21)上侧面中部设置弧形定位槽。3.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用固定装置，其特征在于，所述定位板(21...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐瑜，
申请(专利权)人：重庆益源弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：
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