本实用新型专利技术涉及坯布整理技术领域，且公开了一种用于坯布的整理定型装置，包括底板和传送带，所述传送带设置于底板的上表面一侧，所述底板的上表面另一侧固定设置有两个第一U型板，两个所述第一U型板的内部分别转动设置有两个清扫辊和定型辊，所述底板的上表面且位于远离传送带的一侧固定设置有第二U型板，所述第二U型板的后侧内壁转动设置有转杆，所述转杆的杆壁固定套接有转盘，所述转盘的两端均转动设置有圆盘，两个所述圆盘的内部均固定套接有方杆，两个所述方杆的杆壁均活动套接有绕布辊。本实用新型专利技术能够对坯布进行高效地更换，且操作方便，省时省力，能够降低设备停机时间，大大的提高生产效率。大的提高生产效率。大的提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于坯布的整理定型装置
[0001]本技术涉及坯布整理
，尤其涉及一种用于坯布的整理定型装置。
技术介绍
[0002]坯布是指供印染加工用的本色棉布，工业上的坯布一般是指布料，或者是层压的坯布，上胶的坯布等，坯布按原料主要分为纯纺织物、混纺织物、混并织物和交织织物，坯布在生产过程中需要进行整理定型。
[0003]其中，公告号CN215251767U公开了一种高效坯布整理定型装置，包括底座，底座上部左侧对齐固定有两块第一安装板，中部对齐固定有两块第二安装板，且右侧对齐固定有两块第三安装板，第一安装板之间设有输送机构和清扫板刷，第二安装板之间设有压辊机构，第三安装板之间设有收卷机构，第二安装板和第三安装板之间的底座上部对齐固定有两块固定板，固定板之间转动安装有一组滚刷，该技术方案中仍存在缺陷：
[0004]该技术方案中无法在收卷结束后对收卷机构进行快速更换，更换步骤繁琐，更换时间较长，需要设备停机等待较长时间，从而大大地降低了生产效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中高效坯布整理定型装置无法在收卷结束后对收卷机构进行快速更换，更换步骤繁琐，更换时间较长，需要设备停机等待较长时间，从而大大的降低了生产效率的问题，而提出的一种用于坯布的整理定型装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种用于坯布的整理定型装置，包括底板和传送带，所述传送带设置于底板的上表面一侧，所述底板的上表面另一侧固定设置有两个第一U型板，两个所述第一U型板的内部分别转动设置有两个清扫辊和定型辊，所述底板的上表面且位于远离传送带的一侧固定设置有第二U型板，所述第二U型板的后侧内壁转动设置有转杆，所述转杆的杆壁固定套接有转盘，所述转盘的两端均转动设置有圆盘，两个所述圆盘的内部均固定套接有方杆，两个所述方杆的杆壁均活动套接有绕布辊，两个所述方杆的前端均设置有第一限位机构，所述底板的上表面且位于转盘的下侧设置有第二限位机构，所述U型板的两侧和转盘的后侧设置有带的绕布辊转动的传动机构。
[0008]优选的，所述传动机构包括第一齿轮和第二齿轮，所述第二U型板的后侧上端内壁转动设置有传动杆，所述第一齿轮固定套接于传动杆的杆壁，两个所述第二齿轮均设置于转盘的后侧，两个所述第二齿轮均与对应的圆盘的后端固定套接，所述第一齿轮与两个所述第二齿均匹配，所述第二U型板的前侧设置有电机，所述电机的输出端与传动杆的前端固定套接。
[0009]优选的，所述第一限位机构包括限位块和滑板，所述方杆的前端开设有空腔，所述空腔的内部两侧均固定设置有固定杆，两个所述滑板滑动设置于空腔的内部两侧，两个所述滑板的两端分别与对应的固定杆活动套接，两个所述限位块均固定设置于对应的滑板的
外侧中端，两个所述限位块的外侧一端均延伸至空腔的外侧并与绕布辊的前端相抵触，所述固定杆的杆壁且位于两侧所述滑板之间活动套接有第一弹簧。
[0010]优选的，所述第二限位机构包括插杆和挡板，所述底板的上表面且位于转盘的正下方固定设置有固定壳，所述挡板滑动设置于固定壳的内部，所述插杆固定设置于挡板的上表面，所述转盘的两端侧壁均开设有插孔，所述插杆的上端延伸至固定壳的外侧并与对应的插孔插接，所述挡板的下表面固定设置有第二弹簧，所述第二弹簧的下端与固定壳的内壁固定连接。
[0011]优选的，所述插杆的中端固定套接有拉板。
[0012]优选的，所述固定壳的挡板的横截面均为方形。
[0013]优选的，所述电机通过支撑架与第二U型板固定连接。
[0014]优选的，所述转盘的前侧两端均固定设置有把手。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种用于坯布的整理定型装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该用于坯布的整理定型装置，通过将限位块压入空腔内，即接触对绕布辊的限位，即能够将绕布辊从方杆上取下，即能够对坯布进行高效地更换，且操作方便，省时省力；
