本发明专利技术涉及钼片与钼丝焊接技术领域，具体地说就是一种打印机卤素灯钼片与钼丝的焊接装置及焊接方法，包括钼片储存部分、钼片驱动部分、钼丝容纳部分、焊接部分和固定架部分，钼片驱动部分设置于钼片储存部分上侧，固定架部分用于连接钼丝容纳部分，钼丝容纳部分倾斜设置于钼片驱动部分上侧，焊接部分设置于钼片与固定架部分之间。一种打印机卤素灯钼片与钼丝的焊接装置的使用方法，包括如下步骤：A1.备料；A2.钼丝进料；A3.钼片进料；A4.物料连接；A5.焊接；A6.卸料。该装置在使用过程中，无需人工对钼丝和钼片进行上料和焊接，全自动化操作，提高钼丝和钼片的焊接效率，减少人工对钼丝和钼片的接触，降低成本的损耗。降低成本的损耗。降低成本的损耗。
【技术实现步骤摘要】
一种打印机卤素灯钼片与钼丝的焊接装置及焊接方法
[0001]本专利技术涉及钼片与钼丝焊接
，具体地说就是一种打印机卤素灯钼片与钼丝的焊接装置及其焊接方法。
技术介绍
[0002]打印机或复印机的图像形成装置上，搭载有将墨水加热定影到记录介质上的定影单元，在该定影单元内部搭载有卤素灯。
[0003]卤素灯，是白炽灯的一种。在高温下，升华的钨丝与卤素进行化学作用，升华的钨会重新凝固在钨丝上，形成平衡的循环，避免钨丝过早断裂。因此卤素灯泡比白炽灯更长寿。常用的卤素灯泡有单端卤素灯和双端卤素灯，现有的双端卤素灯包括灯管、封在灯管中的灯丝以及设于灯管两端的钼片、连接于钼片上的钼丝，灯丝连接于两个钼片之间。
[0004]常见的钼片与钼丝连接方式为人工电焊，生产效率较低。并且人工操作误差较大，容易对钼丝与钼片造成损伤，增加生产成本。
[0005]本专利技术要解决的技术问题是：设计一种打印机卤素灯钼片与钼丝的焊接装置及焊接方法，对钼丝和钼片进行批量焊接，提高焊接效率，减少人工操作，降低生产成本。
技术实现思路
[0006]为解决上述问题，本专利技术提供了一种打印机卤素灯钼片与钼丝的焊接装置及焊接方法。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种打印机卤素灯钼片与钼丝的焊接装置，包括钼片储存部分、钼片驱动部分、钼丝容纳部分、焊接部分和固定架部分，钼片驱动部分设置于钼片储存部分上侧，固定架部分用于连接钼丝容纳部分，钼丝容纳部分倾斜设置于钼片驱动部分上侧，焊接部分设置于钼片与固定架部分之间。
[0008]作为优化，所述的钼片储存部分包括钼片储存盒、伸缩缸和支撑板，所述钼片储存盒竖直设置，钼片储存盒的顶部为开口，所述伸缩缸竖直设置于钼片储存盒的内侧底部，支撑板水平固定于伸缩缸的伸长端顶部，支撑板与钼片储存盒的内壁滑动连接；所述钼片储存盒远离固定架部分的一侧上部转动连接的上料门，所述钼片储存盒与固定架部分相邻的一侧设有下料板，所述下料板宽度方向的两侧设有挡料板，挡料板与钼片储存盒的顶部之间下沉形成凹槽。
[0009]作为优化，所述的钼片驱动部分包括安装架、第一驱动辊和第二驱动辊，所述第一驱动辊的至少一端连接有第一进料电机，所述第二驱动辊的至少一端连接有第二进料电机，第一驱动辊和第二驱动辊均连接于安装架的下侧，第一驱动辊的两端外侧转动连接有第一连接架，第二驱动辊的两端外侧转动连接有第二连接架；所述安装架固定于钼片储存盒的上部，所述第一驱动辊设置于钼片储存盒的上侧，第一驱动辊的圆周面与钼片储存盒的上表面接触，所述安装架与固定架部分相邻的一端连接有伸缩杆，伸缩杆竖直设置，伸缩杆的伸长端与第二连接架的上侧中部固定连接，所
述第二驱动辊设置于凹槽上侧；所述第一连接架的上侧中部设有连接轴，安装架的下侧设有连接套管，所述连接套管内部由上至下依次设置有压力传感器和第一支撑弹簧，连接轴的上端连接于第一支撑弹簧的底部，连接轴与连接套管滑动连接。
