一种联合收割机的高位卸粮装置制造方法及图纸

技术编号:36156674 阅读:61 留言:0更新日期:2022-12-31 20:03
一种联合收割机的高位卸粮装置,包括粮箱底壳、箱底推运搅龙、立式搅龙筒、回转机构以及高位水平卸粮筒;立式搅龙筒内设有立式搅龙,高位水平卸粮筒内设有水平推运搅龙,回转机构用于实现高位水平卸粮筒相对立式搅龙筒的转动,粮箱底壳设有两个V形凹槽,两个V型凹槽中至少一个凹槽的底部为粮箱底壳的装粮最低端,每个V型凹槽中均设有一个箱底推运搅龙,立式搅龙筒设置在粮箱底壳上靠近两个箱底推运搅龙推运末端的位置,立式搅龙的下部从两个箱底推运搅龙之间穿出,其在立式搅龙筒底部的安装位置满足其叶片起始端不高于两个V型凹槽的底部。可满足大型接粮车高位接粮的要求,而且结构简单,生产效率高。生产效率高。生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种联合收割机的高位卸粮装置


[0001]本技术属于联合收割机制造
,具体地说,涉及一种联合收割机的高位卸粮装置。

技术介绍

[0002]联合收割机在田间进行粮食作物的收获,收获的粮食通过清选装置进行清选后进行收集,被运送到粮箱中,粮箱集中存储粮食到充满状态后,就要通过粮箱底部安装的推运搅龙将粮食推送到外接的卸粮筒,通过卸粮筒中设置的卸粮搅龙将粮食卸到卸粮口,最后落到接粮车上完成卸粮。
[0003]卸粮筒需要与设在粮箱底部的推运搅龙相连接,由于粮箱底部的位置比较低,所以与推运搅龙连接的卸粮筒的起始位置也就比较低,通常需要将卸粮筒倾斜一定角度,但卸粮筒的倾斜角度又不能太大,导致的结果就是卸粮筒的卸粮口位置仍然无法达到到理想的高度,不能满足高大接粮车的接粮。尤其是对于大喂入量、大粮箱的联合收割机,由于卸粮高度不够高,大容积加高的卸粮车不能靠近接粮,因而只能采用高度偏低的小型卸粮车进行接粮,从而导致需要多次更换卸粮车,多次卸粮,造成卸粮时间增加,影响作业效率。
[0004]另一方面,对于大喂入量、大容量粮箱的联合收割机,要在给定的较短时间内完成卸粮,即要求较高的卸粮速度,那么粮箱底部对应的推运搅龙直径就要加大,以提升推送速度,但是受粮箱结构的影响,推运搅龙的直径加大具有一定的局限性,并且随着推运搅龙直径的增加,底部粮食存留量也会增加,造成卸粮不干净现象。
[0005]针对上述技术问题,现有技术中也给出了一些解决方案,比如采用立式搅龙将粮食运送到高位实现对卸粮口位置的提升,或者采用两套卸粮筒加快卸粮速度,但是现有技术中的高位卸粮装置要么结构复杂,要么不能彻底解决上述问题,因此亟需开发一种结构简单,卸粮速度快,卸粮干净彻底的高位卸粮装置。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种联合收割机的高位卸粮装置。
[0007]为了实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种联合收割机的高位卸粮装置,包括粮箱底壳、箱底推运搅龙、立式搅龙筒、回转机构以及高位水平卸粮筒;立式搅龙筒内设有立式搅龙,高位水平卸粮筒内设有水平推运搅龙,回转机构用于实现高位水平卸粮筒相对立式搅龙筒的转动,粮箱底壳设有两个形成W形凹槽的V形凹槽,两个V型凹槽的延伸方向与粮箱底壳适配联合机的前后方向相垂直设置,两个V型凹槽中至少一个凹槽的底部为粮箱底壳的装粮最低端,每个V型凹槽中均设有一个箱底推运搅龙,立式搅龙筒设置在粮箱底壳上靠近两个箱底推运搅龙推运末端的位置,立式搅龙的下部位于两个箱底推运搅龙之间,并从两个箱底推运搅龙之间穿出,其在立式搅龙筒底部的安装位置满足其叶片起始端不高于两个V型凹槽的底部。
[0008]优选地,所述的立式搅龙从下往上朝向后V型凹槽方向倾斜,相应地,立式搅龙筒
也向后倾斜设置,回转机构具有能够相对转动的两个转盘,一个设置在立式搅龙筒上端,另一个通过一个弯筒与高位水平卸粮筒连接,通过驱动连接高位水平卸粮筒的转盘实现高位水平卸粮筒绕立式搅龙筒中心轴线的转动。
[0009]进一步地,两个V型凹槽的相邻侧边顶部低于另外两个外侧边的顶部。
[0010]进一步地,两个V型凹槽安装于联合收割机上时前V型凹槽底部低于后V型凹槽的底部。
[0011]进一步地,形成每个V形凹槽的两个倾斜滑板底部之间均为弧形板过渡或者多边形板过渡。
[0012]优选地,两个箱底推运搅龙与相应V型凹槽底部之间以及立式搅龙与立式搅龙筒之间的间距均为8