[0017]2、该用于坯布的整理定型装置，通过拉动插杆，使得插杆从插孔中离开，即能够对转盘进行转动，即能够对两个绕布辊进行换位，即能够一边进行绕布工作一边进行卸料工作，能够降低设备停机时间，大大的提高生产效率。
[0018]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够对坯布进行高效地更换，且操作方便，省时省力，能够降低设备停机时间，大大的提高生产效率。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种用于坯布的整理定型装置的结构示意图；
[0020]图2为图1的内部结构示意图；
[0021]图3为图1的后视局部剖视结构示意图；
[0022]图4为图2中局部A部分的结构放大示意图；
[0023]图5为图2中局部B部分的结构放大示意图。
[0024]图中：1底板、2传送带、3第一U型板、4清扫辊、5定型辊、6第二U型板、7转杆、8转盘、9绕布辊、10方杆、11第一齿轮、12第二齿轮、13圆盘、14传动杆、15滑板、16限位块、17固定杆、18第一弹簧、19固定壳、20挡板、21插杆、22第二弹簧、23拉板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]参照图1
‑
3，一种用于坯布的整理定型装置，包括底板1和传送带2，传送带2设置于底板1的上表面一侧，底板1的上表面另一侧固定设置有两个第一U型板3，两个第一U型板3的内部分别转动设置有两个清扫辊4和定型辊5，底板1的上表面且位于远离传送带2的一侧固定设置有第二U型板6，第二U型板6的后侧内壁转动设置有转杆7，转杆7的杆壁固定套接有转盘8，转盘8的两端均转动设置有圆盘13，两个圆盘13的内部均固定套接有方杆10，两个方杆10的杆壁均活动套接有绕布辊9，转盘8的前侧两端均固定设置有把手，方便转动转盘8，两个方杆10的前端均设置有第一限位机构，底板1的上表面且位于转盘8的下侧设置有第二限位机构，U型板的两侧和转盘8的后侧设置有带的绕布辊9转动的传动机构。
[0028]参照图1
‑
3，传动机构包括第一齿轮11和第二齿轮12，第二U型板6的后侧上端内壁转动设置有传动杆14，第一齿轮11固定套接于传动杆14的杆壁，两个第二齿轮12均设置于转盘8的后侧，两个第二齿轮12均与对应的圆盘13的后端固定套接，第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于坯布的整理定型装置，包括底板(1)和传送带(2)，其特征在于，所述传送带(2)设置于底板(1)的上表面一侧，所述底板(1)的上表面另一侧固定设置有两个第一U型板(3)，两个所述第一U型板(3)的内部分别转动设置有两个清扫辊(4)和定型辊(5)，所述底板(1)的上表面且位于远离传送带(2)的一侧固定设置有第二U型板(6)，所述第二U型板(6)的后侧内壁转动设置有转杆(7)，所述转杆(7)的杆壁固定套接有转盘(8)，所述转盘(8)的两端均转动设置有圆盘(13)，两个所述圆盘(13)的内部均固定套接有方杆(10)，两个所述方杆(10)的杆壁均活动套接有绕布辊(9)，两个所述方杆(10)的前端均设置有第一限位机构，所述底板(1)的上表面且位于转盘(8)的下侧设置有第二限位机构，所述U型板的两侧和转盘(8)的后侧设置有带的绕布辊(9)转动的传动机构。2.根据权利要求1所述的一种用于坯布的整理定型装置，其特征在于，所述传动机构包括第一齿轮(11)和第二齿轮(12)，所述第二U型板(6)的后侧上端内壁转动设置有传动杆(14)，所述第一齿轮(11)固定套接于传动杆(14)的杆壁，两个所述第二齿轮(12)均设置于转盘(8)的后侧，两个所述第二齿轮(12)均与对应的圆盘(13)的后端固定套接，所述第一齿轮(11)与两个所述第二齿均匹配，所述第二U型板(6)的前侧设置有电机(24)，所述电机(24)的输出端与传动杆(14)的前端固定套接。3.根据权利要求1所述的一种用于坯布的整理定型装置，其特征在于，所述第一限位机构包括限位块(16)和滑板(15)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜辉，
申请(专利权)人：青岛盛运来纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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