[0010]作为优化，所述的焊接部分固定于安装架与固定架部分相邻的一侧，所述焊接部分倾斜设置，所述焊接部分的焊接端朝向钼片和钼丝的连接处。
[0011]作为优化，所述的固定架部分包括下部固定架和上部固定架，所述上部固定架水平连接于下部固定架的上端，所述上部固定架的长度方向与第一驱动辊的轴心方向平行，所述上部固定架的中部设有连接框，钼丝容纳部分设置于连接框内部，所述连接框远离钼片储存部分的一侧设有若干个斜向上的限位滑杆，钼丝容纳部分设置于若干个限位滑杆之间，所述连接框上固定有若干个驱动电机，驱动电机的输出轴上连接有驱动丝杆，所述驱动丝杆与限位滑杆平行设置；所述限位滑杆内部设有限位滑槽，所述钼丝容纳部分与限位滑槽滑动连接，所述驱动丝杆上活动连接有驱动座，驱动座与钼丝容纳部分可拆卸连接。
[0012]作为优化，所述的钼丝容纳部分包括钼丝容纳盒和钼丝驱动辊，所述钼丝容纳盒倾斜设置，钼丝容纳盒的两个相邻侧面连接形成底部倾斜棱，底部倾斜棱设置于钼丝容纳盒的底部，钼丝倾斜棱的长度方向焊接部分的轴心共面，所述钼丝容纳盒与焊接部分相邻的一侧下部设有钼丝出口，钼丝出口的轴心方向与焊接装置的轴心方向相交，所述钼丝驱动辊设有两个，两个钼丝驱动辊相对设置于钼丝出口的两侧，所述钼丝出口的宽度大于钼丝的直径，两个钼丝驱动辊之间的距离等于钼丝的直径，所述钼丝驱动辊的至少一端连接有第三进料电机；所述钼丝容纳盒的外侧设有驱动块，驱动块为铁质，驱动块设置于限位滑槽内，驱动块与限位滑槽远离焊接装置的一端之间连接有弹簧杆，所述驱动座为电磁铁，驱动座与驱动块配合连接。
[0013]作为优化，所述的钼丝容纳盒外侧设有固定套管，驱动块远离驱动座的一端设与固定套管滑动连接，驱动块远离驱动座的一端设有限位板，限位板与固定套管的之间设有第二支撑弹簧，所述驱动块与驱动座相邻设置。
[0014]作为优化，所述的下料板远离钼片储存盒的一端向下倾斜设置，所述下料板中部设有贯穿的安装孔，安装孔下侧设有第一光线传感器，所述第一光线传感器的检测端竖直向上设置，所述第一光线传感器与凹槽之间的最大水平距离等于钼片的长度。
[0015]作为优化，所述的钼丝驱动辊与钼丝容纳盒之间留有间隔，间隔外侧设有第二光线传感器，所述第二光线传感器的检测端朝向钼丝驱动辊与钼丝容纳盒之间设置。
[0016]一种打印机卤素灯钼片与钼丝的焊接方法，采用上述任意一项所述的焊接装置，包括如下步骤：A1.备料：将待焊接的钼片放置于钼片储存盒内部，钼丝放置于钼丝容纳盒内部；A2.钼丝进料：钼丝由容纳部分下部的钼丝出口伸出，第三进料电机运转，钼丝驱动辊将钼丝朝向下料板的上侧伸出，直至第二光线传感器检测到钼丝完全伸出；A3.钼片进料：第一驱动辊和第二驱动辊运转，使钼片储存盒内最上侧的钼片经钼片储存盒到达下料板的上侧，直至第一光线传感器检测到钼片为止，第一驱动辊和第二驱
动辊停止转动；A4.物料连接：当第一光线传感器检测到钼片的位置，伸缩杆向下伸出，使钼片与第一驱动辊相邻的一端向下沉入到凹槽内，此时钼片另一端斜向上移动至钼丝下端处，整个钼片呈倾斜状态，钼丝与钼片接触；A5.焊接：通过焊接部分对钼片和钼丝的接触位置进行焊接，使钼丝和钼片焊接呈形成合并体；A6.卸料：步骤A4焊接完成后，焊接部分停机，伸缩杆收短，第三进料电机运转，使钼丝驱动辊转动至钼丝完全脱出，焊接完成的钼片与钼丝沿下料板向下滑动至接料盒中。