15mm。
[0013]优选地,箱底推运搅龙的直径与立式搅龙的直径比为0.5

0.7。
[0014]优选地,立式搅龙具有同轴线的两个相同的搅龙叶片,两个搅龙叶片成180度对称设置在立式搅龙的搅龙轴上。
[0015]优选地,在每个V形凹槽的两个倾斜滑板之间位于相应箱底推运搅龙的上方均设置有一个与V形凹槽开口相反的V形防护盖板,V形防护盖板长度方向两端与粮箱底壳左右侧壁相连接,在V形防护盖板与对应V形凹槽的两个倾斜滑板之间形成供粮食下落的间隙。
[0016]进一步地,V形防护盖板通过固定座与相应的粮箱底壳侧壁相连接,在V形防护盖板上设有销轴,在固定座上上下分布有多个用于与销轴配装的安装孔。
[0017]有益效果:
[0018]根据本技术:
[0019]1、通过在粮箱壳体的两个V型槽设置两个箱底推运搅龙,粮食可被推送到粮箱同一侧的立式搅龙筒,在同样搅龙直径的条件下与现有技术相比可实现双倍的推送能力,满足大粮箱快速卸粮的要求;同时,两个V型槽的设置可使粮箱空间利用更加合理,能够对前后距离比较大的大粮箱实现干净卸粮,另外,两个箱底推运搅龙配合同一个立式搅龙进行向上推送,结构简单,制作成本低。
[0020]2、立式搅龙向后倾斜设置,从而通过控制卸粮液压油缸带动高位水平卸粮筒绕立式搅龙中轴线旋转时,不仅可控制卸粮口距离收割机的远近及前后位置,在收割机和接粮车都不动的状态下,保证将卸粮车各个位置都达到充满状态,减少卸粮时间,增加生产效率;而且可同时实现对卸粮口高度的调整,以适应不同高度的接粮车,实现精准将卸粮口对准接粮车进行卸粮,构思巧妙,结构简单,制作成本低。
附图说明
[0021]图1为本技术俯视结构示意图(在联合收割机上向后看的俯视图)。
[0022]图2为图1右端侧视剖视图。
[0023]图3为图2的左侧视阶梯剖切结构图(沿着立式搅龙中轴线和后箱底推运搅龙2的中心轴线剖切)。
[0024]图4为图1的中部右侧剖视图。
[0025]图中:1、粮箱底壳,2、后箱底推运搅龙,3、前箱底推运搅龙,4、高位水平卸粮筒5、立式搅龙,6、前水平卸粮搅龙,7、中间固定吊座,8、后水平卸粮搅龙,9、固定吊座,10、卸粮
口,11、立式搅龙筒,12、弯筒,13、锥齿轮换向箱,14、前滑板,15、前多边形底板,16、V型防护盖板,17、中间滑板,18、后多边形底板,19、后滑板,20、立式搅龙传动装置,21、粮食下落间隙。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0027]本技术中所述前后左右均与联合收割机前进时驾驶员的前后左右相一致。
[0028]如图1

4所示,一种联合收割机的高位卸粮装置,包括粮箱底壳1、箱底推运搅龙、立式搅龙筒11、回转机构以及高位水平卸粮筒4;立式搅龙筒11内设有立式搅龙5,高位水平卸粮筒4内设有高位水平卸粮搅龙,回转机构用于高位水平卸粮筒相对立式搅龙筒的转动.
[0029]粮箱底壳1设有两个形成W形凹槽的V形凹槽,两个V型凹槽的延伸方向与粮箱底壳1适配联合机的前后方向相垂直设置,两个V型凹槽中至少一个V型凹槽的底部为粮箱底壳1的装粮最低端,每个V型凹槽中均设有一个箱底推运搅龙,立式搅龙筒11设置在粮箱底壳上靠近两个箱底推运搅龙推运末端的位置,立式搅龙5的下部位于两个箱底推运搅龙本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种联合收割机的高位卸粮装置,包括粮箱底壳(1)、箱底推运搅龙、立式搅龙筒(11)、回转机构以及高位水平卸粮筒(4);立式搅龙筒内设有立式搅龙(5),高位水平卸粮筒内设有水平推运搅龙,回转机构用于高位水平卸粮筒相对立式搅龙筒的转动,其特征在于:粮箱底壳设有两个形成W形凹槽的V形凹槽,两个V型凹槽的延伸方向与粮箱底壳适配联合机的前后方向相垂直设置,两个V型凹槽中至少一个凹槽的底部为粮箱底壳的装粮最低端,每个V型凹槽中均设有一个箱底推运搅龙,立式搅龙筒(11)设置在粮箱底壳上靠近两个箱底推运搅龙推运末端的设置,立式搅龙的下部位于两个箱底推运搅龙之间,并从两个箱底推运搅龙之间穿出,其在立式搅龙筒(11)底部的安装位置满足其叶片起始端不高于两个V型凹槽的底部。2.根据权利要求1所述的一种联合收割机的高位卸粮装置,其特征在于:所述的立式搅龙从下往上朝向后V型凹槽方向倾斜,相应地,立式搅龙筒也向后倾斜设置,回转机构具有能够相对转动的两个转盘,一个设置在立式搅龙筒上端,另一个通过一个弯筒与高位水平卸粮筒连接,通过驱动连接高位水平卸粮筒的转盘实现高位水平卸粮筒绕立式搅龙筒中心轴线的转动。3.根据权利要求1或2所述的一种联合收割机的高位卸粮装置,其特征在于:两个V型凹槽的相邻侧边顶部低于另外两个外侧边的顶部。4.根据权利要求3所述的一种联合收割机的高位卸粮装置,其特征在于:两个V型凹槽安装于联合...

【专利技术属性】
技术研发人员:段国臣刘晓飞王莉芳胡斐代占朝曹志强
申请(专利权)人:第一拖拉机股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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