[0017]卸料完成后第三进料电机停止运转；第三进料电机停止运转的同时，驱动座通电，电磁铁对驱动块进行磁吸连接，在磁吸作用下，限位板沿固定套管向外滑动，第二支撑弹簧收缩，驱动电机运转带动驱动丝杆丝杆转动，通过驱动座带动驱动块沿纤维化槽向远离焊接部分的方向滑动，直至弹簧杆完全收短，电磁铁断电，驱动座与驱动块断开，在弹簧杆的弹力作用下，钼丝容纳盒沿限位滑槽快速滑动至连接框内部，钼丝容纳盒内部的钼丝在惯性作用下经钼丝出口进入到两个钼丝驱动辊之间。
[0018]本方案的有益效果是：一种打印机卤素灯钼片与钼丝的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种打印机卤素灯钼片与钼丝的焊接装置，其特征在于：包括钼片储存部分、钼片驱动部分、钼丝容纳部分、焊接部分和固定架部分，钼片驱动部分设置于钼片储存部分上侧，固定架部分用于连接钼丝容纳部分，钼丝容纳部分倾斜设置于钼片驱动部分上侧，焊接部分设置于钼片与固定架部分之间。2.根据权利要求1所述的一种打印机卤素灯钼片与钼丝的焊接装置，其特征在于：所述的钼片储存部分包括钼片储存盒、伸缩缸和支撑板，所述钼片储存盒竖直设置，钼片储存盒的顶部为开口，所述伸缩缸竖直设置于钼片储存盒的内侧底部，支撑板水平固定于伸缩缸的伸长端顶部，支撑板与钼片储存盒的内壁滑动连接；所述钼片储存盒远离固定架部分的一侧上部转动连接的上料门，所述钼片储存盒与固定架部分相邻的一侧设有下料板，所述下料板宽度方向的两侧设有挡料板，挡料板与钼片储存盒的顶部之间下沉形成凹槽。3.根据权利要求2所述的一种打印机卤素灯钼片与钼丝的焊接装置，其特征在于：所述的钼片驱动部分包括安装架、第一驱动辊和第二驱动辊，所述第一驱动辊的至少一端连接有第一进料电机，所述第二驱动辊的至少一端连接有第二进料电机，第一驱动辊和第二驱动辊均连接于安装架的下侧，第一驱动辊的两端外侧转动连接有第一连接架，第二驱动辊的两端外侧转动连接有第二连接架；所述安装架固定于钼片储存盒的上部，所述第一驱动辊设置于钼片储存盒的上侧，第一驱动辊的圆周面与钼片储存盒的上表面接触，所述安装架与固定架部分相邻的一端连接有伸缩杆，伸缩杆竖直设置，伸缩杆的伸长端与第二连接架的上侧中部固定连接，所述第二驱动辊设置于凹槽上侧；所述第一连接架的上侧中部设有连接轴，安装架的下侧设有连接套管，所述连接套管内部由上至下依次设置有压力传感器和第一支撑弹簧，连接轴的上端连接于第一支撑弹簧的底部，连接轴与连接套管滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种打印机卤素灯钼片与钼丝的焊接装置，其特征在于：所述的焊接部分固定于安装架与固定架部分相邻的一侧，所述焊接部分倾斜设置，所述焊接部分的焊接端朝向钼片和钼丝的连接处。5.根据权利要求3所述的一种打印机卤素灯钼片与钼丝的焊接装置，其特征在于：所述的固定架部分包括下部固定架和上部固定架，所述上部固定架水平连接于下部固定架的上端，所述上部固定架的长度方向与第一驱动辊的轴心方向平行，所述上部固定架的中部设有连接框，钼丝容纳部分设置于连接框内部，所述连接框远离钼片储存部分的一侧设有若干个斜向上的限位滑杆，钼丝容纳部分设置于若干个限位滑杆之间，所述连接框上固定有若干个驱动电机，驱动电机的输出轴上连接有驱动丝杆，所述驱动丝杆与限位滑杆平行设置；所述限位滑杆内部设有限位滑槽，所述钼丝容纳部分与限位滑槽滑动连接，所述驱动丝杆上活动连接有驱动座，驱动座与钼丝容纳部分可拆卸连接。6.根据权利要求5所述的一种打印机卤素灯钼片...
【专利技术属性】
技术研发人员：庞念宾，庞荣荣，郑韦，
申请(专利权)人：临沂市蓝晶光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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